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《重整車間運(yùn)行簡(jiǎn)報(bào)20130321》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、2013年重整加氫車間裝置簡(jiǎn)報(bào)重整裝置運(yùn)行簡(jiǎn)報(bào)20130321一、裝置運(yùn)行情況3月20日催化重整裝置按廠部計(jì)劃執(zhí)行93#生產(chǎn)方案，重整反應(yīng)進(jìn)料量33.5t/h，重整四反入口溫度分別為496℃、496℃、499℃、499℃。四反總溫降145℃左右。系統(tǒng)注氯量1300ml，注氯比1.45ppm，未注無(wú)水乙醇。循環(huán)氫中水15ppm左右。汽油調(diào)和組分辛烷值為97.5/97。二、操作參數(shù)裝置主要操作參數(shù)名稱項(xiàng)目單位指標(biāo)8:0020:00重整加氫裝置主要工藝指標(biāo)預(yù)加氫反應(yīng)溫度℃270~300292292R-201進(jìn)/出口溫度℃480~500496.8/442.7495.9/442.7R-202進(jìn)
2、/出口溫度℃480~500496.1/449.0496.0/450.3R-203進(jìn)/出口溫度℃480~500499.9/469498.7/469.6R-204進(jìn)/出口溫度℃480~500499.2/479.6499.3/481.5重整總溫降℃-152.3144.3注氯量ppm按計(jì)劃1.45注無(wú)水乙醇量ppm按計(jì)劃/重整反應(yīng)進(jìn)料量t/h按計(jì)劃33.533.5重整循環(huán)氫量Nm3-5582659492氣中水ppm-15.3215.32預(yù)加氫體積空速≯h-1-1.841.82預(yù)加氫氫油比Nm3/m3油-148.2164.1重整體積空速h-1-3.673.40重整一段氫油比Nm3/m3油547
3、.1573.6重整二段氫油比Nm3/m3油-1127.11155三、化驗(yàn)分析主要化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)2013年重整加氫車間裝置簡(jiǎn)報(bào)項(xiàng)目單位指標(biāo)8：0020：00精制油硫含量≯mg/kg≯0.50.740.44D-102氫純度V%-9297D-201氫純度V%-8592D-201汽油辛烷值-89.589.4汽油調(diào)和組分10%點(diǎn)℃≯118108103辛烷值≮9597.5973月20日重整四反總溫降145℃左右。汽油調(diào)和組分辛烷值97.5/97。車間將進(jìn)一步調(diào)整操作，調(diào)整水氯平衡，保證裝置平穩(wěn)運(yùn)行，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到廠部要求。四、下一步工作安排及需要協(xié)調(diào)的問題加強(qiáng)裝置“兩降一提”工作的開展。優(yōu)化加熱爐
4、操作，要求各班組做好加熱爐的檢查工作，要求操作人員及時(shí)根據(jù)氧含量調(diào)節(jié)加熱爐工作狀態(tài)。做好裝置循環(huán)水進(jìn)出溫差臺(tái)帳，優(yōu)化各后冷操作，減少循環(huán)水的消耗。加強(qiáng)裝置業(yè)績(jī)指標(biāo)的考核，加強(qiáng)裝置操作平穩(wěn)率的監(jiān)控及考核。加強(qiáng)對(duì)回流罐界位的監(jiān)測(cè)，保證裝置平穩(wěn)安全運(yùn)行。主操加強(qiáng)DCS監(jiān)盤。儀表失靈等故障經(jīng)常出現(xiàn)，主操及時(shí)聯(lián)系儀表車間，進(jìn)行故障排除，防止出現(xiàn)儀表問題影響車間正常生產(chǎn)。加強(qiáng)對(duì)裝置化工原材料的質(zhì)量及使用情況監(jiān)督。加強(qiáng)操作卡使用管理，保證日常生產(chǎn)作業(yè)受控。查漏補(bǔ)缺，對(duì)煉化板塊HSE檢查出的問題進(jìn)行整改。2013年重整加氫車間裝置簡(jiǎn)報(bào)苯分離裝置運(yùn)行簡(jiǎn)報(bào)20130321一、裝置運(yùn)行情況3月20日苯分離
5、裝置正常運(yùn)行，C-701底控制在157-158℃。C5進(jìn)穩(wěn)汽，抽余油部分2.5t/h進(jìn)C-101、其余進(jìn)油庫(kù)，C6進(jìn)D-702，苯進(jìn)D-710/2。二、操作參數(shù)抽提系統(tǒng)操作情況項(xiàng)目單位指標(biāo)8:0020:00脫C5塔C-707塔頂溫度℃72～887678塔底溫度℃-157157塔頂壓力MPa0.3～0.40.350.35脫C6塔C-701塔頂溫度℃86～1009596塔底溫度℃-157158塔頂壓力MPa0.08～0.160.110.12抽提塔C-702貧溶劑溫度℃70～1008081塔頂壓力MPa0.6±0.050.600.60溶劑比m/m1.5～3.02.12.14返洗比m/m0.
6、30～0.700.220.21水洗塔C-703壓力MPa0.3～0.50.310.32汽提塔C-704塔頂溫度℃90～110105104塔頂壓力KPa60～1608077回收塔C-705塔頂溫度℃74～967372塔頂壓力KPa-3535塔底溫度℃145～175171170水汽提塔C-706頂壓力MPa0.08～0.150.100.10三、化驗(yàn)分析產(chǎn)品化驗(yàn)分析產(chǎn)品項(xiàng)目單位指標(biāo)8：0020：002013年重整加氫車間裝置簡(jiǎn)報(bào)C5組分非芳％-99.74芳烴/甲苯％-0.26汽油組分非芳％-75.2470.86芳烴/甲苯％-24.7629.14抽提原料非芳％-74.7771.26苯/甲苯％
7、-25.2328.74抽余油非芳％≮9899.1299.33芳烴/甲苯%≯20.880.67硫含ppm-3.533.37D-708苯產(chǎn)品非芳％≯0.20.060.07苯％≮99.899.9499.93結(jié)晶點(diǎn)℃≮5.405.435.44硫含量ppm≯2.01.211.143月20日苯分離裝置正常運(yùn)行，苯純度99.94/99.93%，結(jié)晶點(diǎn)5.43/5.44℃，硫含量1.21/1.14ppm，裝置將進(jìn)一步穩(wěn)定操作，穩(wěn)定多效工藝液添加量，進(jìn)一步穩(wěn)定各塔操作，減少
