翻車(chē)機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)

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1、一、液壓系統(tǒng)保養(yǎng)、維修5.1日常維護(hù)、保養(yǎng)、校準(zhǔn)液壓系統(tǒng)使用在高溫、粉塵、振動(dòng)等惡劣條件下，為使設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮盡有的作用，日常維護(hù)保養(yǎng)極為重要，使用單位要制訂強(qiáng)制性完善的維護(hù)保養(yǎng)制度。一定要按照制訂的維護(hù)制度進(jìn)行，并做好檢查（維護(hù)）記錄。5.1.1工作介質(zhì)的保養(yǎng)管理要使系統(tǒng)中介質(zhì)污染度等級(jí)達(dá)到規(guī)定值，應(yīng)按以下要求進(jìn)行保養(yǎng)：·　對(duì)油箱中的介質(zhì)定期進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，定期檢查和清洗過(guò)濾器及空氣濾清器，特別是最初使用或系統(tǒng)檢修后，要經(jīng)常檢查，避免雜質(zhì)堵塞；·　定期進(jìn)行檢查，勿使其泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏,如不及時(shí)處理，油箱內(nèi)的液位

2、就會(huì)明顯降低，妨礙油泵運(yùn)轉(zhuǎn)；特別是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，要防止污染、防止火災(zāi)發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益，也必須無(wú)泄漏；·　觀察液位計(jì)，使液位始終保持在基準(zhǔn)液位附近，如果液位明顯降低，油泵吸油易產(chǎn)生氣蝕，使系統(tǒng)中含有氣泡，以致振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生，甚至造成工作異常，出現(xiàn)不能工作和工作介質(zhì)溫度升高等一系列不安全性因素和故障；·　注意工作介質(zhì)的溫度是否在正常范圍內(nèi)，溫度過(guò)低，工作介質(zhì)的粘度升高，不利于油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至損壞油泵。溫度過(guò)高，會(huì)使工作介質(zhì)的粘度降低，系統(tǒng)內(nèi)外泄漏量增加，甚至加速工作介質(zhì)氧化變質(zhì)，使其失去性能，以致系統(tǒng)不

3、能正常工作；·　要維護(hù)系統(tǒng)的性能和使其正常工作，延長(zhǎng)其使用壽命，必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)部位定期進(jìn)行檢查。要堅(jiān)持按檢修周期表規(guī)定的時(shí)間周期，觀察液位、溫度、壓力變化、油泵的聲音、泄漏情況及濾油器的污染情況；經(jīng)常檢查各聯(lián)接部位處的螺栓是否松動(dòng)，油箱內(nèi)工作介質(zhì)的污染度以及是否出現(xiàn)泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)介質(zhì)污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換經(jīng)過(guò)濾處理的新的介質(zhì)；·　更換新的工作介質(zhì)時(shí)，首先將油箱內(nèi)的舊介質(zhì)全部排凈，把油箱清洗干凈，注入新的經(jīng)過(guò)濾處理的抗磨46#液壓油工作介質(zhì)，使其達(dá)到基準(zhǔn)液位；·　在正常工作中，油泵發(fā)出清晰的聲音，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音

4、，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查，排除故障使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；·　必須更換部件或分解部件時(shí)，應(yīng)參照部件使用說(shuō)明書(shū)和結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行，液壓元件屬精密元件，一定要注意防止污染，未搞清機(jī)理的情況下，切不可大拆大卸，從而引起大量外泄漏和系統(tǒng)惡性事故發(fā)生。5.1.2液壓系統(tǒng)日常檢查日常檢查是減少液壓系統(tǒng)故障最重要的環(huán)節(jié)，正常工作時(shí)每天均應(yīng)檢查。通過(guò)檢查，較早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油箱油位、外滲漏、壓力不穩(wěn)定、溫升較高、聲音異常、油液變色、過(guò)濾器堵塞情況等。同時(shí)對(duì)油泵啟動(dòng)前后、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止等三種情況進(jìn)行檢查。5.1.3綜合檢查綜合檢查是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修

5、，根據(jù)設(shè)備使用中情況，大約一年一次。其內(nèi)容包括：部件、元件、管路及輔助裝置等，都要一一拆卸，分解檢查，分別鑒定各元件的磨損情況、精度及性能，重新估算壽命。根據(jù)拆檢和鑒定進(jìn)行必要的修理和更換，修理時(shí)特別注意易損件或易產(chǎn)生故障的部位，如滲漏部位的密封圈，節(jié)流孔口及濾油器的濾芯等。5.2運(yùn)行時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)·　油箱內(nèi)的液位未達(dá)到最低液位時(shí)，絕對(duì)不得運(yùn)轉(zhuǎn)；·　要經(jīng)常注意油箱內(nèi)工作介質(zhì)的狀態(tài)，如有變質(zhì)或嚴(yán)重污染，應(yīng)立即更換經(jīng)過(guò)濾處理的新的工作介質(zhì)；·　要經(jīng)常檢查濾油器，要保持每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)清洗或更換濾芯；·　不

6、得改變油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向；·　變更本站各種調(diào)節(jié)閥的設(shè)定值時(shí)，不僅對(duì)調(diào)節(jié)閥本身，而且對(duì)其它各種元件、部件，包括液壓泵、電機(jī)、油缸及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等都會(huì)帶來(lái)影響，要改變?cè)O(shè)定值時(shí)應(yīng)慎重進(jìn)行，不許超過(guò)系統(tǒng)工作壓力；·　要掌握正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的情況（油位、聲音、設(shè)定值、工作狀態(tài)），編制管理細(xì)則。出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)參照本使用說(shuō)明書(shū)，查找故障原因，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)或延長(zhǎng)其使用壽命；·　在液壓系統(tǒng)剛投入運(yùn)行時(shí)，注意檢查系統(tǒng)的工作狀態(tài)，在系統(tǒng)投入運(yùn)行一、兩個(gè)月內(nèi)更換工作介質(zhì)。5.3檢修周期液壓系統(tǒng)的檢修周期內(nèi)容與方法見(jiàn)表15。表15檢修周期表檢測(cè)項(xiàng)目檢修周

7、期檢測(cè)方法與內(nèi)容油泵噪聲1天聽(tīng)檢，檢查是否進(jìn)入空氣，異常磨損等油泵殼體溫度1周手覺(jué)或溫度計(jì)，檢測(cè)零件磨損、軸承等油泵出口壓力半個(gè)月壓力表，檢查判斷油泵內(nèi)部磨損聯(lián)軸器噪聲1個(gè)月聽(tīng)檢及千分表，檢查異常磨損濾油器附著物1個(gè)月用溶劑沖洗或吹風(fēng)清除各壓力表指示情況3個(gè)月檢查并校正壓力表指針的異常擺動(dòng)，查明有關(guān)元件工作是否不正?；蚰p情況行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度3個(gè)月查明各工作元件動(dòng)作是否正常。及磨損引起的內(nèi)泄漏程度換向閥及壓力閥的噪聲3個(gè)月聽(tīng)檢或聲級(jí)計(jì)，查其閥芯運(yùn)動(dòng)情況有無(wú)堵塞或損傷泄漏1個(gè)月～3個(gè)月觀察與手摸，檢查各有關(guān)接頭、密封部

8、位，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，特別是泵軸及油缸活塞桿與導(dǎo)套處振動(dòng)6個(gè)月聽(tīng)檢與視察，檢查各元件、管件支掌安裝螺栓及聯(lián)軸器等處的松動(dòng)情況全部油壓系統(tǒng)1年各元件檢測(cè)、維修，管道和油箱清洗介質(zhì)特性及污染3個(gè)月檢查污染程度及變質(zhì)情況油溫1日溫度計(jì)，檢查油箱中油液的溫度油箱中油液面高度1周～1月查明油量是否夠及有無(wú)滲漏電氣系統(tǒng)的絕緣阻抗1年檢查其額定值是否低，對(duì)電機(jī)、電磁閥、繼電器