crtsⅱ型板式無砟軌道梁面驗收(講義)

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1、CRTSⅡ型板式無砟軌道梁面驗收實施細(xì)則中鐵五局京滬二總隊梁面的驗收由監(jiān)理單位組織，施工單位項目部、底座板施工單位、制梁單位、運(yùn)架梁單位參加，嚴(yán)格按本細(xì)則要求進(jìn)行驗收。梁面驗收未通過，不允許進(jìn)入下道工序施工。梁面驗收均按施工單位自檢自驗、監(jiān)理單位正式驗收簽認(rèn)的程序進(jìn)行。每個先鋪段的第一次梁面驗收，監(jiān)理項目部應(yīng)派員參加，各指揮部派員進(jìn)行監(jiān)督或指導(dǎo)。各監(jiān)理組應(yīng)成立專門的梁面驗收小組，各監(jiān)理組長任小組組長，相關(guān)監(jiān)理人員為組員，快速推進(jìn)梁面的驗收工作。施工單位項目經(jīng)理部、制梁單位、架梁單位、防水層施工單位、底座板施工單位均

2、應(yīng)成立相應(yīng)梁面驗收小組，且指派1名單位負(fù)責(zé)人參加和協(xié)調(diào)梁面的驗收工作，配齊驗收配合人員，并保持人員的相對固定。施工單位自檢自驗施工單位項目經(jīng)理部要組織和協(xié)調(diào)管內(nèi)制梁單位、架梁單位、防水層施工單位、底座板施工單位的自檢自驗與相互交接驗收工作。制梁單位在正式驗收前，完成梁面平整度、梁端1.45m范圍內(nèi)凹槽深度及平整度、六面坡、側(cè)向擋塊與剪力齒槽的平面位置及幾何尺寸、伸縮縫安裝質(zhì)量、泄水孔安裝質(zhì)量的自查和自糾工作，確保達(dá)到設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)。架梁單位正式驗收前，完成相鄰梁端高差及伸縮縫預(yù)埋鋼板的檢查驗收，對高差超過10mm的

3、作出詳細(xì)標(biāo)識，并分析原因和整改。防水層施工單位及時派員參加橋面質(zhì)量驗收，并按技術(shù)條件和驗收標(biāo)準(zhǔn)做好橋面質(zhì)量交接驗收和簽字確認(rèn)。底座板施工單位在正式驗收前，按照梁面高程控制的標(biāo)準(zhǔn)和要求，會同制梁單位利用電子水準(zhǔn)儀及配套銦瓦條碼尺完成梁面高程的測量和分析工作，并按附表1要求形成詳細(xì)記錄，及時提供給監(jiān)理驗收小組。為提高工效，施工單位在自檢自驗時，也可邀請監(jiān)理人員一并參加，監(jiān)理單位應(yīng)積極派員參與。施工單位在梁面正式驗收前，提前24小時向監(jiān)理組報驗，除按附表2填寫自控驗收意見并相關(guān)人員簽字外，相關(guān)檢驗批記錄仍按規(guī)定程序填報。

4、附表2可作為相關(guān)檢驗批記錄的支持性文件附后。監(jiān)理單位驗收監(jiān)理人員要及時參與施工單位的梁面自檢自驗工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時督促和跟蹤施工單位整改。在接到驗收申請后，應(yīng)在4小時內(nèi)確定具體驗收時間及范圍，并及時通知施工單位。驗收記錄驗收申請。施工單位要按規(guī)定向監(jiān)理提交梁面驗收申請并將附表1、2附上，對提交內(nèi)容的真實性負(fù)責(zé)。驗收紀(jì)要。驗收結(jié)束后，均要形成驗收紀(jì)要。紀(jì)要應(yīng)載明驗收中存在的問題及整改要求，明確是否通過驗收，驗收合格的，同時要在驗收申請表相應(yīng)欄目中注明每項目的驗收意見或結(jié)論，并簽字；沒有通過驗收的，要限期整改并重新驗

5、收。對驗收紀(jì)要中提出的問題要限期整改并驗證閉合銷項。一、橋面高程設(shè)計值：設(shè)計圖紙高程允許偏差：加高平臺位置：＋7mm，梁端1.45m范圍內(nèi)0～－7mm（博格公司的標(biāo)準(zhǔn)是0～－20mm)檢驗頻率：每孔梁檢測14個點，均在左右線的中心線上。其中梁端1.45m范圍內(nèi)每端各4個點，分別離梁端5cm和135cm處，加高平臺上6個點，分別布置于固定端距梁端235cm處、活動端距梁端155cm處及跨中位置。檢測工具：電子水平儀及配套銦瓦條碼尺和50m鋼尺。不合格處理方案：打磨機(jī)打磨或采用聚合物砂漿填充處理。（博格公司給出的處理方

6、案還有一種就是調(diào)節(jié)橋梁支座的高度進(jìn)行調(diào)平）二、橋面平整度1、梁端1.45m范圍內(nèi)的梁面設(shè)計值：0mm/1m允許偏差：≤2mm/1m檢驗頻率：檢測4條線（即每底座板中心左右各0.5m處）評判標(biāo)準(zhǔn)：檢測結(jié)果全部在允許誤差之內(nèi)檢測工具：1m靠尺、塞尺不合格處理方案：打磨機(jī)打磨直至符合要求。(博格公司給出的修整方案是兩種：一種是打磨除去高出部分，一種是采用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿填澆低洼處）2、加高平臺范圍內(nèi)的梁面設(shè)計值：0mm/1m允許偏差：≤3mm/4m或者滿足≤8mm/4m并滿足≤2mm/1m檢驗頻率：檢測4條線：即每底座板中心

7、左右各0.5m處，且每次重疊0.5m。即32m梁需檢測40個斷面，24m梁檢測28個斷面。評判標(biāo)準(zhǔn)：每條線上合格點數(shù)達(dá)到80％且不合格處的平整度無8mm/4m以上的。檢測工具：4m靠尺、1m靠尺、塞尺不合格處理方案：打磨機(jī)打磨直至符合要求。(博格公司給出的修整方案是兩種：一種是打磨除去高出部分，一種是采用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿填澆低洼處）標(biāo)準(zhǔn)測量：測量工具4m靠尺、1m靠尺、塞尺，在測量時以相鄰兩高點之間的最大矢高為準(zhǔn)，不考慮靠尺外伸端的矢高。三、相鄰梁端高差設(shè)計值：設(shè)計圖紙高程允許偏差：不大于10mm檢驗頻率：在底座板范圍

8、內(nèi)對觀感較差處進(jìn)行量測。檢測工具：0.5m水平尺、鋼板尺。不合格處理方案：對大于10mm處較低一端用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。四、剪力齒槽幾何尺寸設(shè)計值：長2710mm，寬678mm，齒槽深度65mm。允許偏差：凹槽深度+5mm，螺紋套筒平面位置偏差＋1cm，埋置深度允許低1cm。檢測工具：全站儀、鋼尺。不合格處理方案：對不滿足要求的，齒槽內(nèi)應(yīng)全部鑿毛出新面、打磨或補(bǔ)漿