懸移支架放頂煤安全高產(chǎn)的經(jīng)驗

懸移支架放頂煤安全高產(chǎn)的經(jīng)驗

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1、懸移支架放頂煤安全高產(chǎn)的成功經(jīng)驗摘要:介紹62213底區(qū)工作面的地質(zhì)概況、懸移支架放頂煤的優(yōu)越性和高產(chǎn)高效管理手段。關(guān)鍵詞:安全高產(chǎn)懸移支架放頂煤高產(chǎn)手段1、前言淮南礦業(yè)集團(tuán)***礦位于淮南煤田中部,是一座有50多年開采歷史的礦井。井田南北走向長5.6公里,東西傾斜寬3.75公里,面積20.23平方公里。礦井系統(tǒng)條件復(fù)雜,地質(zhì)條件復(fù)雜,懸移支架炮采放頂煤工藝在我礦使用到今,由最初的產(chǎn)量低、耗材多,到現(xiàn)在的產(chǎn)量高、耗材少,并達(dá)到月產(chǎn)最高64076t,為我礦的安全高產(chǎn)提供了寶貴的意見。2、地質(zhì)概況⑴煤層賦存條件:C13煤層為結(jié)構(gòu)簡單的厚煤層,平均煤厚為6.5m,頂區(qū)回采后,底區(qū)剩

2、余煤厚4.5m,煤層局部靠底部含一層厚0.1~0.6m的夾矸,局部塊段有夾矸插入體及底鼓變薄帶,煤層傾角平均25度,煤種為1/3JM,密度為1.37t/m3。⑵頂?shù)装鍘r性:①老頂為中粒砂巖,厚度為5.0m②直接頂為細(xì)砂巖,厚度為1.0m③老底為灰色泥巖,厚度為1.4m。⑶主要地質(zhì)構(gòu)造66213底區(qū)工作面地質(zhì)較復(fù)雜,由頂區(qū)回采過程中地質(zhì)資料收集顯示工作面落差在0.7m以上的斷層有8個,落差在1.0m以上的斷層有5個。⑷工作面開采技術(shù)條件:①設(shè)計工作面可采走向長度1050m,平均傾斜長度100m,基本采高2m,放頂高度為2.5m,采放比為1:1.25;②工作面上下順槽均采用工字鋼

3、支護(hù)。③工作面上、下出口采用挑棚加強(qiáng)支護(hù)3、懸移支架放頂煤工藝的優(yōu)越性5⑴支護(hù)方式我礦改變了以往的單體支柱和兀型鋼梁配合的支護(hù)方式,而采用懸移支架支護(hù)方式。懸移支架穩(wěn)定性好,支護(hù)強(qiáng)度大,有前探梁能及時支護(hù)頂板,有效控制了冒頂及推、垮棚事故,保證了工作面安全生產(chǎn)。懸移支架為液壓控制,操作輕便省力,除了安裝、拆運、調(diào)架困難外,其不需要人工回柱,這大大降低了工人的勞動強(qiáng)度,還杜絕了因回柱造成的柱、梁丟失。其移架速度快,生產(chǎn)效率高。⑵放煤工藝流程與放煤順序①工藝流程:落煤→伸前探梁過頂→移主梁→攉煤→移副梁→剪網(wǎng)放頂煤→補(bǔ)網(wǎng)→抵車(頂板破碎時先伸前探梁及時支護(hù))。②66213底區(qū)工作

4、面為炮采放頂煤開采,經(jīng)過對比,確定了放煤最佳效果是采用多輪間隔順序等量放煤法,即第一名放煤工按1,3,5----放煤口順序放煤法,一次放出頂煤量的1/2-1/3,然后另一放煤工按2,4,6,-----,放煤口順序放煤,2個放煤口間隔3-4架,這樣反復(fù)進(jìn)行二三輪,將煤放出。此種方法使頂煤保持均勻下落,煤塊均勻,并減少矸石混入,可提高回采率。生產(chǎn)實踐表明,多輪間隔順序等量放煤法效果好,有利于提高采出率,降低含矸率。③方法對比1、由于C13煤層賦存氣體多,采取一次放頂煤不利于瓦斯的排放,也不利于煤炭資源的回收,頂板也不利于控制。52、我礦采取先采頂分層,再采底分層的采煤工藝,底分層

5、采用懸移支架放頂煤工藝,分層開采使瓦斯得到了充分的釋放,抽排區(qū)采用頂板走向鉆,底板穿層鉆、上隅角埋管等方式預(yù)抽瓦斯。采放比過大,浪費資源,采放比過小開采成本過高,我礦開采頂分層后底分層采放比為1:1.25,保證了煤礦資源的回采率也控制了經(jīng)營成本。④放煤采取低位剪網(wǎng)放煤,放煤口位于底板上方0.3m~0.5m,規(guī)格為0.3m×0.3m,剪成"V"或"⊥"型。工作面只準(zhǔn)有2~4個放煤點同時放煤,其間距保持在20m以上,同一個放煤點上、下開口間距為2.5~3m。同一作業(yè)段嚴(yán)禁采放同時作業(yè),采放間距必須保持在50m以上。每輪開口嚴(yán)格控制放煤量和放煤時間,實行均勻放煤,保證頂板均衡下落,

6、煤放凈后及時用笆子堵住放煤口,并用塑料繩聯(lián)接好放煤口,放煤口要掛牌管理。對于在工作面上、下出口,工作面過地質(zhì)異常帶時的放煤管理,采取用鉤子掏放,避免了探頭超限,也充分的回收了附表:懸移支架放頂煤與兀型鋼梁放頂煤比較方法優(yōu)越性比較材料消耗比較懸移支架放頂煤支護(hù)強(qiáng)度大、工作操作容易、工人勞動強(qiáng)度小、棚檔大利于行人,煤容易形成漏斗狀下漏,放煤速度比較快也比較放煤。支架整體性好,防倒性好,由于支架用提柱繩與支柱連接,不需要人工移柱。片幫時超前支護(hù)容易,前探梁可直接伸出護(hù)頂,避免了工人在頂板無支護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè)。能有效控制冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。過地質(zhì)變化帶和人為原因造成懸移支架棚檔過大時,

7、由于調(diào)架困難,我礦研制了調(diào)架器,能有效調(diào)節(jié)棚檔??幽臼褂蒙佴行弯摿悍彭斆褐ёo(hù)強(qiáng)度小、鋼梁容易折斷、工人勞動強(qiáng)度大、工人移柱、掛梁時等需過車操作煩瑣并對安全不利,防倒繩日久容易斷,工人容易忘記掛防倒繩造成傷人事故。坑木使用多5棚檔過小不利于行人,工作面放煤時,煤不容易放出,矸子容易堵塞放煤口,影響放煤。需在老塘側(cè)打挑棚支護(hù),放煤前需要挪移,影響高產(chǎn)。支架整體性差,片幫不能及時支護(hù)。當(dāng)發(fā)生片幫、冒頂時,操作困難,需打撅棚后,再可在支護(hù)不完整的地方過頂,掛梁,對于工人安全性不好。4、安全高產(chǎn)管理手段(1)強(qiáng)化

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