氬電聯(lián)焊在燃?xì)夤艿雷鳂I(yè)的應(yīng)用

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1、氬電聯(lián)焊在燃?xì)夤艿雷鳂I(yè)的應(yīng)用【摘要】本文介紹了氬電聯(lián)焊施工方法和工藝參數(shù)，在實際施工施工中應(yīng)用，降低工程成本，確保焊接質(zhì)量，取得良好經(jīng)濟(jì)效益。【關(guān)鍵詞】燃?xì)夤艿?；氬弧焊；手弧焊【Abstract】ThearticledescribesITUargonethodsandprocessparametersappliedduringtheactualconstructionicresults.【Keywords】Gaspipeline;Argon-arcwelding;Hand-welding1.前言燃?xì)夤艿雷鳛橐环N為城鎮(zhèn)工業(yè)、居民輸送燃料的特種設(shè)備，在改善人民的生活質(zhì)量及

2、社會主義現(xiàn)代化建設(shè)方面起到非常重要的作用。焊接是燃?xì)夤艿腊惭b的主要工序，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到燃?xì)夤艿朗欠衲軌虬踩\行。因此確保燃?xì)夤艿赖暮附淤|(zhì)量就顯得尤為重要。燃?xì)夤芫W(wǎng)采用的管材一般為10、20低碳鋼，可焊性好，通常在管道施工中采用的焊接方法為手工電弧焊，對焊工的操作技術(shù)要求高，其焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工的操作技術(shù)水平。在施工檢驗過程中發(fā)現(xiàn)手弧焊焊縫的質(zhì)量合格率，特別是X射線探傷的一次合格率偏低，即使是技術(shù)水平較高焊工一次合格率也僅為80%左右，且Ⅰ、Ⅱ級片的比例極少。造成焊縫探傷不合格的重要因素是焊縫的內(nèi)部存在超標(biāo)缺陷，而且主要產(chǎn)生在焊縫的打底焊道部分。超標(biāo)缺陷多

3、為夾雜、氣孔及未熔合，其中最常見的缺陷為夾雜。經(jīng)分析，造成超標(biāo)缺陷的原因是多方面的，但主要原因是：由于手弧焊采用的焊接材料為電焊條，焊接過程中對熔池進(jìn)行氣渣聯(lián)合保護(hù)，打底焊時，為了確保獲得良好的背面成型效果，一般采用滅弧焊。滅弧焊單位時間內(nèi)輸入的焊接線能量較連弧焊要少，冷卻速度快，熔池冷卻時部分熔渣來不及溢出造成夾雜；此外，因管件焊縫較彎曲，各部位焊縫焊接手法不一，易引起打底焊道表面高低差較大，形成焊渣死角造成清渣困難，當(dāng)焊第二道焊縫時造成層間夾渣或夾渣性未熔合。由此得知，如何確保燃?xì)夤艿篮缚p的焊接質(zhì)量，提高焊縫的X射線探傷依次合格率，關(guān)鍵在與如何確保打底層焊道的焊接質(zhì)量。因

4、此，有必要采用新的焊接工藝。2.氬弧焊打底技術(shù)的應(yīng)用為了提高燃?xì)夤芫W(wǎng)的施工質(zhì)量，我們采用了一種新的氬電聯(lián)焊焊接工藝——氬弧焊打底，手弧焊蓋面。既打底焊道采用氬弧焊工藝，其他焊道采用手弧焊進(jìn)行蓋面。該工藝在陜西省天然氣西安至渭南段等多項燃?xì)夤艿拦こ痰膶嵺`應(yīng)用中取得較好的效果。下面對此工藝進(jìn)行介紹。2.1氬弧焊概述。氬弧焊是氣體保護(hù)焊的一種，分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊。我們工藝中所講的氬弧焊是指鎢極氬弧焊（又稱TIG焊），屬于非熔化極氬弧焊，它是利用難熔金屬鎢和鎢的合金棒作為電極，通過使鎢極與工作之間產(chǎn)生電弧，并利用氬氣嚴(yán)密的保護(hù)鎢極、焊絲和熔池進(jìn)行焊接的一種方法。TI

5、G焊具有以下優(yōu)點：(1)電弧為明弧，在焊接過程中便于控制調(diào)整，可進(jìn)行全位置焊接；(2)打底焊時可采用連弧焊，焊接速度快，質(zhì)量高，熔渣幾乎沒有；(3)電極不熔化，易維持恒定的電弧長度，焊接過程穩(wěn)定；(4)氬氣是最穩(wěn)定的惰性氣體之一，比空氣重，焊接時在電弧周圍形成一圈穩(wěn)定的氣體保護(hù)層，不會出現(xiàn)氣孔和合金元素?zé)龘p，焊縫質(zhì)量高。2.2焊接技術(shù)2.2.1接頭準(zhǔn)備。焊接接頭準(zhǔn)備的質(zhì)量（包括接頭形式的選擇）對焊接質(zhì)量的影響極大。根據(jù)陜西省天然氣西安至渭南段管道壁厚及形狀特點，為了保證管道對接時的焊接質(zhì)量，采用V型坡口對接形式2.2.2焊接清理。TIG焊對于工件和填充金屬表面的污

6、染比較敏感，焊前必須除去表面的油污、氧化膜等。施工中常用的清理方法為機(jī)械清理，即用砂輪、紗布打磨或刮刀刮削，將坡口區(qū)域和焊絲金屬表面的氧化膜、銹蝕污染以及生產(chǎn)中造成的氧化皮去除。機(jī)械清理要在臨焊之前進(jìn)行。