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1、第五章壓力管道基本知識第一節(jié)壓力管道的定義與分類一、定義：壓力管道是指具有下列屬性的管道：1.輸送毒性程度為極度危害介質的管道。2.輸送火災危險性為甲、乙類介質的管道。3.最高工作壓力大于等于0．1MPa，輸送介質為氣(汽)體、液化氣體的管道。4.最高工作壓力大于等于0．1MPa，輸送介質為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度等于高于標準沸點的液體管道。5.前四項規(guī)定的管道附屬設施及其安全保護裝置等。二、分類：1．按用途分類壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道、公用管道和長輸管道。2．從安全管理和監(jiān)察角度按操作工況和用途分類《壓力管道設計單位資格認
2、證與管理辦法》的壓力管道分類、分級方法如下：(1)長輸管道長輸管道為GA類，級別劃分為：1)符合下列條件之一的長輸管道為GAl級：①輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力>l.6MPa的管道。②輸送有毒、可燃、易爆液體介質，輸送距離≥200km且管道公稱直徑DN≥300mm的管道。③輸送漿體介質，輸送距離≥50km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道。2)符合下列條件之一的長輸管道為GA2級：①輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力≤1．6MPa的管道。②GAl②范圍以外的長輸管道。③GAl③范圍以外的長輸管道。(2)公用管道公用管道為GB類，級別
3、劃分為：燃氣管道為GBl管道。熱力管道為GB2管道。(3)工業(yè)管道工業(yè)管道為GC類，級別劃分為：1)符合下列條件之一的工業(yè)管道為GCl級：①輸送毒性程度為極度危害介質的管道。②輸送火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力≥4．0MPa的管道。③輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力≥4．0MPa且設計溫度≥400℃的管道。④輸送流體介質且設計壓力戶≥10．0MPa的管道。2)符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級：①輸送火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力p<4．0MPa的管道。②輸送可燃流體介質、有毒流體介質，
4、設計壓力夕<4.0MPa且設計溫度≥400℃的管道。③輸送非可燃流體介質、無毒流體介質，設計壓力p<10．0MPa且設計溫度≥400℃的管道。④輸送流體介質，設計壓力p<10．0MPa且設計溫度<400℃的管道。．1.3壓力管道的充裝介質(流體)的分類《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》(GB50316—2000)中，將流體分類分為Al、A2、B、C、D五類。壓力管道的流體涉及以下種類：可燃流體、可燃液體、有毒流體、劇毒流體、有毒液體、易爆流體等，有關定義如下：1．可燃流體指閃點高于45°C的流體(在生產操作條件下，可以點燃和連續(xù)燃燒的氣體或可以氣化的液體，如
5、35號輕柴油、重柴油、變壓器油、甘油等)。2．可燃液體指閃點高于45℃的液體。3．有毒流體指某種物質一旦泄漏，被人吸入或與人體接觸，若治療及時，不至于對人體造成不易恢復的危害。相當于GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中Ⅱ級及以下危害度的毒物，例如甲醛、乙醚等。4．劇毒液體指如有極少量這類物質泄漏到環(huán)境中，被人吸入或與人體接觸，既使迅速治療，也能對人體造成嚴重的危害和難以治療的后果的物質。如汞、苯、砷化氫、氯乙烯等，最高允許濃度≤0．1mg／m3。5。有毒液體指經過呼吸道、皮膚或經口腔進入人體而對健康產生危害的；液體或蒸氣。6．易爆流體指閃點
6、低于環(huán)境溫度的流體。如汽油、乙醇、丙酮等。5。2壓力管道的用途及特點1、壓力管道的用途運輸、儲存功能2、壓力管道的主要特點1）種類多，數量大，標準多，設計、制造、安裝、管理環(huán)節(jié)多2）長細比大，跨越空間大，邊界條件復雜3）布置方式多樣，現場安裝條件差，工作量大4）材料應用種類多，選用復雜5）失效的模式多樣，失效概率大6）檢驗難度大5.3壓力管道的組成及結構1、壓力管道元件管子、管件、法蘭和緊固件、閥門、膨脹節(jié)及波紋管、密封元件及特種元件。2、壓力管道附屬設施支吊架、防腐絕緣層、陰極保護裝置、沿線加油站、加熱站、計量站、配氣站閥室等壓力管道配置有各種安
7、全保護裝置，包括緊急切斷裝置、安全泄壓裝置、測漏裝置、測溫測壓裝置和報警裝置等。管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱。安裝件包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。附著件包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。壓力管道組成示例5.4壓力管道檢驗與無損檢測1、壓力管道檢驗分類和檢驗項目按檢驗的性質分類，可將壓力管道檢驗分為原材料檢驗、管道元件制作質量檢驗、安裝質量檢驗、在用檢驗等。壓力管道檢驗一般內容包括外觀檢驗、焊接接頭表面質量檢驗、焊接接頭內部缺陷檢測、
8、耐壓試驗和泄漏性試驗。其中焊接接頭表面質量檢驗、焊接接頭內部缺陷檢測屬于無損檢測范疇。2、壓力管道檢驗標準壓力管道檢驗主要
