固體廢物資源化技術(shù)第1節(jié)固體廢物的分選技術(shù)

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1、第四章固體廢物資源化技術(shù)第1節(jié)固體廢物的分選技術(shù)第2節(jié)固體廢物的生物處理技術(shù)第3節(jié)固體廢物的熱轉(zhuǎn)化技術(shù)第4節(jié)固體廢物制備建筑材料技術(shù)第5節(jié)固體廢物的固化與化學(xué)處理技術(shù)第6節(jié)固體廢物的化學(xué)浸出技術(shù)本章內(nèi)容要點(diǎn)1、掌握各種分選技術(shù)的主要原理與設(shè)備2、重點(diǎn)掌握好氧堆肥和沼氣發(fā)酵的技術(shù)原理、設(shè)備和流程等，學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單的處理設(shè)計(jì)方法。3、掌握熱解和焚燒的原理和設(shè)備4、掌握各種利用固體廢物生產(chǎn)建筑材料的方法原理與設(shè)備等。5、掌握固化與化學(xué)處理技術(shù)6、簡(jiǎn)單了解化學(xué)浸出技術(shù)第一節(jié)固體廢物的分選技術(shù)固體廢物的分選就是將固體廢物中各種可回收利用廢物或不利于后續(xù)處理工藝要求的廢物組分

2、采用適當(dāng)技術(shù)分離出來(lái)的過(guò)程。手工揀選:轉(zhuǎn)運(yùn)站或處理中心的廢物傳送帶兩邊。分類機(jī)械分選:一般先經(jīng)過(guò)破碎，包括:篩選(分)、風(fēng)選、浮選、磁選、電選、摩擦與彈跳分選、光電分選和渦電流分選。在固體廢物處理、處置與回用之前應(yīng)該進(jìn)行分選，將有用的組分加以分選回收，將有害的成分分離出來(lái)，對(duì)固體廢物進(jìn)行分選有很重要的意義。一、篩選(一)篩選原理1、篩選過(guò)程：利用一個(gè)或一個(gè)以上的篩面，將不同粒徑顆粒的混合廢物分成兩組或兩組以上顆粒組的過(guò)程。該過(guò)程由物料分層和細(xì)粒透篩兩個(gè)階段組成。條件目的易篩粒：粒度小于篩孔尺寸3/4的顆粒，很易通過(guò)粗粒形成的間隙到達(dá)篩面而透篩。難篩粒：粒度大

3、于篩孔尺寸3/4的顆粒，粒度越接近篩孔尺寸就越難透篩。2、篩分效率：篩選時(shí)實(shí)際得到的篩下產(chǎn)物的質(zhì)量與原料中所含粒度小于篩孔尺寸的物料的質(zhì)量比，用百分?jǐn)?shù)表示。(此時(shí)篩下產(chǎn)物全部為小于篩孔尺寸的顆粒)(4-1)式中：Q1為篩下產(chǎn)物質(zhì)量，kg；Q為入篩固體廢物質(zhì)量，kg；α入篩固體廢物中小于篩孔尺寸的細(xì)粒含量，%。實(shí)際要測(cè)定Q、Q1比較困難。設(shè)：(4-2)(4-3)式中：Q2為篩上產(chǎn)物質(zhì)量，kg；θ、β分別為篩上、篩下產(chǎn)品中小于篩孔尺寸的細(xì)粒含量，%。入篩固體廢物Q,α篩上產(chǎn)品Q2，θ篩下產(chǎn)品Q1，β將式（4-2）代入式（4-3），得將其代入式(4-1)，得實(shí)際生

4、產(chǎn)中由于篩網(wǎng)磨損而常有部分大于篩孔尺寸的粗粒進(jìn)入篩下產(chǎn)品，此時(shí)，篩下產(chǎn)品不是100%Q1，而是βQ1，篩分效率的計(jì)算公式為：3、影響篩分效率的因素(P35)（1）固體廢物性質(zhì)的影響：a、粒度組成（易篩粒含量越高，篩分效率越高）；b、含水率和含泥量（含水量小于5%且含泥質(zhì)較少時(shí)，影響不大，屬干式篩分；含水量達(dá)5%~8%，且顆粒粒度較細(xì)又含泥質(zhì)時(shí)，顆粒間以及顆粒與網(wǎng)絲間產(chǎn)生較大凝聚力，堵塞篩孔，使篩分無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行；含水量達(dá)10%~14%時(shí)，顆粒形成泥漿，凝聚力下降，顆粒團(tuán)聚體散成單體顆粒，篩分效率提高，屬濕式篩分。）c、顆粒形狀（球形最易，片狀或條狀顆粒，難通過(guò)

5、圓形或方形篩孔的篩子，但易通過(guò)長(zhǎng)方形篩孔的篩子。）（2）篩分設(shè)備性能的影響：篩孔形狀、篩面、篩子運(yùn)動(dòng)方式及運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度、篩面寬度和長(zhǎng)度、篩面傾角(15o-25o為易)。（3）篩分操作條件的影響：注意連續(xù)均勻給料、及時(shí)清理和維修篩面。（二）篩分設(shè)備1、固定篩2、滾筒篩3、振動(dòng)篩(1)慣性振動(dòng)篩(2)共振篩1、固定篩篩分物料時(shí)，篩面固定不動(dòng)的篩分設(shè)備。篩面由許多平行排列的篩條組成，可以水平或傾斜安裝。（1）棒條篩：由平行排列的棒條組成，篩孔尺寸為篩下粒度的1.1~1.2倍（一般不小于50mm），棒條寬度應(yīng)大于固體廢物中最大快塊度的2.5倍。適于篩分粒度大于50mm的

6、粗粒廢物，主要用在初碎和中碎之前，安裝傾角一般為30~35°。（2）格篩：由縱橫排列的格條組成，一般安裝在粗碎機(jī)之前，以保證入料塊度適宜。亦叫轉(zhuǎn)筒篩，篩面為帶孔的圓柱形筒體或截頭的圓錐體。篩網(wǎng)一般為沖擊板。安裝傾角3～5°。物料在滾筒篩中的運(yùn)動(dòng)有三種狀態(tài)：（1）沉落狀態(tài)：顆粒被圓周運(yùn)動(dòng)帶起，滾落到向上運(yùn)動(dòng)的顆粒層表面。（2）拋落狀態(tài)：篩筒轉(zhuǎn)速足夠高時(shí)，顆粒沿筒壁上升，沿拋物線軌跡落回篩底。（3）離心狀態(tài)：轉(zhuǎn)速進(jìn)一步提高，顆粒附著在筒壁上不再落下，此轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速。物料處于拋落狀態(tài)時(shí)效果最佳，一般，物料在筒內(nèi)滯留25~30S，轉(zhuǎn)速5~6r/min時(shí)篩分效率最

7、佳。2、滾筒篩振動(dòng)方向與篩面垂直或近似垂直，振動(dòng)次數(shù)600~3600r/min，振幅0.5~1.5mm。物料在篩面上發(fā)生離析現(xiàn)象，密度大而粒度小的顆粒穿過(guò)密度小而粒度大的顆粒間隙，進(jìn)入下層到達(dá)篩面，大大有利于篩分地進(jìn)行。安裝傾角一般控制在8~40°之間。（1）慣性振動(dòng)篩（2）共振篩3、振動(dòng)篩通過(guò)由不平衡的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心慣性力使篩箱產(chǎn)生振動(dòng)的一種篩子。由于篩面作強(qiáng)烈的振動(dòng)，消除了堵塞篩孔的現(xiàn)象，有利于濕物料的篩分。適用于0.1~0.15mm的粗中細(xì)粒廢物的篩分。還可用作脫水振動(dòng)和脫泥篩分。慣性振動(dòng)篩構(gòu)造及工作原理圖(a)振動(dòng)篩構(gòu)造圖；(b)工作原理圖（1）慣

8、性振動(dòng)篩利用連桿上裝有彈簧的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，使篩子