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《泄洪洞出口邊坡加固施工方案設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、實用標準文案瀑布溝泄洪洞工程出口自然邊坡加固施工方案1、工程概況泄洪洞出口挑流鼻坎左側(cè)邊坡陡峭，巖體風化、破碎、裂隙發(fā)育。設(shè)計院經(jīng)過霧化研究，于2007年9月6日下發(fā)設(shè)計通知【水泄字2007-03號總013號】，需對泄洪洞出口開口線以外自然邊坡進行加固處理，以利該邊坡的穩(wěn)定和泄洪洞出口安全運行。處理范圍：高程約為▽747.00～▽777.00m，見附圖《泄洪洞出口自然邊坡加固平面布置圖》。采用錨索加固，錨索參數(shù)：P=1500KN，L=35m、40m交錯布置，入射角俯角5度，間距5.0m，排距8.0m。支護參
2、數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整。地質(zhì)條件：泄洪洞出口左側(cè)自然邊坡主要為花鋼巖，巖體強風化強卸荷。呈碎裂～鑲嵌結(jié)構(gòu)，裂面普遍張開，山體陡峭。已有左岸低線公路：該公路高程為▽677.00m，貫穿整個泄洪洞，是本工程的主要利用道路之一。2、工程量根據(jù)現(xiàn)場踏勘，泄洪洞出口左側(cè)自然邊坡巖體強風化強卸荷。呈碎裂～鑲嵌結(jié)構(gòu)，裂面普遍張開，山體陡峭。為滿足霧化安全及施工安全，保證邊坡穩(wěn)定，錨索僅滿足了邊坡深層加固，加固僅為點加固，表面松散體并沒有達到加固目的，經(jīng)研究，我部認為需對邊坡掛網(wǎng)噴護支護。主要工程量如下：表1泄洪洞出
3、口左側(cè)自然邊坡加固工程量表序號工程項目單位工程量備注1錨索根601500KN，L=35m、40m交錯布置2錨桿根500Φ25，L=4.5m，間排距3.0m3掛網(wǎng)鋼筋Kg17775φ8＠20cm4噴射混凝土m3675C20混凝土，厚15cm5鋼管棧道米120施工垂直通道65噸纜索套1材料及機具設(shè)備垂直運輸精彩文檔實用標準文案7操作腳手架m24500注：上表中工程量為估算工程量，施工時以實際發(fā)生計。3、技術(shù)要求（1）錨索材料為高強度低松弛無粘結(jié)鋼絞線，強度級別1860MPa。鋼絞線材料應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞
4、線》GB/T5224-2003和ASTMA416-98的要求。錨索體采用10束鋼絞線組成，鋼絞線單束直徑Ф15.24mm。（2）錨固段置于微新巖體內(nèi)，錨固段長度為8m。（3）錨索鉆孔直徑Ф140，錨索孔深設(shè)計為L=35m、40m，交錯布置，具體深度根據(jù)巖石情況調(diào)整以滿足錨固要求?？仔辈坏么笥?°，不得使用水鉆。（4）錨索孔內(nèi)注漿采用全孔一次注漿，注漿漿液為P.O42.5R水泥凈漿，水泥結(jié)石體7d抗壓強度不低于35Mpa；出漿口注漿壓力控制為0.3~0.5MPa。（5）錨墩混凝土標號C35，封錨混凝土標號C2
5、0。4、施工布置施工道路：已有左岸低線公路，公路高程為▽677.00m。施工供風：在▽677.00m高程布置2臺20m3/min電動空壓機。施工用水：采用直徑Ф50鋼管，在泄洪洞洞口處接已有供水主管。施工供電：利用泄洪洞出口已有400KV·A變壓器。施工通道：從左岸低線公路▽677.00m高程開始，采用鋼管搭設(shè)棧道直至▽750.00m高程。棧道布置見圖《泄洪洞出口自然邊坡加固平面布置圖》【圖紙編號：出口邊坡加固-01】和《泄洪洞出口自然邊坡加固施工棧道示意圖》【圖紙編號：出口邊坡加固-02】。垂直運輸設(shè)備：
6、布置5噸攬索一根，運送施工材料及機械設(shè)備。5噸攬索見圖《泄洪洞出口自然邊坡加固平面布置圖》【圖紙編號：出口邊坡加固-01】和《泄洪洞出口自然邊坡加固纜索示意圖》【圖紙編號：出口邊坡加固-03】。施工布置見附圖《泄洪洞出口自然邊坡加固平面布置圖》【圖紙編號：出口邊坡加固-01】。5、施工方案由于支護加固區(qū)域位于泄洪洞出口挑流鼻坎左側(cè)上方，與出口挑流鼻坎同時段施工，為不影響直線工期上的挑流鼻坎的順利施工，本工程開始施工后，首先精彩文檔實用標準文案搭設(shè)棧道，采用人工清除支護區(qū)域的浮石、雜草，并掛網(wǎng)噴射15cm厚C
7、20混凝土。施工并安裝5噸攬索，搭設(shè)鉆架平臺，然后進行錨索的鉆孔、穿索、注漿、錨墩澆筑、張拉等施工。5.1施工順序風、水、電準備→棧道搭設(shè)→人工清坡（清除浮石、雜草等）→5噸攬索安裝→搭設(shè)鉆架平臺→掛網(wǎng)噴射15cm厚C20混凝土封閉保護→鉆機就位進行錨桿、錨索施工。5.2噴射C20混凝土施工5.2.1施工工藝噴混凝土選用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，粗骨料最大粒徑15mm，采用經(jīng)試驗選定的配合比。噴混凝土采用TK961型濕噴機噴混凝土施工法，其工藝流程如下：粗骨料細骨料水泥水攪拌機噴射機噴嘴噴射面風速凝劑混
8、凝土噴射時，分片、分塊、分層進行，采用自上而下螺旋形噴射。5.2.2施工方法①配料嚴格按設(shè)計配合比配料，拌制混合料的稱量允許偏差為：水泥和速凝劑±2%砂、石和速凝劑±3%②拌和采用強制式拌和機拌料，攪拌時間不小于1min。摻和料摻有外加劑時，攪拌時間適當延長。③噴射噴射前，使用W/c=0.8:1的水泥漿潤滑管路。由低向高處噴射。每次噴射厚度為5.0～6.0cm。分二精彩文檔實用標準文案層噴射，后一層噴射應(yīng)在前一層
