找羊糞發(fā)酵設(shè)備到青島永正.doc

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1、找羊糞發(fā)酵設(shè)備到青島永正羊糞發(fā)酵成套設(shè)備填補(bǔ)了國內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)了純有機(jī)肥料技術(shù)和生產(chǎn)的集成創(chuàng)新，廣泛適用于畜禽糞便等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵造粒生產(chǎn)純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥和生物有機(jī)肥。有機(jī)肥設(shè)備案例一、有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備工藝流程羊糞有機(jī)肥發(fā)酵翻堆機(jī)1、有機(jī)肥發(fā)酵翻堆機(jī)主要是將含水份低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范圍內(nèi)，經(jīng)篩選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥或粉狀有機(jī)肥。有機(jī)肥設(shè)備視頻如圖1所示，本項(xiàng)目供需3個發(fā)酵池（或4個發(fā)酵池，根據(jù)發(fā)酵

2、池的長度不同確定），由1臺發(fā)酵翻堆機(jī)和換池車完成各個發(fā)酵池的翻堆工作。每天將有機(jī)固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發(fā)酵菌劑按配方要求進(jìn)行配比，經(jīng)強(qiáng)制攪拌機(jī)充分混合后，用鏟車均勻地送入每個發(fā)酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），每天翻堆2次。發(fā)酵物料在池內(nèi)堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵，使發(fā)酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發(fā)酵周期7-8天。有機(jī)肥設(shè)備推介在縱、橫向行走機(jī)構(gòu)的作用下，與池底成45度夾角的多齒板式結(jié)構(gòu)輸送機(jī)刮板將發(fā)酵物料連續(xù)漸進(jìn)的抄起并沿池底輸送至最高點(diǎn)后拋落

3、，使其重新成堆并產(chǎn)生一定的位移。每天從發(fā)酵池尾端（一天的處理量，池長的1/8）將發(fā)酵好的物料運(yùn)走，將發(fā)酵池前端騰出的空間（一天的處理量，池長的1/8）補(bǔ)充新的發(fā)酵物料，從而形成了一種連續(xù)的好氧發(fā)酵過程。發(fā)酵翻堆過程實(shí)現(xiàn)了全自動智能化控制。有機(jī)肥生產(chǎn)流程發(fā)酵后的物料經(jīng)過陳化進(jìn)一步腐熟和去水后對其進(jìn)行篩選，即可得到粉狀成品有機(jī)肥，或作為圓球型顆粒有機(jī)肥造粒的原料肥。圖1羊糞發(fā)酵翻堆機(jī)發(fā)酵工藝流程圖2、有機(jī)肥對撞造粒如圖2所示，將發(fā)酵好的有機(jī)物料進(jìn)行篩選后，與需配伍的其他成分的原料按配比要求進(jìn)行計(jì)量、配料、混合，經(jīng)充分混合后的物料由調(diào)速皮帶機(jī)均勻連續(xù)的喂入對撞

4、造粒機(jī)中造粒，經(jīng)拋光整形機(jī)拋圓成球狀顆粒，經(jīng)烘干機(jī)低溫大風(fēng)量烘干（≤65℃）后進(jìn)行冷卻、篩分，成品顆粒由斗式提升機(jī)輸送到成品料倉，經(jīng)電腦定量包裝系統(tǒng)計(jì)量、包裝入庫。添加功能菌可生產(chǎn)生物有機(jī)肥，添加氮、磷、鉀（總養(yǎng)分含量低于15％）可生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)肥。有機(jī)肥造粒設(shè)備羊糞有機(jī)肥對撞造粒生產(chǎn)線圖2圓球型有機(jī)肥對撞造粒工藝流程圖二、有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)（一）有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備1、深池連續(xù)式好氧發(fā)酵，發(fā)酵周期短（7-8天），發(fā)酵腐熟徹底；有機(jī)肥生產(chǎn)線1、強(qiáng)制供氧系統(tǒng)采用高壓蘿茨風(fēng)機(jī)暴氣，料層供氧的穿透能力強(qiáng)，可保證氧氣從池底均勻的、無死角的給物料供氧，發(fā)酵均勻；提升鏈條采

5、用特制專用鏈條，使用壽命長，安全可靠；升降機(jī)構(gòu)采用液壓驅(qū)動，運(yùn)行平穩(wěn)；2、設(shè)置智能化自動控制系統(tǒng)，在翻堆過程中，翻堆機(jī)前后、左右、上下運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作過程實(shí)現(xiàn)了智能化控制；有機(jī)肥國家標(biāo)準(zhǔn)3、占地面積小，能源消耗低，生產(chǎn)能力大，翻堆速度快，原料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（二）有機(jī)肥造粒設(shè)備1、有機(jī)肥對撞造粒機(jī)該機(jī)型采用雙向螺旋逆流對撞造粒新技術(shù)，使有機(jī)物料在造粒區(qū)可獲得連續(xù)、高速、往復(fù)的揉和與剪切，從而形成高壓力學(xué)流態(tài)的對撞流，迅速改變物料的分子結(jié)構(gòu)和造粒性，使物料間的傳熱、流化、擠壓過程得以顯著強(qiáng)化，造粒密度和成球率顯著提高，能耗和模板費(fèi)用大幅度降低，造粒效

6、率比傳統(tǒng)擠壓造粒機(jī)提高50%以上，電機(jī)功率比傳統(tǒng)擠壓造粒機(jī)降低40%。有機(jī)肥設(shè)備案例該機(jī)是我公司最新研發(fā)的國家專利產(chǎn)品，是圓球形有機(jī)肥高成球率造粒技術(shù)的重大突破，具有設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，原料適用性廣，生產(chǎn)能力大，運(yùn)行可靠性高，生產(chǎn)成本低，造粒密度大，成球率高等特點(diǎn)。廣泛適用于蓄禽糞便、城市污泥、糖廠濾泥、造紙污泥、酒遭、秸稈、豆渣、草炭等有機(jī)廢棄物經(jīng)發(fā)酵處理后可直接造粒，徹底解決了圓盤（轉(zhuǎn)鼓）傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關(guān)鍵性技術(shù)難題。有機(jī)肥生產(chǎn)流程■對撞造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)型號規(guī)格產(chǎn)能(t/h)成球率(%)顆粒直徑(mm)抗壓強(qiáng)度(N)功率(kw)DZ-20-30

7、1-2＞953.5-4＞832.2DZ-30-452-3＞953.5-4＞849DZ-40-553-4＞953.5-4＞859■與傳統(tǒng)造粒工藝的優(yōu)勢比較造粒方式有機(jī)物成球率顆粒強(qiáng)度顆粒均勻度造粒溫升物料前期處理添加量對撞揉切造粒無需處理，直接造粒100%≧95%≧8N3-4mm迅速提升造粒溫度，后續(xù)烘干費(fèi)用低圓盤轉(zhuǎn)鼓造粒烘干→粉碎（80目）→除塵→加濕→造粒≦35%≦45%≦6N1-4.75mm常溫造粒，后續(xù)烘干費(fèi)用高2、顆粒整形機(jī)該機(jī)采用雙盤高速拋光整形新技術(shù)，使對撞造粒成型的柱狀顆粒在整形區(qū)獲得連續(xù)高速旋轉(zhuǎn)的物料流，靠顆粒的自轉(zhuǎn)和相互搓磨使其快速形成

8、圓球形顆粒。該機(jī)填補(bǔ)國內(nèi)空白，具有設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠，成球率高，顆粒均勻、光滑、