承臺大體積砼澆筑方案說明

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1、緯七路K5+159大橋承臺大體積砼澆筑施工方案編制：邵玉寧審核：閆鋮和西部中大建設(shè)集團蘭州新區(qū)項目經(jīng)理部二O一二年八月十八日15目錄目錄1一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署2四、施工方案及工藝9五、防止大體積混凝土裂縫措施12六、質(zhì)量控制主要措施14七、安全措施1415K5+159大橋承臺大體積混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496－2009；3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）4、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）5、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001；6、K5+159大橋施工圖紙。二、工程概況K

2、5+159大橋是根據(jù)河道規(guī)劃寬度，為跨越2號湖濱區(qū)設(shè)置的1-25米簡支箱梁+1-60米系桿拱+1-26米簡支箱梁；橋長120.82米，K5+159跨湖大橋設(shè)計施工圖中樁基采用120根Φ1.5m和56根Φ1.2m鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁上面承臺分兩部分，1、2號墩承臺設(shè)計尺寸為10.05*38.5m，承臺厚3m；承臺混凝土約1200m3；屬于大體積砼結(jié)構(gòu)件，施工較為復(fù)雜，承臺施工基坑地質(zhì)條件為原河道砂性土。三、施工部署3.1施工準(zhǔn)備3.1.1施工圖紙學(xué)習(xí)及技術(shù)交底（1）混凝土澆筑前，工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉承臺相關(guān)施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖；15（2）組織相關(guān)工程技術(shù)人員集中進(jìn)行本方案的學(xué)習(xí)、討論和交底，

3、并解決各方提出的疑問。（3）項目部，作業(yè)班組應(yīng)在混凝土澆筑前對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，確定施工路線，以保證澆筑過程有條不紊，連續(xù)灌注。3.1.2掌握天氣季節(jié)變化情況施工中應(yīng)密切注意當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)測預(yù)報，掌握混凝土澆筑階段的天氣情況，并根據(jù)當(dāng)月天氣預(yù)報做好施工進(jìn)度計劃，避免在天氣高溫或暴雨臺風(fēng)來臨期間澆筑混凝土，確?；炷恋倪B續(xù)順利澆筑，從而保證混凝土的澆筑質(zhì)量。3.1.3測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收項目部在混凝土澆筑前組織技術(shù)員、質(zhì)量員、混凝土隊長、測量組對鋼筋、模板及預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后方可澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)向砼澆筑班組長交底標(biāo)高控制點及控制方法和混凝土的澆筑順序

4、，確保施工質(zhì)量。3.1.4技術(shù)工作計劃混凝土澆前應(yīng)對工程量進(jìn)行計算和核算，由試驗員按施工工程量制定實驗送檢計劃，混凝土試塊應(yīng)按200m3一組制作，并標(biāo)明時間、強度、取樣部位。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1混凝土配合比確定1、在混凝土的配合比方面，應(yīng)確保商品混凝土滿足以下的技術(shù)參數(shù)要求：15（1）、水灰比控制在<0.55，坍落度控制在16～20cm。（2）、初凝時間不少于4小時。（3）、砂率控制在38～42%。（4）、強度以60d為砼配合比設(shè)計依據(jù)。2、水泥：采用適用于要求水化熱較低的大體積混凝土工程所用的水泥，42.5級普通硅酸鹽(低堿)水泥。并不得將不同品種或標(biāo)號的水泥混合使用。3、砂、石：砼

5、所用的砂、石技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《大體積混凝土施工規(guī)范》，砂采用中砂。4、水：盡量采用能降低混凝土的入模溫度的低溫水，嚴(yán)禁使用含堿性水，施工前必須化驗水質(zhì)，滿足砼要求。5、外加劑：減水劑：在砼中摻入減水劑，不僅可獲得減水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密實度，改善砼內(nèi)部空隙分布，降低水灰比，減少水泥用量，降低水化熱。本工程采用緩凝減水劑。礦粉：礦粉活性成分較高，可以明顯改善混凝土的和易性，流動性，可泵性，提高混凝土的性能，同時礦粉有微膨脹的性質(zhì)，可以在一定程度上延緩大體積混凝土的裂縫的發(fā)展，達(dá)到工程的施工要求。粉煤灰15：在混凝土中摻加水泥用量10%-30%以下的粉煤灰可減少單方水泥用量50-

6、70kg，顯著的推遲和減少發(fā)熱量，延緩水泥水化熱的釋放時間，降低溫升值20%-25%，（按單位水泥用量每增減10kg，溫升約升、降1℃），如摻入30%的粉煤灰，可使絕熱溫升降低10℃，還可提高混凝土的抗壓強度和彎曲強度。摻粉煤灰主要是用于替代部分水泥。減少水泥用量，降低水化熱；改善混凝土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂強度。本工程粉煤灰采用GB/T1596-2005標(biāo)準(zhǔn)中F類II級粉煤灰。根據(jù)所選定的原材料，進(jìn)行配合比計算。經(jīng)過實驗優(yōu)化，最終的配合比如下表：序號材料名稱技術(shù)指標(biāo)每立方混凝土材料用（kg）1普通硅酸鹽水泥42.5級（低堿)2402石1～3cm12083砂中7444粉煤灰120

7、5水1646礦粉407減水劑9.28坍落度16-20cm9水膠比0.413.2.2冷卻水管安裝由于混凝土內(nèi)外溫差較大，砼抗拉強度無法滿足要求，采取冷卻水管降低基礎(chǔ)砼內(nèi)部溫度，以降低砼內(nèi)外溫差。冷卻管安裝的采用內(nèi)部降溫法降低混凝土的內(nèi)外溫差，在混凝土內(nèi)部預(yù)埋φ1532㎜鋼管作冷卻水管，通入冷卻水，強制降低混凝內(nèi)部的水化熱溫度。鋼筋綁扎時進(jìn)行預(yù)埋，鋼管采用焊接連接，澆筑混凝土前要進(jìn)行現(xiàn)場試壓，防止蓄水后漏水。降溫