雙向水泥攪拌樁在軟基處理中的應(yīng)用探討

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1、雙向水泥攪拌樁在軟基處理中的應(yīng)用探討岑觀慶廣東茂名525000摘要：木文主要針對雙向水泥攪拌樁在軟基處理中的應(yīng)用展幵了探討，通過結(jié)合具體的工程實例，對雙向水泥攪拌樁的施工工藝作了系統(tǒng)的分析，并詳細論述了相關(guān)的試驗與質(zhì)量檢驗，以期能為有關(guān)方面的需要提供有益的參考和借鑒。關(guān)鍵詞：雙向水泥攪拌樁；軟基處理；應(yīng)用當(dāng)前，各種建設(shè)工程項目層出不窮，軟土基的處理問題成為工程建設(shè)的重要問題，其不僅影響著整個工程的質(zhì)量，而且關(guān)系著工程建設(shè)成品的使用壽命和人們的生命財產(chǎn)安全。而雙向水泥攪拌樁因其具有著獨特的優(yōu)點，在軟基處理中有著廣泛的應(yīng)用。基于此，木文就雙向水泥攪拌樁在軟基處理中的應(yīng)用進行了探討，相信對有

2、關(guān)方面的需要能有一定幫助。1工程概況某公路地勢平坦，線位穿過大片耕地。填方部分線路中心最大填高為7.30m。該段軟土路基地層自上而下依次為：(1)粉土，黃褐色，密實，潮濕，含少量鐵質(zhì)氧化物，其中地下0.2m以上為種植土，含少量植物根系，為地震液化層，重度γ=20.1kN/m3,黏聚力c=13.4kPa,內(nèi)摩擦角φ=20.0°,基木承載力120kPa,厚0?3.1m;(2)淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，褐灰色，流塑，下部少部分為軟塑，含少量有機質(zhì)，含少量粉質(zhì)黏土，有腥臭味，γ=17.5kN/m3,c=12.5kPa,φ=3.3°,基木承載力60k

3、Pa，厚4.6?6.9m;(3)｝於泥，褐灰色，流塑，含有少量有機質(zhì)，有腥奠味，γ=16.6kN/m3,c=15.8kPa,φ=3.0°,基木承載力40kPa,厚0?1.5m;(4)粉砂，淺灰色，中密，飽和，主要成分為訟石、石英，級配差，含少量粉土，基木承載力HOkPa,厚1.9?4.0m。當(dāng)?shù)氐卣饎臃逯导铀俣葹?.15g(地震基本烈度VII度)，土壤最大凍結(jié)深度為0.80m。為滿足軟土地基上的路基工后沉降量≤20cm，沉降速率≤5cm/年的規(guī)定，該段軟土路基采用雙向水泥攪拌樁進行地基處理。2雙向水泥攪拌樁施工工藝2.1施工設(shè)備為保證該段軟土路基

4、的處理質(zhì)量，預(yù)先進行了相關(guān)機械設(shè)備的選取與進場，主要設(shè)備有:PH-5B型深層攪拌樁機、Nj-600型水泥漿攪拌機、80型注漿泉、200kW發(fā)電機、SP-II型智能漿粉噴灌記錄儀以及電子天平。2.2工藝流程雙向水泥攪拌樁采用兩噴四攪施工工藝，流程如圖1所示。2.3施工準備(1)現(xiàn)場準備做好水、電、路三通。場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙，査清地下管線的位置，確定架空電線的位置、高度，做好臨吋截排水設(shè)施，在地面上采用原土填筑形成自中心向兩側(cè)的土拱，土拱坡度4%。做好供水供電線路、機械設(shè)備施工線路、機械設(shè)備放置位置、運輸通道準備工作。(2)測量準備放線前對各控制點進行復(fù)核后，按設(shè)

5、計圖紙放線，準確定出各水泥攪拌樁的位置。鉆機要準確對孔，對孔誤差不得大于50mm,垂直偏差不得超過1%。(3)機械準備攪拌樁機必須配置可以控制樁身每米噴漿量的記錄器；樁機上的壓力表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子秤必須經(jīng)過標(biāo)定，不合格的儀表必須更換；在樁機的鉆桿上畫上鉆進刻度線，標(biāo)寫醒目的深度；鉆頭直徑的磨損量不得人于lcm。2.4雙向水泥攪拌樁施工2.4.1水泥攪拌樁施工平面布置雙向水泥攪拌樁樁徑0.5m,間距1.2m,呈正方形布置，樁長隨路基橫向坡度變化，平均長度8.6m，保證樁底標(biāo)高一致。2.4.2試樁在地基處理開工前先進行水泥攪拌樁試驗，確定主要工藝參數(shù)。施工參數(shù)包括輸漿量、輸漿速度、走

6、漿吋間、來漿吋間、停漿吋間、攪拌軸提升與下沉速度等，同時確定采用何種工藝、復(fù)攪次數(shù)、復(fù)攪漿量等。通過試樁，確定攪拌樁加固料采用P.042.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比15%(重量比)，水泥漿水灰比采用0.5:1.0，外加劑木質(zhì)素磺酸鈣摻量為2%。每米噴漿量約44L(折合水泥用量54kg/m)。采用兩噴四攪工藝能滿足設(shè)計要求。2.4.3雙向水泥攪拌樁施工(1)攪拌機具就位。包括深層攪拌樁機及相應(yīng)的輔助設(shè)備(注漿泵、水泥漿攪拌機等)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況嚴格合理布置。(2)制備水泥漿。根據(jù)試驗室室內(nèi)試驗提供漿液配合比進行現(xiàn)場漿液配制，配制的灰漿應(yīng)流動性好，不離析，便于泵送、噴攪，灰漿應(yīng)攪拌均勻

7、，加濾網(wǎng)過篩，現(xiàn)制現(xiàn)用。水泥漿液的配制要嚴格控制水灰比，加入的水砬有定量容器，制拌好的水泥漿不得停置時間過長，超過2h不得使用。漿液在水泥漿攪拌機中要不斷攪拌，直到泵送。存漿容器應(yīng)按設(shè)計用量投料，每次投料用于一根樁，以確保成樁質(zhì)量。(3)預(yù)攪下沉。水泥攪拌樁開鉆之前，用清水清洗管道并檢查管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后預(yù)攪下沉，攪拌頭運轉(zhuǎn)正常后收起鋼絲繩，使艽鉆桿導(dǎo)向架向下攪拌切土，控制鉆桿下沉速度，直到設(shè)計深度。下沉的速度可由電機的電流監(jiān)測表控