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《低碳煉鐵和低碳經(jīng)濟(jì).doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、2011年全國(guó)煉鐵低碳技術(shù)研討會(huì)論文集低碳煉鐵和低碳經(jīng)濟(jì)劉文權(quán)(冶金工業(yè)規(guī)劃研究院,北京100711)摘要通過對(duì)鋼鐵工業(yè)不同工序和不同流程CO2排放狀況的分析,指出低碳煉鐵是鋼鐵工業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵。節(jié)能減排,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是低碳煉鐵的第一步。對(duì)國(guó)外低碳煉鐵技術(shù)作了介紹,并對(duì)低碳煉鐵技術(shù)的現(xiàn)狀、發(fā)展和創(chuàng)新等進(jìn)行了描述。關(guān)鍵詞煉鐵二氧化碳低碳經(jīng)濟(jì)節(jié)能減排1引言“低碳經(jīng)濟(jì)”一詞首見于英國(guó)政府貿(mào)工部白皮書《我們未來的能源——?jiǎng)?chuàng)建低碳經(jīng)濟(jì)》2003年(LowCarbonEconomyorEconomyofLowCarbonExhaustionandLowCO2Emission)
2、。2009年哥本哈根氣候變化會(huì)議后,低碳經(jīng)濟(jì)迅速成為全球關(guān)注的焦點(diǎn)。低碳經(jīng)濟(jì)是以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,是對(duì)現(xiàn)行大量消耗化石能源、大量排放CO2的生產(chǎn)生活方式的根本變革。我國(guó)政府承諾到2020年,單位GDP的CO2排放量比2005年下降40%~45%,并作為約束性指標(biāo)被納入國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃。鋼鐵工業(yè)是主要溫室氣體排放行業(yè)之一,從全球統(tǒng)計(jì)來看,鋼鐵工業(yè)排放的CO2占全球溫室氣體總排放量4%~5%(國(guó)際能源組織IEA發(fā)布),而中國(guó)鋼鐵工業(yè)占全國(guó)CO2排放總量12%左右。因此,鋼鐵企業(yè)承擔(dān)節(jié)能減排的任務(wù)責(zé)無旁貸并承擔(dān)巨大的減排壓力。減少CO2排
3、放,發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)成為未來鋼鐵行業(yè)發(fā)展的重要前提。2低碳煉鐵是鋼鐵工業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵2.1鋼鐵工業(yè)各工序CO2排放狀況碳是鋼鐵冶金過程能量流與物質(zhì)流的主要載體,鐵礦石依靠焦炭和煤粉還原成鐵水,而鐵水中的碳又是轉(zhuǎn)爐煉鋼過程升溫及能量平衡的保證。因此,鋼鐵工業(yè)的基礎(chǔ)就是碳冶金學(xué)。而鋼鐵冶金過程產(chǎn)生的CO2主要來自于高爐中煤和焦炭與鐵礦石的化學(xué)反應(yīng),即鐵礦石的還原過程,煉鐵工序直接和相關(guān)CO2排放超過90%[1]。因此,低碳煉鐵是鋼鐵企業(yè)CO2減排的關(guān)鍵,見圖1。煉鐵CO2減排責(zé)任重大,而發(fā)展低碳煉鐵技術(shù)任重而道遠(yuǎn)。2.2鋼鐵工業(yè)不同生產(chǎn)流程CO2排放差異2009年,全球高
4、爐生鐵產(chǎn)量8.98億噸;直接還原鐵產(chǎn)量6200萬噸,僅占世界鐵產(chǎn)量的6.9%。我國(guó)生鐵產(chǎn)量54375萬噸,占世界生鐵總產(chǎn)量60.53%,已占據(jù)全球生鐵半壁江山,目前高爐流程為生鐵生產(chǎn)主流工藝,且在短期內(nèi)不會(huì)有較大改變。不同流程生產(chǎn)1t鋼產(chǎn)生的CO2排放見表1[2]。中國(guó)鋼鐵工業(yè)鐵鋼比高是造成單位鋼產(chǎn)量CO2排放強(qiáng)度高的最主要原因。中國(guó)鋼鐵累積量小,廢鋼資源緊缺,大宗廢鋼質(zhì)量差,電價(jià)高,導(dǎo)致電爐鋼比例低(2008年世界主要國(guó)家和地區(qū)電爐鋼見圖2),導(dǎo)致中國(guó)鋼鐵工業(yè)鐵鋼比一直居高不下,近年來中國(guó)鐵鋼比情況見圖3。同時(shí)高爐流程單位的排放強(qiáng)度是電爐流程的4倍左右。而目前國(guó)內(nèi)大多
5、數(shù)電爐鋼企業(yè)為提高成本競(jìng)爭(zhēng)力采用配加電爐配加熱鐵水生產(chǎn)工藝。另外,我國(guó)鋼鐵工業(yè)一次能源以煤炭為主,占能源消費(fèi)總量的70%左右,而且煤發(fā)熱量,灰分,硫分等質(zhì)量指標(biāo)與美國(guó)、德國(guó)和日本等國(guó)相比,存在比較明顯的差距。石油類能源和天然氣所占比例比其他國(guó)家低15%~25%。從而造成能源利用效率相對(duì)較2011年全國(guó)煉鐵低碳技術(shù)研討會(huì)論文集低。數(shù)據(jù)來源:德國(guó)蒂森克虜伯公司圖1傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)流程中不同工序的CO2排放源分布表1不同流程生產(chǎn)1t鋼產(chǎn)生的CO2排放生產(chǎn)流程CO2排放,kg/t電力,kWh/tCO2總排放,kg/t高爐+轉(zhuǎn)爐(153kgPCI)21111872198高爐+轉(zhuǎn)爐(2
6、50kgPCI)20841842170COREX+電爐16396321934Hismelt+電爐~1600370~1970電爐(150kg/t鐵水)396478619電爐(100%廢鋼)68458282注:電力生產(chǎn)50%依靠化石燃料為能源,現(xiàn)代高爐CO2總排放~1900kg/t;世界高爐平均CO2總排放~2200kg/t圖22008年世界主要國(guó)家和地區(qū)電爐鋼比圖3近年來我國(guó)鐵鋼比情況數(shù)據(jù)來源:中國(guó)鋼鐵統(tǒng)計(jì)2009.中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)3國(guó)外鋼鐵工業(yè)低碳煉鐵技術(shù)研究2011年全國(guó)煉鐵低碳技術(shù)研討會(huì)論文集煉鐵系統(tǒng)(含焦化、燒結(jié)球團(tuán))是鋼鐵生產(chǎn)中CO2的主要排放工序,直接和相關(guān)排
7、放占鋼鐵工業(yè)總排放量的90%以上。由于裝備及工藝技術(shù)改進(jìn),鋼鐵工業(yè)的CO2排放量與20世紀(jì)70年代相比已降低了約50%。目前,工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家正在研發(fā)超低CO2排放的鋼鐵生產(chǎn)工藝。3.1歐洲超低CO2排放項(xiàng)目(ULCOS)歐洲鋼鐵業(yè)者在國(guó)際鋼鐵協(xié)會(huì)的協(xié)調(diào)下,由安賽樂米塔爾公司牽頭對(duì)“超低CO2排放(ULCOS)”項(xiàng)目進(jìn)行研發(fā)。ULCOS作為一項(xiàng)研究與技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目,旨在開發(fā)突破性的煉鋼工藝,達(dá)到CO2減排的目標(biāo)。ULCOS的研究包括了從基礎(chǔ)性工藝的評(píng)估到可行性的研究實(shí)驗(yàn),最終實(shí)現(xiàn)商業(yè)化運(yùn)作。從所有可能減排CO2的潛在技術(shù)中進(jìn)行分析,選擇出最有前