人工頂管施工組織方案設(shè)計(jì)(改)

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1、XXX工程頂管專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：XXXX工程二〇一四年一、頂管施工措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置，先施工頂管工作井。頂管采取24小時(shí)不間斷施工，以縮短工期。1、頂管施工流程圖：工作井施工澆筑砼鋼筋制安工作井后背施工頂管設(shè)備安裝檢查頂管設(shè)備備備開機(jī)頂進(jìn)管內(nèi)挖泥下一節(jié)管吊裝接管正常頂進(jìn)回收掘進(jìn)管道貫通回填泥土外運(yùn)測(cè)量控制及糾編注漿減阻竣工驗(yàn)收測(cè)量定位砌筑井體2、頂進(jìn)設(shè)備　　頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及運(yùn)出土設(shè)備等。?。?）千斤頂　　千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程采用液壓千斤頂?！　∏Ы镯斣诠ぷ骺觾?nèi)的布

2、置應(yīng)與管體中心線一致，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)折力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用人工挖運(yùn)土方時(shí)，管上半部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直直徑的1/4～1/5處為宜。（2）高壓油泵　　由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定壓力為62MPa的ZB－500注塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂?！　。?）頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬動(dòng)。根據(jù)頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種?！　。?）其它設(shè)備　　工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)

3、，平臺(tái)用工字鋼梁，上鋪15×15cm方木。工作坑井口處安裝一滑動(dòng)平臺(tái)，作為吊土使用。工作平臺(tái)上設(shè)起重架，上裝電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。工作棚用彩瓦遮蓋，以防雨水及陽(yáng)光，便于人員在不同氣候下的正常操作。3、工作井（1）工作坑的布置工作坑是頂管施工的工作場(chǎng)所。其位置可根據(jù)以下條件確定:①單向頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)選在管道下游端，以利排水；②考慮地形和土質(zhì)情況,有無(wú)可利用的原樣土做后背；③工作坑與可能穿越的管線，建筑物要有一定安全距離；④距水、電源較近的地方；⑤工作井不影響地面交通等。（2）工作坑的尺寸　　工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安

4、裝頂進(jìn)設(shè)備和操作間距，坑底長(zhǎng)、寬尺寸可按如下公式：底寬W＝D＋(2.4～3.2)式中　W──工作坑底寬度(m)；　　　　D──被頂進(jìn)管外徑(m)；底長(zhǎng)L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5　　式中　L──工作坑底長(zhǎng)(m)；　　　L1──管子頂進(jìn)后，尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度，一般留0.2米；　　　　　L2──每節(jié)管子長(zhǎng)度(m)；　　L3──出土工作間隙，根據(jù)出土工具確定,一般為1.0～1.5m；　　　L4──千斤頂長(zhǎng)度(m)　　　L5──后背所占工作坑厚度(m)。考慮到坑內(nèi)后背采用鋼板，本工程工作井為內(nèi)徑4.5m×4.5m的

5、工作井，（3）工作井施工頂管工作井場(chǎng)地地質(zhì)條件一般，所以工作井開挖過(guò)程中必須有可靠的擋土措施。本工程的工作井采用拉森鋼板樁施工，當(dāng)土層條件較好時(shí)，可從上到下分層開挖，并在一定高度做圍檁支護(hù)。（4）工作坑基礎(chǔ)加固工作坑底根據(jù)土質(zhì)、管重量及地下水情況,做好基礎(chǔ)，以防止工作坑底下沉，導(dǎo)致管子頂進(jìn)位置的偏差。采用級(jí)配碎石基礎(chǔ)，當(dāng)工作坑底土質(zhì)松軟，有地下水時(shí),應(yīng)采用強(qiáng)度為C25混凝土封底,厚度為20cm，混凝土底板漏水處應(yīng)采用灌注水泥漿。井內(nèi)設(shè)一個(gè)集水坑，平面尺寸為50cm×50cm，深50cm，用磚砌筑，水泥砂漿抹面，以便收

6、集地下水和雨水，用潛水泵將水排出地面。（5）工作坑導(dǎo)軌設(shè)置　導(dǎo)軌：作用是引導(dǎo)管按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn)，保證管在頂入土之前位置正確。導(dǎo)軌安裝牢固與準(zhǔn)確與否對(duì)管子的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大。因此，安裝導(dǎo)軌必須符合管中心、高程和坡度的要求。（6）接收井施工方法同工作井（略）二、管節(jié)安裝1、接口質(zhì)量保證措施（1）施工員必須督促保證施工人員在駁接管材時(shí)安裝橡膠止水帶，且位置、方向正確。（2）在駁接頂進(jìn)時(shí)，要邊頂邊觀察止水帶的位置，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)糾正。（3）嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范的要求操作；2、管體材料每節(jié)長(zhǎng)度為2500mm，壁厚度15

7、0mm，內(nèi)徑1400mm，Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管。出土與頂進(jìn)　　工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)，即可進(jìn)行出土和頂進(jìn)。　　首先將管子下到導(dǎo)軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測(cè)管中心和管底標(biāo)高及接口處是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可進(jìn)行管前端取土，鑿開護(hù)壁進(jìn)行進(jìn)洞施工；當(dāng)管體進(jìn)洞后，不要急于頂進(jìn)，首先要封堵好洞口處管體外壁與土體之間的縫隙，保證管體外壁泥水不會(huì)滲漏入工作坑，以免因出洞引起的護(hù)壁外土體的塌方。3、頂進(jìn)施工　　頂進(jìn)利用千斤頂出，靠在后背不動(dòng)的情況下將被頂進(jìn)管子推向前進(jìn)，其操作過(guò)程如下:　?、虐惭b好頂鐵擠牢，管前

8、端已掏挖一定長(zhǎng)度后（視土質(zhì)情況而定最長(zhǎng)不得大于30㎝），啟動(dòng)油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管推向一定距離?！　、仆Ｖ褂捅?，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮?！　、翘屯谌⊥?，添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。⑷卸下頂鐵，下管，接下一節(jié)管。⑸重復(fù)上一工藝流程，直至全段貫通。4、頂管工作面排水地下水由工作面流向工作井集水