樁承臺基礎(chǔ)施工組織方案

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1、專業(yè)資料分享樁承臺基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)為樁承臺，承臺形狀有三種：長方形、正方形、三角形，承臺高為1300，承臺面標(biāo)高為-1.500，墊層厚150，樁錨入承臺100。基礎(chǔ)梁為400*800（400*600）。鋼筋：鋼筋型號8~25，均為一級鋼和二級鋼，承臺鋼筋設(shè)計為鋼筋籠；砼：墊層為C15，承臺（基礎(chǔ)梁）為C35，樁芯砼C40（填芯砼1500高）。1范圍本施工方案適用于*****************樁基承臺梁。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：宜用325號～425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.

2、1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%。2.1.4鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，表面無老銹和油污，出廠合格證和復(fù)試檢驗合格。2.1.5墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22號大鉛絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。WORD格式編輯整理專業(yè)資料分享2.1.6火鉛絲：規(guī)格18～20號鐵絲。2.1.7外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗確定。2.1.8主要機(jī)具2.1.8.1澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、插入式振搗器、

3、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2.1.8.2綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。2.2作業(yè)條件：2.2.1樁基施工已全部完成，并按設(shè)計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。2.2.2截樁：將樁頂高于設(shè)計標(biāo)高的樁，利用截樁器整齊地截掉，不能損壞樁頭。2.2.3修整樁頂混凝土（樁芯砼填筑）：如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時，須用同級混凝土接高。按照圖紙設(shè)計要求將樁頭破出，焊接錨固鋼筋（根據(jù)圖籍2000滬G502、DBJT08—92—2000，第41頁，填芯高度15

4、00，鋼筋為5根均布焊接），并會同監(jiān)理單位驗收；2.2.4樁頂伸入承臺中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不小于40d，鋼筋長度不夠時，應(yīng)予以接長。2.2.5應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。2.2.6現(xiàn)場準(zhǔn)備條件充分，滿足施工要求。3施工工藝流水施工3.1整體工藝流程：WORD格式編輯整理專業(yè)資料分享1100地塊（J軸/①~⑤軸→A軸/①~⑤軸）-----------→1090地塊（G軸/①~⑤軸→A軸/①~⑤軸）3.1.1鋼筋綁扎工藝流程核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及鐵活→綁好砂漿墊塊3.1.1基礎(chǔ)模板工藝流程：確定

5、組裝模板方案→組裝模板→模板預(yù)檢3.1.3混凝土澆筑工藝流程：商品混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)3.2鋼筋綁扎：3.2.1核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。3.2.2鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3.2.3預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)

6、確，不得遺漏或位移。3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣?；A(chǔ)部分鋼筋接頭采用閃光對焊。WORD格式編輯整理專業(yè)資料分享3.2.5綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。3.3安裝模板：3.3.1確定組裝模板方案：應(yīng)先制定出承臺梁組裝模板的方案，并經(jīng)計算確定縱橫加固鋼管的間距及尺寸，注意模板拼

7、縫，漏漿不能超過規(guī)范要求。3.3.2安裝模板：安裝模板，嚴(yán)格執(zhí)行過程控制。3.3.3模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.4混凝土澆筑：3.4.1預(yù)定商品砼：按照圖紙設(shè)計要求，確定砼標(biāo)號后提前與砼廠家預(yù)定，確定澆注時間地點，數(shù)量。3.4.2澆筑：樁頭、槽底及幫模（木模時）應(yīng)先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm為宜，并不得集中一

8、處傾倒。3.4.3振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。3.4.4留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3WORD格式編輯整理專業(yè)資料分