發(fā)展中的聚酯薄膜產(chǎn)業(yè)和專委會.doc

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1、發(fā)展中的中國聚酯薄膜產(chǎn)業(yè)中國塑協(xié)BOPET專委會整理2017.3雙向拉伸聚酯薄膜（以下簡稱：BOPET）是一種綠色、環(huán)保、綜合性能優(yōu)異的高分子薄膜材料。因其具有機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好、韌性強(qiáng)，絕緣性優(yōu)良，光澤度高，透明、無毒、無嗅、無味，耐磨、耐折疊、耐針孔和抗撕裂等特點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用到包裝、印刷、磁記錄、感光、辦公、絕緣、護(hù)卡、建筑、裝飾裝潢上。近年來，隨著專用樹脂原料的開發(fā)以及拉膜設(shè)備的改進(jìn)和完善，又被進(jìn)一步應(yīng)用于航天、光學(xué)、太陽能、電子、電工等高精尖技術(shù)領(lǐng)域，推動了相關(guān)領(lǐng)域的材料革命和技術(shù)進(jìn)步。一、BOPET是我國雙向拉伸技術(shù)的起點(diǎn)1948年英國帝國化學(xué)公司（英文縮

2、寫ICI）和美國杜邦公司（DUPONT）首先申請了制造聚酯薄膜的專利，并于1953年實(shí)現(xiàn)了雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)工業(yè)化。1953年英國帝國化學(xué)公司（英文縮寫ICI）在市場上推出了雙向拉伸聚酯薄膜,商品名為Melinex。20世紀(jì)50-60年代，德國、日本相繼引進(jìn)和開發(fā)了聚酯制膜和應(yīng)用技術(shù)，逐漸拉開了聚酯薄膜行業(yè)的發(fā)展帷幕，到20世紀(jì)末，全球聚酯薄膜產(chǎn)量達(dá)到約170萬噸。?我國雙向拉伸塑料薄膜的研究工作始于20世紀(jì)50年代，首先是從BOPET膜開始的。當(dāng)時(shí)，國外對我國實(shí)行禁運(yùn)，即巴黎統(tǒng)籌禁運(yùn)，其中就有用于軍工的聚酯電容器薄膜、電器絶緣薄膜，國家組織化工部及第一、四機(jī)械部組

3、織有關(guān)研究院進(jìn)行攻關(guān)，這也成為了中國雙向拉伸技術(shù)的起點(diǎn)。二、中國BOPET的早期研究和生產(chǎn)上世紀(jì)五十年代研制聚酯薄膜的有三個(gè)系統(tǒng)：1、化工系統(tǒng)：沈陽化工研究院（后遷入現(xiàn)晨光三廠）、北京化工研究院（后遷入現(xiàn)晨光化工研究院）、上?；S；2、輕工系統(tǒng)：上海輕工業(yè)研究所、北京市塑料研究所（原稱宣武塑料廠、北京塑料一廠）；3、機(jī)電系統(tǒng)：一機(jī)部電器科學(xué)研究院（現(xiàn)在的桂林電器科學(xué)研究院）、常州市絕緣材料廠（現(xiàn)在的江蘇裕興薄膜科技股份有限公司）、天津絕緣材料廠。從合成技術(shù)、真空技術(shù)、設(shè)備技術(shù)、原料配方技術(shù)及操作等方面進(jìn)行攻關(guān)。18技術(shù)路線有一次拉伸（雙向同步拉伸），兩次拉伸（縱橫逐

4、次拉伸）。厚片大多用擠出法，機(jī)電系統(tǒng)幾個(gè)單位采用了釜式法。沈陽化工院是擠出法+兩次拉伸，北京化工院是擠出法+一次拉伸，一機(jī)部電器院是釜式法+一次拉抻，常州絕緣材料廠和天津絕緣材料廠是釜式法+兩次拉伸。1959年，沈陽化工研究院開始采用擠出+逐次雙向拉伸法BOPET薄膜的研制工作。1962年原化工部北京研究院采用擠出+同步雙向拉伸法BOPET薄膜，1965年通過了原化工部部級鑒定。1958年常州絕緣材料廠采用自制試驗(yàn)設(shè)備、拉伸法制備薄膜樣品。1960年，由于原蘇聯(lián)提供一次拉伸機(jī)圖紙不完整，原一機(jī)部電器科學(xué)研究院、常州絕緣材料廠調(diào)整采用間歇式釜式法+兩次拉伸（由于縮聚反應(yīng)

5、是不連續(xù)的，所以制厚片與拉膜是分兩步進(jìn)行）。依托原一機(jī)部電器科學(xué)研究院技術(shù)支持，常州絕緣材料廠、天津絕緣材料廠為具體實(shí)施單位。1965年5月常州絕緣材料廠、天津絕緣材料廠通過原一機(jī)部部級鑒定，產(chǎn)品性能符合原電工用2820聚酯薄膜技術(shù)條件。常州絕緣材料廠采用DMT酯交換、縮聚工藝改造建成多條PET樹脂反應(yīng)釜、在改進(jìn)的印染用拉幅機(jī)的基礎(chǔ)上建成拉伸寬度1.2mBOPET薄膜生產(chǎn)線，國內(nèi)率先工業(yè)化批量生產(chǎn)和市場應(yīng)用。在這個(gè)階段，我國都是以自行開發(fā)研制為主，生產(chǎn)線生產(chǎn)效率極低。直到1968年，我國才首次引進(jìn)國外公司的小型雙向拉伸設(shè)備。三、技術(shù)引進(jìn)壯大發(fā)展中國BOPET產(chǎn)業(yè)雖然國

6、內(nèi)BOPET研制工作取得了成績，拉伸機(jī)能夠批量生產(chǎn)BOPET，但還是比較原始的，特別是在熱力學(xué)設(shè)計(jì)和均勻性（包括厚度均勻和分子結(jié)構(gòu)均勻）的控制等許多方面與國外先進(jìn)國家（如美、日、英）差距仍是很大的，產(chǎn)量也有限。鑒于當(dāng)時(shí)國內(nèi)薄膜制造水平與電機(jī)行業(yè)的迫切要求的差距，1968年，由國家出面，從德國布魯克納（BRUECKNER）公司引進(jìn)了兩條小型生產(chǎn)線。一條放在塑料技術(shù)比較強(qiáng)的北京塑料一廠（北京塑料研究所），一條放在三線建設(shè)中的晨光化工三廠（四川富順）。這是我國BOPET從國外引進(jìn)技術(shù)的開始。1985年前國內(nèi)主要有化工部第二膠片廠、常州絕緣材料廠（現(xiàn)在的江蘇裕興薄膜科技股份有

7、限公司）、四川東方絕緣材料廠（現(xiàn)在的四川東材科技集團(tuán)股份有限公司）、上海化工廠等幾家生產(chǎn)，總產(chǎn)量不過幾千噸，成品率、品質(zhì)18等還有待提升，生產(chǎn)線的年產(chǎn)量基本都在600噸以下。由于當(dāng)時(shí)國外有些工藝和技術(shù)對我國保密，再加上我國的消費(fèi)市場尚未成型，使得聚酯薄膜的技術(shù)發(fā)展仍比較緩慢。處于把聚酯薄膜應(yīng)用到感光領(lǐng)域的考慮，原化工部第二膠片廠（南陽）在1985年引進(jìn)了日本制鋼所的熔融擠出鑄片系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)，此后我國陸續(xù)加大了一些技術(shù)和裝備的引進(jìn)。1985-1992年間杭州磁帶廠（現(xiàn)在的杭州大華塑業(yè)有限公司，改革開放后國內(nèi)第一條全套引進(jìn)BOPET生產(chǎn)線，日本制鋼所設(shè)