水工鋼閘門腐蝕分析及防腐處理

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1、水工鋼閘門腐蝕分析及防腐處理江門市江新聯(lián)圍管理處廣東江門529000【摘要】鋼閘門是水工建筑物的重要擋水結(jié)構(gòu)，由于其工作環(huán)境的影響，常常會(huì)出現(xiàn)不同程度的腐蝕。木文結(jié)合某水工鋼閘門腐蝕實(shí)例，對(duì)鋼閘門的腐蝕情況進(jìn)行了分析，并針對(duì)鋼閘門的腐蝕情況，介紹了防腐施工材料的選擇及鋼閘門防腐處理的施工工藝及質(zhì)量控制措施，為類似工程提供參考?！娟P(guān)鍵詞】鋼閘門；腐蝕；防腐處理0引言隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，水工建筑物的建設(shè)越來(lái)越廣泛，并在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中起著十分重要的作用。在水工建筑物中，鋼閘門是主要的描水結(jié)構(gòu)，由于長(zhǎng)期在陰暗潮濕、干濕交替、高速水流、風(fēng)浪腐蝕環(huán)境下工作，其表面普遍存在著不同程度的腐

2、蝕。因此，為確保鋼閘門的正常、安全運(yùn)行，保障水工建筑物功能效益的發(fā)揮，必須要對(duì)鋼閘門進(jìn)行防腐處理。1水工鋼閘門腐蝕分析某水工溢洪道閘門為潛孔式平面定輪鋼閘門，己運(yùn)行15年后，閘門銹蝕情況嚴(yán)重，為延長(zhǎng)閘門的使用壽命，保證閘門的安全運(yùn)行，決定采用高壓噴砂除銹、噴涂鋅層保護(hù)和重涂防腐涂料封閉的方法進(jìn)行徹底的防腐處理。由于鋼閘門長(zhǎng)時(shí)間浸水，在干濕交替、高速水流、水生物腐蝕等惡劣環(huán)境下工作，造成電化學(xué)腐蝕的發(fā)牛。隨著工業(yè)化進(jìn)程，大量工業(yè)廢水和?；钗鬯湃牒拥兰昂?，使地表水系遭到嚴(yán)重污染，水體中酸、堿、鹽及某些有機(jī)物等污染物質(zhì)增加，加速了水工鋼閘門的電化學(xué)腐蝕效應(yīng)和腐蝕速率。通過對(duì)閘門進(jìn)行外觀

3、檢查發(fā)現(xiàn)，1號(hào)閘門節(jié)間聯(lián)接銷軸有一處大頭端蓋開裂，止水聯(lián)接螺栓多數(shù)較重或嚴(yán)重銹蝕,閘門表面分布有很多銹坑，如圖1所示。通過對(duì)1?3號(hào)閘門主要構(gòu)件的銹蝕量進(jìn)行檢測(cè)，以及對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，3扇閘門銹蝕量分布見表1,構(gòu)件局部嚴(yán)重銹蝕部位銹蝕量和銹蝕速率的平均值見表2。2防腐施工材料鋼閘門除銹使用12?14號(hào)金剛砂，該材料具有顆粒均勻、粒徑大小及硬度適宜，除銹效果好，施工中產(chǎn)生的塵霧較小等優(yōu)點(diǎn)。此外，為更好地做好防塵、防污染措施，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，工程開工前使用聚乙烯袋、彩條布、厚帆布、彩條布等對(duì)構(gòu)件進(jìn)行防塵、防護(hù)處理。噴涂鋅材采用純度為99.99%的鋅絲，鋅絲光潔、無(wú)油、無(wú)折痕，直徑為

4、2.0?3.0mm。防腐涂料選用KY-2091,為重型防腐涂料。3防腐工程施工3.1防腐施工工藝搭設(shè)施工腳手架及防護(hù)設(shè)施→金屬結(jié)構(gòu)表面預(yù)處理→質(zhì)量檢查→噴涂鋅→質(zhì)量檢查→封閉涂漆→質(zhì)量檢查→驗(yàn)收。壓縮空氣采用木炭過濾等方法進(jìn)行處理，使得壓縮空氣干燥性和純潔度均能夠滿足施工要求。施工嚴(yán)格按SL105-95《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》要求進(jìn)行，在雨天及空氣濕度大于規(guī)定的吋段暫停施工。噴砂除銹壓力一般為0.65?0.75MPa；噴鋅壓力為0.5?0.65MPa。噴鋅施工環(huán)境溫度均大于10°C,空氣相對(duì)濕度不超過85%,施工

5、期內(nèi)天氣晴朗。噴鋅施工吋，在橫向和豎向分別交錯(cuò)均勻噴涂1?2遍；防腐涂料封閉時(shí)，在人面積部位用涂刷方法，在邊角和深縫部位采用噴涂方法。水封要求使用合格產(chǎn)品、水封打孔要求位置準(zhǔn)確，孔位偏差小于2mm.水封接頭應(yīng)采用生膠熱壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象熱壓處理、壓板要求進(jìn)行噴鋅處理、水封在蓄水前一次性調(diào)試完畢，并達(dá)到SL105—95要求。3.2施工質(zhì)量控制鋼閘門防腐處理的質(zhì)量控制主要包括3孔溢洪閘門的除銹檢查驗(yàn)收、熱噴涂鋅層厚度檢測(cè)、防腐涂層的厚度檢測(cè)及檢查、水封更換檢查驗(yàn)收。噴砂除銹徹底清除結(jié)構(gòu)表面的油漆涂層、鐵銹、氧化皮、油脂、污垢等附著物，使閘門表面露出原金

6、屬光澤，且有一定的粗糙度，達(dá)到規(guī)范GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，表面粗糙度值應(yīng)在60?100μm的范圍之內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的進(jìn)度，每扇溢洪閘門分為面板、主梁、縱梁和小次梁，每個(gè)部分作為一個(gè)施工單元進(jìn)行噴砂除銹和噴鋅工作。為保證施工連續(xù)性，對(duì)每個(gè)施工單元均要求一次性完成噴砂除銹工作，清理潔凈后再轉(zhuǎn)入噴鋅工序。噴砂除銹現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收主要采用目測(cè)方式，為避免噴砂除銹時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致已除銹部位部分返銹，對(duì)每個(gè)施工單元在噴鋅進(jìn)行前12h已完成除銹的部分均要求進(jìn)行復(fù)噴除銹處理。檢查結(jié)果表明，3孔溢洪閘門的表面光潔度和粗糙度均能滿足要求，涂層表面應(yīng)均勻無(wú)

7、雜物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷，除銹效果理想。熱噴涂鋅層和封閉涂料層用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)厚度，其布點(diǎn)按照施工要求,每個(gè)驗(yàn)收單元現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量，每平方米不少于2個(gè)點(diǎn)。為保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性，每檢測(cè)200個(gè)點(diǎn)后，對(duì)測(cè)厚儀校核一次。涂層厚度測(cè)量和結(jié)合性能滿足SL105-95要求。1?3號(hào)閘門噴鋅層測(cè)點(diǎn)為500個(gè)、封閉漆及面漆測(cè)點(diǎn)均為300個(gè)，各層厚度及合格率統(tǒng)計(jì)見表3—表5o3.3防腐工程施工進(jìn)度閘門防腐處理及水封更換工程施工總工期27d,