宇立qtz4210塔機(jī)修理方案

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1、修理方案宇立QTZ4210塔機(jī)編制單位：XX建筑工程設(shè)備租賃有限公司編制人：編制日期：2012年04月18日11修理人員組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖內(nèi)修班長趙文勇內(nèi)修班長余從快內(nèi)業(yè)康中兵總負(fù)責(zé)人張廷天11目錄一、修理方式……………………………………………3二、修理程序……………………………………………3三、作業(yè)內(nèi)容……………………………………………3四、調(diào)試驗(yàn)收……………………………………………6五、主要故障及排除方法…………………………………7六、安全技術(shù)交底………………………………………1011一、修理方式修理方式：計(jì)劃檢修——大修二、修理程序

2、1、整機(jī)檢查2、清洗作業(yè)3、檢查作業(yè)4、補(bǔ)給作業(yè)5、潤滑作業(yè)6、緊固作作7、調(diào)整作業(yè)三、作用內(nèi)容（一）、傳動(dòng)系統(tǒng)：1、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：(1)、對減速器解體、清洗；檢測行星輪系、軸、軸承等主要零件的磨損程度，做好記錄，然后進(jìn)行配料、修理、組裝，最后注入新潤滑油；(2)、回轉(zhuǎn)齒圈解體清洗、檢測；檢驗(yàn)滾柱、滑道等主要零件的磨損程度；修理油道系統(tǒng)、各種數(shù)據(jù)的記錄，然后配料、修理、組裝潤滑；(3)、開式齒輪、齒圈清洗潤滑；(4)、整機(jī)組裝、調(diào)試。2、變幅機(jī)構(gòu)：(1)、整機(jī)拆卸，將電機(jī)取下；11(2)、對減速器解體、清洗；檢測行星輪系、軸、軸承等主要零

3、件的磨損程度，做好記錄，然后進(jìn)行配料、修理、組裝，最后注入新潤滑油；(3)、卷筒修理；(4)、整機(jī)組裝、調(diào)試。3、起升機(jī)構(gòu)：(1)、整體解體將電動(dòng)機(jī)取下；(2)、圓錐齒輪減速器解體、清洗；檢查各齒輪軸承的磨損程度，做好記錄，然后進(jìn)行配料、修理、組裝；(3)、卷筒內(nèi)減速器解體修理；卷筒支撐解體修理；(4)、檢查電動(dòng)機(jī)端部正齒輪的使用狀況；(5)、整機(jī)構(gòu)組裝，各減速器注入新潤滑油，然后調(diào)試。4、全塔輪系：(1)、各部滑輪、繩輪、行輪等清洗檢修，根據(jù)磨損程度更換損壞的軸、軸承、輪等零件，然后全面潤滑；(2)、吊鉤解體、清洗；檢查滑輪、軸、軸

4、承、吊鉤等主要零件的使用狀況，換修不適用的零件，然后組裝、潤滑。(二)、電氣系統(tǒng)：1、主回路：(1)、起升電機(jī)解體、除塵、清洗；檢測繞組線圈和制動(dòng)線圈的絕緣阻值；檢查各運(yùn)動(dòng)零件的磨損程度；調(diào)整制動(dòng)裝置、更換制動(dòng)片，作記錄，然后配料、修理、潤滑、組裝；最后再次測量各繞組絕緣阻值，按規(guī)定試驗(yàn)并記錄；(2)、變幅電機(jī)的修理同起升電機(jī)；11(3)、頂升油泵電機(jī)解體解體、除塵、清洗；檢測繞組線圈的絕緣阻值；檢查各運(yùn)動(dòng)零件的磨損程度，作記錄，然后配料、修理、潤滑、組裝；最后再次測量各繞組絕緣阻值，按規(guī)定試驗(yàn)并記錄；(4)、回轉(zhuǎn)電機(jī)的修理同頂升油泵

5、電機(jī)；(5)、偶合器解體、清洗；檢測軸承制動(dòng)片、皮帶輪彈簧等主要零件的使用狀況；測量線圈絕緣阻值，作好記錄，然后配料、修理、潤滑、組裝和調(diào)試；(6)、主電纜以及電機(jī)電纜檢查、整理；更換損壞的銅線尾并重新標(biāo)寫線號。2、控制回路：（1）、操作室控制電路檢查整理；核對所有線號、重新做線號并捆扎整齊；調(diào)整手柄、檢查指示燈按鈕、儀表等電氣元件；更換老化的引線以及失效的電氣元件；（2）、全部電阻器檢查、修理；更換燒損的電阻、絕緣件；（3）、配電箱、配電柜以及電源箱檢查、調(diào)整；核對全部引線、重新標(biāo)寫線號并捆扎整齊；更換損壞的組件、接觸器、繼電器、控

6、制開關(guān)、保險(xiǎn)、接線板等電器元件；（4）、所有橡膠線檢查及整理；更換損壞的銅線尾，重新標(biāo)寫線號；各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)的檢查、修理；力矩限制器系統(tǒng)的檢查調(diào)整；各接線盤檢查修理以及其它線路的調(diào)整、檢查；（5）、以上項(xiàng)目完成后，通電檢查各電器元件動(dòng)作是否正確，進(jìn)行必要調(diào)試。（三）、金屬結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：（1）、調(diào)整變形的標(biāo)節(jié)結(jié)構(gòu)、爬梯等；（2）、起重臂以及平衡臂的調(diào)修；（3）、調(diào)修爬升套架的變形部位；11（4）、操作室調(diào)修，更換破損的玻璃；（5）、調(diào)修全部變形的平臺護(hù)欄；（6）、各部防雨罩、防塵罩調(diào)修；（7）、調(diào)修各配電箱、接線盒；（8）、調(diào)修全部變形的

7、鋼結(jié)構(gòu)；檢查主要受力結(jié)構(gòu)件的焊縫狀況；（9）、檢查兩臂拉桿、拉板的狀況，改制臂尖固定起升絲裝置；（四）、液壓系統(tǒng)：（1）、頂升油箱解體清洗；檢查油泵、方向閥、平衡閥、安全閥等各零部件；（2）、頂升油缸解體清洗；檢查缸桿、活塞缸體的狀況；更換密封圈以及不合格件，然后組裝；最后用油泵配合做運(yùn)行試驗(yàn)；（五）、刷漆：清除全塔鋼結(jié)構(gòu)油污、銹蝕層；補(bǔ)足防銹漆后，刷面漆，最后編號；一、調(diào)試驗(yàn)收修理完畢，由電工班對整機(jī)接線進(jìn)行試運(yùn)行，對運(yùn)行不正常的部位進(jìn)行調(diào)試或重修，最后通知技安科進(jìn)行場內(nèi)設(shè)備的修理驗(yàn)收，并對不合格項(xiàng)進(jìn)行再調(diào)試、整改。11五、主要故障

8、及排除方法序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1制動(dòng)器打滑產(chǎn)生吊鉤下滑和變幅小車制動(dòng)向外溜車制動(dòng)力矩過小，制動(dòng)輪表面油污和制動(dòng)時(shí)間過長調(diào)整制動(dòng)器主彈簧壓力，清除油污，調(diào)小制動(dòng)瓦間隙值2制動(dòng)器負(fù)載沖擊過猛制動(dòng)時(shí)間過短，閘瓦兩側(cè)間隙