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《瀝青混凝土路面施工組織方案[調(diào)整]》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、精品Word格式資料瀝青混凝土路面施工方案、施工工藝及方法?第一節(jié)???施工前準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備1、制定詳細(xì)的施工組織計劃,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,掌握規(guī)程、施工工藝、施工方案、指標(biāo)要求,理解設(shè)計圖紙。2、計算路段內(nèi)各點設(shè)計高程,10米斷面三點。3、各種記錄及表格準(zhǔn)備(內(nèi)業(yè)、外業(yè)、質(zhì)檢、化驗、統(tǒng)計等方面)4、瀝青混合料的試驗報告;5、分項工程開工報告;二、人員準(zhǔn)備1、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人2名,負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)工作;2、黑色路面施工應(yīng)配備完整的施工段機構(gòu),3、按照施工組織設(shè)計確定黑色面層的施工人員安排。三、設(shè)備準(zhǔn)備?要求能滿足攤鋪現(xiàn)場所需的設(shè)備。
2、四、材料準(zhǔn)備(一)、料源的選擇與定購(二)、原材料的技術(shù)要求及常規(guī)試驗(三)、原材料的質(zhì)量控制(四)、原材料的儲存與保管二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、下承層的準(zhǔn)備2、測量放樣,培路肩3、施工機械準(zhǔn)備第二節(jié)???施工程序、工藝及規(guī)定一、技術(shù)交底及業(yè)務(wù)培訓(xùn)專業(yè)整理精品Word格式資料1、組織不同形式的技術(shù)交底,向全體參加施工的人員貫徹全面質(zhì)量管理的有關(guān)知識,提高質(zhì)量意識,明確施工質(zhì)量的重要性。2、技術(shù)交底的主要內(nèi)容有:技術(shù)規(guī)范,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計文件及建設(shè)部門的要求,施工方法要點,質(zhì)量、安全、進(jìn)度等保證措施。3、制定各崗位責(zé)任制,明確責(zé)任,學(xué)習(xí)操作規(guī)程,并
3、進(jìn)行考核,合格者方可上崗。4、對工長、測工、化驗工、機械操作手、技術(shù)工人,進(jìn)行崗位培訓(xùn),做到持證上崗。5、對民工要定崗、定人,進(jìn)行崗位培訓(xùn)。6、施工前要對關(guān)鍵的工序進(jìn)行現(xiàn)場交底。二、混合料的生產(chǎn)1、施工人員進(jìn)入崗位,做好施工前的準(zhǔn)備工作,機械試運轉(zhuǎn)。2、裝載機將各種材料按目標(biāo)配合比數(shù)值,分不同比例上到冷料倉中,控制室操作手將按生產(chǎn)配合比、瀝青最佳量輸入到微機中去,并隨時調(diào)整各材料的進(jìn)料速度。3、由民工負(fù)責(zé)將礦粉裝入粉泵中去,然后由礦粉泵將礦粉打到礦粉罐中去,瀝青的加熱由專門的試驗員監(jiān)督,派一名技術(shù)工人負(fù)責(zé)用導(dǎo)熱油加熱所需的瀝青罐,控制導(dǎo)熱
4、油的進(jìn)出溫度,同時監(jiān)控瀝青罐上的溫度表,控制在140-160℃。4、啟動拌和機,將燃燒器火苗增大,直至礦粉加熱溫度達(dá)到150-170℃,同時調(diào)整好拌和時間,一般為30-50s,其中干拌時間不得少于5s。5、若由兩臺或兩臺以上拌和機同時生產(chǎn)一種混合料時,必須事先將它們振動篩的尺寸相統(tǒng)一,而且應(yīng)備足易損篩。6、混合料生產(chǎn)工藝流程圖混合料組成設(shè)計??輸入生產(chǎn)程序→上冷料→加熱礦料→瀝青加熱、篩分礦料、上石粉→拌和→儲存→放料。7、混合料的運輸專業(yè)整理精品Word格式資料(1)、根據(jù)拌和能力,為保證混合料的運輸、攤鋪的連續(xù)性,采用大噸位自卸汽車,
5、數(shù)量應(yīng)根據(jù)拌和能力、攤鋪能力及路面結(jié)構(gòu)、運距而定,運輸時間不宜過長,不能無故停留,雨季車輛應(yīng)配備苫布,防止熱拌料運輸中途遭雨淋。熱拌料運輸程序:接料→過秤→運輸→卸料→空回(2)、車廂內(nèi)堅實無破損、漏洞,且有清潔光滑的金屬底板,為防止瀝青混合料與車廂底相粘結(jié),車廂內(nèi)應(yīng)涂一薄層油水(柴油:水為1:3)混合液,不得出現(xiàn)積聚現(xiàn)象。(3)、從拌和機(儲料倉)向運料車上放料時,應(yīng)每放一斗混合料,移動一下汽車位置,以防止粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。(4)、瀝青混合料運輸車的數(shù)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度計算的數(shù)量有所富余,施工過程中前方應(yīng)有等待卸料的車4-5輛.
6、。連續(xù)攤鋪過程中,運料車應(yīng)在攤鋪機前10-30cm處停車,不得撞擊攤鋪機,卸料過程中,運料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機推動前進(jìn)。(5)、瀝青混合料運至攤鋪地點后,工長憑運料單接收,并檢查拌和質(zhì)量,不符合溫度要求或已結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋、花白料、油過大的混合料不得鋪筑。三、混合料攤鋪、整平采用先進(jìn)的攤鋪設(shè)備攤鋪瀝青混合料,同時配備標(biāo)準(zhǔn)的自動找平裝置1、攤鋪過程中應(yīng)盡量采用全幅施工,若采用半副施工時,可階梯進(jìn)行或每天一側(cè)半副攤鋪一個臺班,便于處理接縫。2、調(diào)整好熨平板的高度和橫坡后,進(jìn)行預(yù)熱,要求熨平板溫度不低于80℃。它是保證攤鋪質(zhì)量的重要措施之一,
7、要注意掌握好預(yù)熱時間預(yù)熱后的熨平板在工作時如鋪面出現(xiàn)少量瀝青膠漿,且有拉溝時,表明熨平板已過熱應(yīng)冷卻片刻再進(jìn)行攤鋪。3、正確處理好角籠內(nèi)料的數(shù)量和螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速配合,角籠內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭蠑?shù)量是料堆的高度平齊于或略高于螺旋葉片,料堆的這種高度應(yīng)沿螺旋全長一致,因此要求機械手操作螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。4、熱拌料運到路段上、化驗員檢測溫度后,由現(xiàn)場指揮人員指揮卸料,最好4-5臺料車排好卸料,減少攤鋪機停機次數(shù),保證攤鋪的連續(xù)性。專業(yè)整理精品Word格式資料5、為消除縱逢,采用全幅攤鋪,但需調(diào)整好路拱,對不能全幅一次攤鋪的瀝青路面上下兩層之間的縱
8、逢,應(yīng)至少錯開30cm,如果行車道為兩條,則表層接縫應(yīng)在路中。6、連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的主要措施,根據(jù)施工經(jīng)驗,保證連續(xù)攤鋪的幾種解決方法如下:(1)、攤鋪機的攤鋪速度攤鋪速度應(yīng)