燃?xì)馊垆X爐、保溫爐施工方案

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1、目錄施工方案編制綜述2項(xiàng)目概述2施工目標(biāo)：3現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排4工程安裝進(jìn)度計(jì)劃4主要施工方法與技術(shù)措施5安裝及筑爐施工工序5鋼結(jié)構(gòu)施工要求：5爐內(nèi)襯施工9管路施工14燃?xì)夤艿腊惭b17液壓系統(tǒng)施工：19自然干燥22電氣施工22調(diào)試24文明施工及安全注意事項(xiàng)5施工方案編制綜述項(xiàng)目概述工程名稱：20噸固定式矩形燃?xì)馊垆X爐，10噸傾翻式矩形燃?xì)獗貭t業(yè)主名稱：韓國(guó)施工單位：工程地點(diǎn)：韓國(guó)工程內(nèi)容：20噸固定式熔鋁爐1臺(tái)，10噸傾翻式保溫爐2臺(tái)施工目標(biāo)：?工程質(zhì)量目標(biāo)：合格高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行IS09001：2000質(zhì)量管理體系，工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量一次性竣工驗(yàn)收合格，工程質(zhì)量達(dá)到:

2、合格質(zhì)量通病如管路滲漏、操作不靈活、內(nèi)襯蜂窩麻面現(xiàn)彖等無。保證主體結(jié)構(gòu)在正常使用狀態(tài)下不少于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)周期安全質(zhì)量保證。?工期目標(biāo)：2014年月日開工，確保在2014年月日完成本工程，總工期90口歷天。?安全管理目標(biāo)：安全設(shè)施齊全；保證周圍道路、建筑物和地下管網(wǎng)的安全，保證行人和車輛的安全，杜絕重大安全事故，死亡事故為零，重傷事故為零。輕傷率控制在0.2%。以內(nèi)，杜絕屮毒事故、交通安全事故，杜絕火災(zāi)事故。?文明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：遵守紀(jì)律，施工人員統(tǒng)一服飾，佩戴身份識(shí)別卡在規(guī)定區(qū)域從事規(guī)定事宜，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外整潔,道路通暢，無污染源，物料堆放有序，施工人員衣容整潔，講文明、講正氣；爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)

3、化工地。工地內(nèi)外道路整潔通暢，不堵塞交通，不防礙工地外市政道路交通通暢與安全，無污染現(xiàn)象；不防礙工地內(nèi)相鄰工程交通安全；確保公用施工道路的衛(wèi)生清潔；工地內(nèi)外面貌整潔，無污染源，任何施工或工地內(nèi)生活污水，均需經(jīng)處理后排入市環(huán)保允許管道；杜絕蚊蟲、蒼蠅、鼠害、寄生蟲等在工地滋生；施工垃圾及時(shí)清理、運(yùn)輸至市環(huán)保所允許堆放地點(diǎn)區(qū)域。施工方案編制依據(jù)1＞由項(xiàng)目建設(shè)單位：韓國(guó)金氏、施工單位：蘇州博能爐窯科技有限公司簽訂的《20噸熔鋁爐/10噸保溫爐合同技術(shù)文件》、施工圖紙。3、公司管理體系文件及公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4、本公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)人員安排a.組裝是本工程能否保質(zhì)保量按期完成的最后--道關(guān)鍵工

4、序，它的好壞直接影響到建設(shè)單位的投資效益、充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)者的理念以及施工單位的綜合經(jīng)濟(jì)效益，為此我公司將配備一批施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬人員進(jìn)場(chǎng)施工或指導(dǎo)安裝；b.該熔保爐組生產(chǎn)的大量工作已在總部完成，現(xiàn)場(chǎng)工作以組裝調(diào)試為主，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備現(xiàn)場(chǎng)主要?jiǎng)趧?dòng)力，配備勞力做到不浪費(fèi)勞力又不能影響工期。結(jié)構(gòu)組裝施工：3人筑爐：8人（木工2人瓦工3人普工3人）液壓：1人（前期參加鋼結(jié)構(gòu)組裝工作）油漆：1人（前期參加鋼結(jié)構(gòu)組裝工作）電氣：2人工程安裝進(jìn)度計(jì)劃（見附頁(yè)：施工計(jì)劃進(jìn)度表）主要施工方法與技術(shù)措施（博能工藝）安裝及筑爐施工工序矩形爐：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)（合格后）爐底組對(duì)拼接=〉支撐制作安裝=〉爐底就位工排

5、煙管道安裝爐門安裝排煙罩及排煙系統(tǒng)安裝其他附件安裝油漆冷調(diào)烘爐熱調(diào)、生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)施工要求:?鋼構(gòu)件的堆放保管鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件按平面圖規(guī)劃堆放整齊，鋼構(gòu)件做好保管措施，凡有防雨、防潮、防地方，下面墊木方高度不應(yīng)小于100毫米，露天堆放上面用苫布遮蓋。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過程和現(xiàn)場(chǎng)堆放保管時(shí)，要保證鋼構(gòu)件的整體外觀，不得對(duì)鋼構(gòu)件施加額外的荷載，防止鋼構(gòu)件變形、磕碰，做好防腐。?鋼構(gòu)件的標(biāo)識(shí)公司鋼構(gòu)件出廠時(shí)，都有編號(hào)標(biāo)識(shí)；鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)鋼構(gòu)件的標(biāo)識(shí)，逐件作好統(tǒng)計(jì)和記錄?，F(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)記錄要和出廠的標(biāo)識(shí)記錄進(jìn)行核對(duì)，準(zhǔn)確無誤方可進(jìn)行安裝。?組裝準(zhǔn)備工作：構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)先拼裝。熔保爐組裝前按照構(gòu)

6、件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程屮造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合符規(guī)定。?出廠前總部質(zhì)檢員已對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，出廠的成品構(gòu)件應(yīng)為合格品，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行拼裝時(shí)，應(yīng)求進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)拼接，長(zhǎng)度及寬度誤差1/1000；最大不能超5儷。鋼結(jié)構(gòu)拼裝焊接，要求保證表面平整度最大偏差控制在5nun以內(nèi)。?組裝時(shí)由專業(yè)人員劃出中心線、定位線，在構(gòu)件上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查間為斷焊，其斷焊長(zhǎng)度30-50MM焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的2/3,斷焊分布均勻，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。使用工具、器具等必須合適可

7、靠，組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制，并滿足規(guī)定要求，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)正式焊接。?焊接與矯正：焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對(duì)焊接材料選用要嚴(yán)格按照《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規(guī)定》。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、材進(jìn)行局部不均勻的加熱，而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接變形。故應(yīng)進(jìn)行再矯正。?構(gòu)件的拼裝鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊