中間體注射模設(shè)計(jì)

中間體注射模設(shè)計(jì)

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1、南陽理工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)學(xué)院(系):機(jī)電工程系專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生:指導(dǎo)教師:張洪峰(教授)完成日期2010年6月南陽理工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中間體注射模設(shè)計(jì)Intermediateinjectionmoulddesign總計(jì):畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)25頁表格:7個(gè)插圖:15幅南陽理工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中間體注射模設(shè)計(jì)Intermediateinjectionmoulddesign學(xué)院(系):機(jī)電工程系專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及只白動(dòng)化學(xué)生姓名:王少鋒學(xué)號(hào):021408073指導(dǎo)教師(職稱):張洪峰(教授)評(píng)閱教

2、師:完成H期:南陽理工學(xué)院NanyangInstituteofTechnology中間體注射模設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化王少鋒[摘要]本課題是屮間體注射模設(shè)計(jì)。該課題所涉及的問題有以下兒個(gè)方而:對(duì)零件的測(cè)量、分析、繪制,塑料模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);部分模具零件的加工工藝規(guī)程編制及加工后模具的組裝。其主要問題是塑料模具的設(shè)計(jì)。通過對(duì)中間休塑料件進(jìn)行測(cè)繪及對(duì)該塑件進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性分析,設(shè)計(jì)了一副生產(chǎn)該塑件的一模兩腔的塑料模。該模具選擇了雙分型面,采用了點(diǎn)澆口進(jìn)料澆注系統(tǒng)、推桿推出機(jī)構(gòu)、雙導(dǎo)柱分型機(jī)構(gòu)、導(dǎo)柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、組合式的成型零件結(jié)構(gòu)

3、形式,并對(duì)成型零件尺寸進(jìn)行了計(jì)算,對(duì)模具安裝的注射機(jī)進(jìn)行的初步選擇和校核。[關(guān)鍵詞]注射模;工藝分析;雙分型面;設(shè)計(jì)IntermediateInjectionMouldDesignMachincalDesigningManufacturingandAutomationMajorWANGShao-fengAbstract:Thistopicisintermediateinjectionmoulddesign.Thetopicoftheproblemsinvolvedinthefollowingaspects:thepartsofmeas

4、urement,analysis,drawing,plasticmoldstructuredesign,Partofthemouldpartsprocessingproceduresandafterprocessingmouldassembly.Themainproblemisplasticmoulddesign.Bysurveyingandintermediatesfortheplasticpartsforlinearstructureanalysis,designofapairoftheproductionofplasticmol

5、dtwocavities.Themouldchosedoublepartingsurface,usingarunnergatingsystem,puttingoutfeed-ininstitution,doubleguidecolumntypeinstitution,themouldstructurecolumnorientation,steeringmechanismofformingpartsstructureform,andthesizeofmoldingiscalculated,theinjectionmachinetooli

6、ngforthepreliminaryselectionandchecking.KeyWords:Plasticmold;ProcessAnalysis;Doublepartingsurface;Design1塑件制品分析11.1明確塑件制品性質(zhì)及其作用11?2分析塑件材料11.2.1ABS的成形條件11.2.2ABS的成形特性21.3分析塑件結(jié)構(gòu)工藝性21.3.1塑件尺寸、精度及表面粗糙度31.3.2塑件的壁厚31.3.3塑件的圓角31.3.4塑件的形狀31.3.5脫模斜度31.4明確制品批量31.5計(jì)算制品的體積和質(zhì)量42注射機(jī)的

7、選用42.1兩種類型注射機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)42.2注射機(jī)的選用43模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)53.1塑件的分型面位置分析53.2模具型腔數(shù)目的確定,型腔的排列和流道布局53.2.1型腔數(shù)目的確定53.2.2型腔的排列形式及流道布局的確定63.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)63.3.1主流道的設(shè)計(jì)73.3.2冷料穴的設(shè)計(jì)73.3.3分流道的設(shè)計(jì)83.3.4澆口的設(shè)計(jì)83.4脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)83.4.1脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)83.4.2對(duì)脫模機(jī)構(gòu)的基本要求93.4.3脫模機(jī)構(gòu)的選用93.5成型零件的設(shè)計(jì)93.5.1凹模的結(jié)構(gòu)93.5.2凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)103.6注射模導(dǎo)向結(jié)構(gòu)

8、的設(shè)計(jì)103.6.1設(shè)計(jì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套時(shí)的注意事項(xiàng)103.6.2導(dǎo)柱、導(dǎo)套在模板的位置133.7成型零件工作尺寸計(jì)算133.7.1影響工作尺寸的因素133.7.2凸、凹模工作尺寸的計(jì)算134模具總體尺寸的確定以及模架的確定1

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