關(guān)于2011年瓦斯綜合治理工作的決定

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1、關(guān)于2011年瓦斯綜合治理工作的決定各單位：根據(jù)集團(tuán)公司《關(guān)于2011年瓦斯綜合治理工作的意見〉X集安〔2011〕2號）要求，結(jié)合礦井實(shí)際，現(xiàn)對2011年礦井瓦斯綜合治理工作作出如下決定：一、工作思路堅(jiān)持“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”瓦斯綜合治理十六字工作體系，落實(shí)"可保必保、應(yīng)抽盡抽”的瓦斯治本戰(zhàn)略，不掘突出頭、不采突出面，做到高投入、高素質(zhì)、嚴(yán)管理、強(qiáng)技術(shù)、重問責(zé),夯實(shí)“一通三防”三基工作，以“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化上臺階，提升礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平上臺階。切實(shí)提高“一通三防”工作效率和工程效益，推進(jìn)瓦斯治理上第三個臺階。

2、二、工作目標(biāo)（一）杜絕瓦斯、煤塵爆炸和煤層自然發(fā)火事故，杜絕煤與瓦斯突出事故，杜絕“一通三防”責(zé)任重傷及以上事故，控制責(zé)任輕傷事故。（二）杜絕各類放炮傷人、炮煙熏人，杜絕打鉆著火、噴孔傷人事故。（三）杜絕瓦斯超限，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控零誤報(bào)。（四）瓦斯抽采量4500萬m瓦斯抽采率65%,瓦斯利用量1800萬抽采鉆孔量32萬m（勘探處潘三鉆機(jī)工區(qū)施工28萬m,礦施工4萬m）,開采保護(hù)層16萬n?,瓦斯治理巷道2000m。(五)礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)行業(yè)一級，確保進(jìn)入集團(tuán)公司前七名,力爭進(jìn)入前五名。三.硬性規(guī)定十六條(一)開采突出危險(xiǎn)煤層，必須采取區(qū)域性瓦

3、斯治理措施。開采17171(1)、17161(1)保護(hù)層工作面保護(hù)17101(3X1791(3)工作面，開展保護(hù)層保護(hù)效果考察。1762(3)、17161(1)工作面回采前順層消突孔必須全部完工，完成消突評價。所有回采工作面投產(chǎn)前必須進(jìn)行“一通三防"系統(tǒng)工程驗(yàn)收，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的不得投產(chǎn)。(二)建立預(yù)抽示范點(diǎn)，確保掘進(jìn)安全消突。1762(3)切眼、軌順掘進(jìn)過F39斷層組，加密穿層孔布置，在底板穿層孔預(yù)抽效果評價合格后，執(zhí)行循環(huán)預(yù)測。利用17171(1)尾抽巷施打造品牌揭煤工作，實(shí)現(xiàn)安全高效揭煤。工17161(1)切眼下向穿層孔，下向鉆孔抽采

4、實(shí)現(xiàn)自動排水。使用瓦斯抽采與消突在線監(jiān)測系統(tǒng)，提高抽采效果，確保煤巷掘進(jìn)兩不超。(三)東四B組皮帶機(jī)下山揭4煤，采用巷道法施工穿層鉆孔預(yù)抽揭煤方案；東四B組總回風(fēng)巷上揭8煤、7煤的同時下部施工4煤穿層孔提前預(yù)抽，提高揭煤效率。(三)組建星級通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室，提供防突防火基礎(chǔ)技術(shù)保障。通防科高標(biāo)準(zhǔn)組建通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室，及時分析礦井防火氣體參數(shù)，一季度完善束管監(jiān)測系統(tǒng)，做好防突基礎(chǔ)技術(shù)工作，逐步完善礦井瓦斯基礎(chǔ)資料。所有開采煤層必須按規(guī)定測定瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)和鉆孔抽米(卸壓)半徑。（五）優(yōu)化、簡化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，降阻增風(fēng)，滿足安全生產(chǎn)。啟封

5、西一回風(fēng)系統(tǒng)，使其與西二-650m運(yùn)輸巷形成并聯(lián)回風(fēng)；加強(qiáng)通風(fēng)巷道的巷修，主要有西一、西二回風(fēng)石門、東四巖石回風(fēng)下山、東四-420m回風(fēng)巷及聯(lián)巷；新增東三-584回風(fēng)巷、東翼-650m進(jìn)風(fēng)大巷及聯(lián)巷；做好1762（3）采動影響下東部進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案；報(bào)廢維修成本高、通風(fēng)能力弱的巷道。降低礦井通風(fēng)阻力，將東西風(fēng)井風(fēng)機(jī)負(fù)壓降至3500Pa以下。實(shí)現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠。（六）實(shí)現(xiàn)打鉆抽采精細(xì)化、最大化，計(jì)量自動化，堅(jiān)決完成年度鉆孔施工、抽采任務(wù)。每月根據(jù)采場布置，將打鉆、抽采和安裝任務(wù)落實(shí)到具體地點(diǎn)，確保月度、年度“一通三防”指標(biāo)計(jì)劃的完

6、成。瓦斯抽采系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高低濃度分開抽采。大力推廣掏穴鉆頭打鉆技術(shù)，推廣使用大直徑、長鉆孔抽采技術(shù)，改進(jìn)封孔工藝，所有鉆孔封孔必須帶壓封孔。確保抽采系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。地面永久及井下臨時泵站均要采用雙電源供電，地面永久泵站還要建立可靠的防雷設(shè)施，規(guī)范抽采泵司機(jī)的操作，避免抽采系統(tǒng)因雷擊、掉電停抽、誤操作造成井下瓦斯超限。抽采管網(wǎng)中低洼處必須按要求安裝自動放水器。按計(jì)劃完成地面永久抽采泵站和井下西部抽采系統(tǒng)改造，實(shí)現(xiàn)地面瓦斯泵抽采能力留有2.0倍的富余系數(shù)，主干管抽采能力留有1.5-2.0倍的富余系數(shù)，采煤工作面抽采系統(tǒng)能力留有1.3-1.5倍的富余

7、系數(shù)。滿足礦井瓦斯綜合治理需要，達(dá)到礦井安全生產(chǎn)的要求。地面永久及井下移動抽采泵站、井巷揭煤工作面、底（頂）板穿層預(yù)抽評價單元，必須實(shí)現(xiàn)自動計(jì)量，礦井抽采量按自動計(jì)量統(tǒng)計(jì)。（七）完善礦井通風(fēng)設(shè)施，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。通放隊(duì)是礦通風(fēng)系統(tǒng)管理的責(zé)任單位，要建立通風(fēng)設(shè)施及回風(fēng)巷道巡回檢查制度，定期巡回檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。井下所有正規(guī)風(fēng)門都要安裝機(jī)械閉鎖和風(fēng)門開關(guān)報(bào)警器，所有的通風(fēng)設(shè)施均要掛牌管理，保持完好，并有專人定期維護(hù)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采煤工作面頂板抽采鉆場必須采用風(fēng)樟導(dǎo)風(fēng)方式通風(fēng)。（八）加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，杜絕掘進(jìn)瓦斯超

8、限。所有煤巷掘進(jìn)、石門揭煤工作面以及突出煤層頂?shù)装寰蜻M(jìn)巷道局部通風(fēng)，均要使用“4321”模式，即使用4臺局扇（2用2備）自動切換、三路（電源）供電、雙路風(fēng)筒、一名電工司機(jī)。嚴(yán)禁任