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《循環(huán)機崗位操作法.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、商業(yè)機密Q/KHJS吉林康乃爾化學(xué)工業(yè)有限公司Q/KHJS.G006B—2011循環(huán)機崗位操作法(試行)2011-8-10發(fā)布2011-8-25實施吉林康乃爾化學(xué)工業(yè)有限公司發(fā)1.循環(huán)氣壓縮工序1.1工序號031.2流程簡述603﹟循環(huán)氣壓縮機(2D12-6/200-220)工序第一路,由冷交換器來的20Mpa(G)工藝氣經(jīng)緩沖器進入C0301A、B、C一段入口,壓縮至22Mpa后經(jīng)冷卻緩沖后入循環(huán)氣油分離器分離油后進入下一個循環(huán)。第二路,由烷化水分離器20Mpa(G)工藝氣經(jīng)緩沖器進入C0301B、C一段入口,壓縮至22Mpa后經(jīng)冷卻緩沖后入甲烷化油分離器分
2、離油后進入下一個循環(huán)。第二路只用于甲烷化升溫、需要開啟電爐使用,正常開車停止。流量用循環(huán)機近路閥控制。1.3工藝控制指標表8序號儀表代號工藝條件數(shù)量工藝參數(shù)1TG-11001A/B/C左一級進氣溫度℃130.52TE-11001A/B/C左一級進氣溫度℃130.53TG-11002A/B/C左一級進氣溫度℃1414TE-11002A/B/C左一級進氣溫度℃1415TG-11003A/B/C右一級進氣溫度℃130.56TE-11003A/B/C右一級進氣溫度℃130.57TG-11004A/B/C右一級進氣溫度℃1418TE-11004A/B/C右一級進氣溫度℃
3、1419TG-12001A/B/C循環(huán)水進水溫度℃13010TG-12002~12006A/B/C循環(huán)水回水溫度℃54011TG-13002A/B/C油冷卻器前潤滑油溫度℃1<6012TG-13003A/B/C油冷卻器后潤滑油溫度℃1≤4513TG-13004A/B/C潤滑油供油溫度℃1≤4514TE-13004A/B/C潤滑油供油溫度℃1≤4515入口流量m3/min161.4603#循環(huán)氣壓縮機開車操作規(guī)程1.4.1開車前的準備工作a)聯(lián)系電氣現(xiàn)場人員及儀表維護人員到現(xiàn)場檢查,并準備啟動電機。b)檢查機身油箱、注油器、副軸承的油液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。a)
4、用置換氮進行置換,從出口放空閥放掉,置換合格后,關(guān)閉放空閥及置換氮閥。b)檢查機組儀表、閥門是否齊全好用,電機及運轉(zhuǎn)部件附近有無雜物。c)打開冷卻水上、回水閥。d)(8)啟動循環(huán)油泵,將油壓調(diào)至0.25-0.45MPa,并檢查各注油點來油是否良好。e)(9)盤車數(shù)圈(至少二圈),檢查各運轉(zhuǎn)部件是否正常。并盤至易啟動位置。f)(10)啟動通風(fēng)機,檢查風(fēng)量是否夠用。g)(11)打開循環(huán)機近路閥及壓力表根部閥。1.4.2開車a)在班長的指示下,經(jīng)電氣現(xiàn)場及儀表維護人員同意,啟動主機。b)檢查機器運行情況,潤滑油壓力、潤滑情況。c)待循環(huán)機運轉(zhuǎn)5分鐘檢查無問題后,打開
5、充壓閥進行充壓,待循環(huán)機出口壓力與合成系統(tǒng)壓力平衡時,打開進、排氣閥門,關(guān)閉循環(huán)機近路閥門,并注意觀察壓力變化情況。d)開車時充壓要快,盡量縮短無負荷運轉(zhuǎn)的時間。1.4.3正常操作a)經(jīng)常檢查各部壓力、溫度的變化情況,并調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)。b)經(jīng)常檢查電機電流變化情況,不得超出規(guī)定的額定電流。c)調(diào)節(jié)各處冷卻水的流量,保持氣體溫度和填料溫度不超規(guī)定。d)用油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)油壓在規(guī)定范圍之內(nèi)。e)經(jīng)常側(cè)聽氣缸、閥門、十字頭、連桿、軸承等傳動部件有無震動及異響,如不正常及時分析原因并進行處理,原因不清或處理不了時,要立即向車間匯報。f)每20分鐘檢查一次各軸承、填料
6、、氣體進排氣溫度,油環(huán)的轉(zhuǎn)動情況。g)對濾油器按時進行排油,每班1-2次。h)按時清洗潤滑油的濾油器,每班進行一次,清洗方法:打開廢油閥,把位于垂直位置的手柄向左、右搬動60度數(shù)次,清洗時注意油壓變化。i)經(jīng)常保持本崗位專責(zé)范圍內(nèi)地面和設(shè)備的清潔。1.4.4停車a)切電停主機。b)關(guān)閉新鮮氣補入閥。a)關(guān)閉循環(huán)機的進、排氣閥,放掉壓力。b)待主機停止運轉(zhuǎn)5分鐘后,停循環(huán)油泵電機。c)停風(fēng)機,關(guān)閉冷卻水上、回水閥。1.4.5倒、換車a)聯(lián)系合成塔操作人員,并做好備用車的開車準備工作。b)按正常開車順序啟動備用循環(huán)機。c)用新鮮氣充壓閥充壓,當(dāng)循環(huán)機出口壓力與合成
7、系統(tǒng)壓力平衡時,打開進、排氣閥門,向合成塔送氣。d)關(guān)新開循環(huán)機的的近路閥、同時開欲停車的近路閥,近路閥門開關(guān)要快,盡量在短時間內(nèi)完成。e)在備用車運轉(zhuǎn)正常后,按停車順序立即停欲停循環(huán)機,同時放掉壓力。1.4.6緊急停車遇到下列情況必須緊急停車a)冷卻水中斷。b)循環(huán)機各運動部件發(fā)生重大故障,如十字頭、連桿斷裂、軸承溫度超過規(guī)定或燒壞、氣缸發(fā)生巨大響聲。c)主電機發(fā)生重大故障,如著火和強烈震動。d)循環(huán)機氣缸閥門損壞嚴重,造成壓力、溫度急劇上升,超過工藝條件。e)油泵供油中斷。f)填料函溫度急劇上升超過規(guī)定。g)循環(huán)機設(shè)備、機械部件損壞及裂紋時。h)管道、設(shè)備
8、發(fā)生嚴重漏氣、破裂、爆炸、著火等。i)