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1、目錄一、支護(hù)11、超前大管棚施工工藝12、超前小導(dǎo)管施工工藝3二、開挖51、三臺階七步開挖法施工工藝52、全斷面法施工工藝73、臺階法施工工藝84、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝9三、初期支護(hù)121、錨桿（砂漿、中空）施工工藝122、鋼筋網(wǎng)施工工藝153、鋼架支護(hù)施工工藝164、噴射混凝土（濕噴）施工工藝18四、隧道防排水201.防水板施工工藝202.止水帶施工工藝223排水盲管施工工藝23五、襯砌施工251、仰拱及填充施工工藝252、二次襯砌施工工藝27資料一、支護(hù)1、超前大管棚施工工藝1.1超前大管棚施工工藝說明混凝土護(hù)拱作為長管棚的導(dǎo)向墻，在
2、開挖廓線以外拱部120o～135°范圍內(nèi)施作，斷面尺寸為1.0×1.0m，護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)鋼筋支撐，鋼筋與管棚孔口管連接成整體。鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行。為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用Φ108mm或127mm。巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進(jìn)。鉆機(jī)開鉆時，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。鉆進(jìn)過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃
3、孔，清除浮渣，用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10～16mm注漿孔(靠孔口2.5m處的棚管不鉆孔)，孔間距15～20cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿，注漿材料為M20水泥漿或水泥砂漿。采用注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.5～1.0MPa，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。資料1.2施工工藝流程見圖1.1.1:圖1.1.1超前大管棚施工工藝流程圖隧道開挖鉆進(jìn)結(jié)束下一根管棚鉆進(jìn)開挖周邊放樣布孔管棚鉆機(jī)就位繼續(xù)鉆進(jìn)安裝至設(shè)計長度鉆桿退回
4、原位一節(jié)管棚體安裝結(jié)束接長管棚鉆進(jìn)＋管棚體安裝注漿安放鋼筋籠資料2、超前小導(dǎo)管施工工藝2.1超前小導(dǎo)管施工工藝說明小導(dǎo)管采用φ50或φ42mm熱軋無縫鋼管，壁厚3.5mm，前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。測量放樣，在設(shè)計孔位上做好標(biāo)記，用鑿巖機(jī)或煤電鉆鉆孔，孔徑較設(shè)計導(dǎo)管管徑大20?mm以上。成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)
5、支護(hù)體系。注漿前先噴射混凝土5～10cm厚封閉掌子面，形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計要求值，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計進(jìn)漿量的80%及以上時注漿方可結(jié)束。資料2.2施工工藝流程見圖1.2.1：圖1.2.1超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面機(jī)具準(zhǔn)備拱部放樣布孔風(fēng)槍或煤電鉆成孔清孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開挖M20砂漿準(zhǔn)備資料二、開挖1、三臺階七步開挖法施工工藝1.1三臺階七步法施工工藝
6、說明第一步：a.利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道超前支護(hù)；b.弱爆破開挖①部，同時，每循環(huán)進(jìn)尺一次，掌子面噴5cm厚砼封閉；c.分部施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)，即初噴4cm厚砼，架立鋼架；d.施作鎖腳鋼管；e.鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。第二步：a.在滯后于①部一段距離后，弱爆破左右交錯開挖②、③部；b.噴5cm厚砼封閉掌子面；c.導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm厚砼，施作鋼架，并設(shè)鎖腳鋼管；d.鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。第三步：a.在滯后于③部一段距離后，弱爆破左右交錯開挖④、⑤部；b.導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm厚砼，施作鋼架；c.鉆設(shè)系統(tǒng)錨
7、桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。第四步：分臺階開挖⑥部。第五步：a.開挖⑦部；b.隧底周邊部分初噴4cm厚砼，施作鋼架；c.復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。第六步：灌筑Ⅷ部仰拱及隧底填充(仰拱及隧底填充應(yīng)分次施作)。第七步：根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果分析，待初期支護(hù)收斂后，利用襯砌模板臺車一次性澆筑Ⅸ部襯砌(拱墻襯砌一次施作)。1.2三臺階七步開挖法工藝流程如下頁“圖2.1.1”所示資料圖2.1.1三臺階七步開挖法工藝流程圖上臺階分部開挖、初支上臺階拱部超前支護(hù)砼初噴，施作鋼架、鎖腳鋼管中臺階左、右側(cè)交錯開挖滯后左右交錯工挖下臺階兩側(cè)施作系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴砼施作鎖腳鋼管、系統(tǒng)
8、錨桿、復(fù)噴砼砼初噴，施作鋼架監(jiān)控量測施作系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴砼防排水及模筑二次襯砌分臺階開挖核心部分及仰拱隧底砼初噴、施作鋼架，砼復(fù)噴分次施作仰拱及隧底填充資料2、全斷面法施工工藝2.1全斷面法施工
