振沖碎石樁法在建筑地基處理的應用

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1、振沖碎石樁法在建筑地基處理的應用摘要：振沖碎石樁適用于處理砂土、粉土、粉質(zhì)黏土、素填土和雜填土等地基.對于處理不排水抗剪強度不小于20kPa的飽和黏性土和飽和黃土地基，應在施工前通過現(xiàn)場試驗確定其適用性.本文主要探討振振沖碎石樁法在建筑地基處理的應用及注意的問題。近幾十年來，由于工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，給地基處理工程提供了有力的手段，重型起吊機械促成強夯技術(shù)，潛水電機的產(chǎn)生造就了振沖技術(shù)，高效真空泵的出現(xiàn)導致真空預壓加固，高壓泵、硬質(zhì)合金噴嘴的問世引出了高壓噴射注漿法。所謂的振沖碎石樁法就是在此基礎(chǔ)上應運而生的，筆者以在某廠建設(shè)項目的施工為例談及了

2、其應用，以供同行參考。關(guān)鍵詞：振沖碎石樁；地基處理；施工工藝中圖分類號：U215文獻標識碼：A隨著我國建筑行業(yè)業(yè)的快速發(fā)展，建筑占地飛速增加，我國雖然領(lǐng)域廣寬，但我們?nèi)粘Ｉ罴盎顒拥念I(lǐng)域里土地資源卻很緊張，必須充分合理地運用。再加上使用上不當浪費等各種原因，所以我們不得不在不良的地基上建造各種建筑物。此時就必須發(fā)揮人的主動創(chuàng)造性，運用科學技術(shù)改造自然，改造不良地基，將其轉(zhuǎn)變?yōu)槲覀兯枰牧己玫鼗?。地基加固處理就是直接改造不良地基的技術(shù)之一。振沖碎石樁法，是以起重機吊起振沖器，啟動潛水電機帶動偏心塊，使振動器產(chǎn)生高頻振動，同時啟動水栗，通過噴

3、嘴噴射高壓水流，在邊振邊沖的共同作用下，將振動器沉到土中的預定深度，經(jīng)清孔后，從地面向孔內(nèi)逐段填入碎石，使在振動作用下被擠密實，達到要求的密實度后即可提升振動器，如此重復填料和振密，直至地面，在地基中形成一個大直徑的密實樁體與原地基構(gòu)成復合地基，從而提高地基的承載力，減少沉降和不均勻沉降，是一種快速、經(jīng)濟有效的加固方法。1工藝特點振沖法加固地基特點是：技術(shù)可靠，機具設(shè)備簡單，操作技術(shù)易于掌握，施工簡便，可節(jié)省三材，因地制宜，就地取材，采用碎石、卵石、砂或礦渣等作填料；加固速度快，節(jié)約投資；而且，碎石樁具有良好的透水性，可加速地基結(jié)，使地基承

4、載力可提高1.2?1.35倍；此外，振沖過程中的預震效應，可使砂土地基增加抗液化能力。2工藝原理振沖置換法是在地基土中借振沖器成孔，振密填料置換，制造一群以碎石、等散粒材料組成的樁體，與原地基土一起構(gòu)成復合地基，使地基承載力提高，沉降減少，增加抗液化能力，它又名振沖置換碎石樁法。3施工工藝操作要點本項目施工中，振沖造孔方法選用跳打法，即同一排孔采取隔一孔造一孔，采用跳打法造孔影響小，易保證樁的垂直度；但要防止漏掉孔位，并應注意樁位準確。振沖樁的布置采用正方形、梅花形兩種形式。填料方法采用連續(xù)填料法。施工前應先進行振沖試驗，以確定完成孔合適的

5、水壓水量、成孔速度及填料方法；達到土體密實電流，填料量和留振時間（施工工藝三要素）。3.1振沖定位吊機起吊振沖器對準樁位（誤差小于10cm）,開啟供水泵，水壓可用200?600kPa、水量可用200?400/min，待振沖器下口出水后，開動電源，啟動振沖器，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。3.2振沖成孔啟動施工車或吊車的卷揚機下放振沖器，使其以1?2m/min的速度徐徐貫入土中。造孔的過程應保持振沖器呈懸垂的狀態(tài)，以保證垂直成孔。注意在振沖器下沉過程中的電流不得超過電機的額定電流值，萬一超過，須減速下沉或暫停下沉或向上提升一段距離

6、，借助于高壓水松動土層后，電流值下降到額定電流以內(nèi)時再進行下沉。在開孔過程中，要記錄振沖器各深度的電流值和時間。電流值的變化能定性地反映出土的強度變化，若孔口不返水，應加大供水量，并記錄造孔的電流值、造孔的速度及返水的情況。3.3留振時間和上拔速度當振沖迗到設(shè)計深度后，對振沖密實法，可在這一深度上留振30s,將水壓和水量降至孔口有一定量回水但無大量細小顆粒帶走的程度。如遇中部硬夾層，應適當通孔，每深入lm應停留擴孔5?10s，達到深度后，振沖器再往返1?2次進行擴孔。對連續(xù)填料法振沖器留在孔底以上30?50cm處準備填料。3.4清孔成孔后，

7、若返水中含泥量較高或孔口被泥淤堵塞以及孔中有強度較高的粘性土，導致成孔直徑小時，一般需清孔。即把振沖器提出孔口（或提到需要清孔的位置）；然后借助于循環(huán)水使孔內(nèi)泥漿變稀，清除孔內(nèi)泥土，保證填料暢通；最后，將振沖器停留在加固深度以上30?50cm處準備填料。3.5填料采用連續(xù)填料法施工時，振沖器成孔后應停留在設(shè)計加深度以上30?50cm處，向孔內(nèi)不斷填料，并在整個制樁過程中石料均處于滿孔狀態(tài)；采用間斷填料時，應將振沖器提出孔口，每次往孔內(nèi)倒0.15?0.5m3石料，振沖器下降至填料中振搗一次。如此反復，直到制樁完成。振沖器在填料中進行振實，這時

8、，振沖器不僅能使填料振密，并且可依靠振沖器的水平向振動力將填入孔口的填料擠入側(cè)壁中，從而使樁徑增大。由于填料的不斷擠入，孔壁的約束力逐漸增大，一旦約束力與振沖器產(chǎn)生的水平向振動力