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1、水電站水輪機進水蝶閥動水關閉試驗探索［摘要］云南某水電站進行了機組進水蝶閥動水關閉試驗，本文著重介紹試驗的過程、數(shù)據(jù)結論、注意事項等內容;在試驗方法尚無統(tǒng)一標準的情況下，可作參考。［關鍵詞］進水蝶閥;動水關閉;水輪發(fā)電機組中圖分類號:TN994.6文獻標識碼：A文章編號:1009—914X(2016)28-0001-02一概述云南省某水電站裝設三臺單機容量28MW的混流式立式水輪發(fā)電機組，20⑻年三臺機組全部并網(wǎng)投入商業(yè)運行。至今，三臺機組均己安全穩(wěn)定運行達14年。為驗證電站安全運行的能力，進行了1號機組進水蝶閥動水關閉試驗
2、。二試驗0的介紹水電站機組進水主閥是水電廠事故保護重要設備之一，其設計、制造、安裝質量的好壞將直接影響電廠安全運行的可靠程度。根據(jù)規(guī)范GB/T14478-2012《大中型水輪機進水閥門基本技術條件》要求，當電站水輪發(fā)電機組發(fā)生導葉及調速系統(tǒng)失靈、損壞(如水輪機控制環(huán)卡死、接力器爆缸、油壓裝置主供油管路破裂、主配壓閥拒動)等緊急情況，進水主閥應能夠安全快速關閉并切斷水流，保障機組安全停機、防止事故擴大；即應具備主閥動水關閉能力。為驗證這種能力特開展機組進水主閥動水關閉試驗。三蝶閥動水關閉過程簡介模擬事故場景：電站1號機組帶預定
3、負荷并網(wǎng)運行，運行人員發(fā)現(xiàn)機組在調整負荷過程中主接力器關腔壓力油管爆裂，接力器關腔失壓，調速器無法正?？刂茖~，導葉在水推力作用下緩慢開啟，機組有功緩慢增加超過額定負荷，機組處于失控狀態(tài)。此時需要對1號機組進行動水關閉蝶閥操作，保障機組安全停機，主要操作流程如下：1.搶險人員迅速到達機組LCU及蝶閥現(xiàn)地控制柜。2.由搶險指揮下令操作現(xiàn)地LCU“關主閥”按鈕，試驗機組蝶閥開始關閉。3.在進水蝶閥關閉過程中，由于主閥逐漸隔斷水流機組有功功率隨過機流量的減小而減小，操作人員觀察機組有功下降情況，待機組有功功率接近0麗時，由搶險人員
4、按機組LCU“緊急停機”按鈕，機組與電網(wǎng)解列，機組進入緊急停機流程。4.蝶閥動水關閉并非正常運行工況，在蝶閥活門關閉過程中可能出現(xiàn)壓力鋼管破裂、蝶閥漏水、振動異常等安全隱患，搶險人員應做好應急準備。四試驗過程（一）試驗基本條件及前期準備1.收集整理進水主閥說明書、運行規(guī)程、二次接線圖紙、調速器機械液壓圖紙等。召開試驗方案討論會確定試驗基木方式及要求;編制試驗方案，并進行審批。1.確認試驗機組及蝶閥木?w及附件、液壓裝置、蝶閥控制柜等無明顯故障或缺陷，具備開機及并網(wǎng)條件。試驗機組須完成甩負荷試驗，試驗結果滿足規(guī)程及設計要求。2
5、.所有參與試驗人員應對試驗性質及有可能產(chǎn)生的后果應有足夠認識，從思想上高度重視此次試驗，須針對此次主閥動水關閉試驗做好事故應急預案。（二）試驗設備安裝試驗測點包括：蝶閥開度、蝶閥閥前水壓;導葉開度;機組有功功率;蝶閥接力器下腔油壓；閥體振動；閥前鋼管振動；閥頂軸向位移；閥體基墩軸向位移；閥前鋼管、閥體及閥體支腿應力；蝶閥旁噪聲；測點布置詳見圖O（三）靜水試驗在進行蝶閥動水關閉試驗前，應進行靜水試驗，其目的是驗證蝶閥靜水啟閉相關參數(shù)及機組緊急停機回路傳動的可靠性。1.蝶閥靜水試驗緊急停機回路蝶閥傳動試驗及導葉傳動試驗蝶閥及導葉
6、動作滿足運行要求。2.進水口事故閘門靜水動作試驗為避免出現(xiàn)事故時，事故閘門能夠快速落下，在靜水情況下進行進水口事故閘門的動作試驗。（1）電廠主廠房三臺機組處于“停機”態(tài)。(2)三臺機組進水蝶閥“關閉”。(3)大壩進水口操作人員按照水工操作要求，落進水口事故檢修閘門，用秒表記錄關閉時間，觀察閘門關閉情況。(4)試驗完成后將事故閘門提起，恢復為“開啟”狀態(tài)，閘門開度置于11米位置。(四)蝶閥動水關閉試驗所有靜水試驗全部完成且設備正常后才能進行動水試驗。試驗期間2、3號機組始終處于空轉狀態(tài)。1.空轉下進水蝶閥動水關閉(1)所有電氣
7、設備工作正常，所有保護投入正常，機組滿足開機條件。(2)運維人員將調速器置“手動”運行態(tài)，勵磁系統(tǒng)置“自動”運行態(tài)，蝶閥處于“遠方”運行態(tài)。(3)遠控室運維人員按照運行規(guī)程要求，將1號機組開機至“空轉”狀態(tài)，機組運行無異常。(4)幵啟數(shù)據(jù)錄播裝置，對試驗過程數(shù)據(jù)進行監(jiān)測。(5)由試驗總指揮下令，運維人員操作1號機組“關閥”按鈕關閉蝶閥。(6)機組轉速隨閥門關閉而逐漸下降，當轉速降低至20%Ne時投風閘，機組制動。(1)運行人員手動操作完成停機流程。(2)運維人員及試驗人員檢查主閥、前后鋼管焊縫、伸縮節(jié)等，確認安全后方可進行后
8、續(xù)試驗。1.50%額定負荷、100%額定負荷工況下進水蝶閥動水關閉(1)所有電氣設備工作正常，所有保護投入正常，機組滿足開機條件。(2)運維人員將調速器置“自動”運行態(tài)，勵磁系統(tǒng)置“自動”運行態(tài)，蝶閥處于“遠方”運行態(tài)(3)中控室運維人員按照運行規(guī)程要求，開機至“空載”狀態(tài)，機組運行無異常
