新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)

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1、犯考HefeiUniversity無(wú)機(jī)非金屬材料熱工設(shè)備課程總結(jié)報(bào)告章年學(xué)姓節(jié)：新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)級(jí)：號(hào)：名：2016年5月24日新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)一、工作原理1.1立窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)機(jī)械化立窯中物料的運(yùn)動(dòng)速度，主要決定于卸料的速度。1.2立窯中氣體的流動(dòng)特點(diǎn)：氣體自K而上流動(dòng)過程屮，溫度和組成都在變化；立窯屮沿橫截面的氣體分布往往很不均勻；氣體流過立窯的阻力損失比較大。1.3立窯內(nèi)燃料的燃燒用立窯緞燒熟料，常用揮發(fā)分低的無(wú)煙煤或焦炭屑作燃料。對(duì)煤的要求是:要求煤的揮發(fā)分低、灰分少。二、機(jī)械立窯內(nèi)物料的燒成過程2.1.預(yù)熱帶（又稱“預(yù)燒帶”，包括預(yù)濕、

2、預(yù)熱、干燥和分解反應(yīng)）料層的最上部分處于喇叭口內(nèi)，料層約為0.5-1.Om厚，其料層溫度從室溫到looor,為干燥預(yù)熱分解階段。預(yù)熱帶高度與煅燒操作方法和擴(kuò)大口高度等有關(guān)。如淺暗火操作方法比暗火操作預(yù)熱帶短，一般預(yù)熱帶高度約古全窯高度的5%-100%。2.2.燒成帶（又稱燒結(jié)帶、高溫帶，俗稱底火）燒成帶的位置位于喇叭門附近，料層約為0.5-0.8m厚，溫度1300°C-1450°C-1300°C。一般為僅占窯高10%-15%,中心部位厚度為1.0m左右為宜。2.3.物體在燒成帶的停留時(shí)間料球在燒成帶停留時(shí)間一般為25min左右。為使物料在燒成帶有一定的停留吋

3、間，保證其燒成反應(yīng)能充分進(jìn)行，必須使燒成帶奮一定的高度，還要將煤的粒度、鼓風(fēng)壓力和通風(fēng)情況加以綜合考慮。但是機(jī)立窯中料球如果在燒成帶停留時(shí)間過長(zhǎng)，易產(chǎn)生過燒，引起結(jié)大塊、煉邊、甚至架窯，反而影響產(chǎn)質(zhì)量，增加不必要的能耗。過短，將漏生。2.4.冷卻帶冷卻帶處于燒成帶以下至窯底，約占總高度的80%,所以機(jī)立窯熟料可冷至較低溫度。不同的廠家出窯熟料溫度相差很大，低的僅loor左右，高的近300°Co三、水泥生產(chǎn)技術(shù)2.1原料處理利用機(jī)械方法將大塊物料變成小塊物料的過程（粒度大于2?5mm）破碎的目的：便于工作于運(yùn)輸，儲(chǔ)存，烘干，配料和粉磨。破碎的物料：石灰石，粘土

4、等原料及熟料，石膏，混合材料等。2）烘干利用熱能將物料屮的水分汽化并排除的過程。烘干的0的：提高磨機(jī)粉磨效率；利于粉狀物料的輸送、儲(chǔ)存和均化。常需要烘干的物料：粘土、礦濟(jì)等。3）輸送與儲(chǔ)存：粒狀或小塊狀的物料：皮（膠）帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、埋刮板式輸送機(jī)等。粉狀物料的輸送：螺旋輸送機(jī)（鉸刀）、斗式提升機(jī)、空氣輸送斜槽、氣力提升泵等。4）儲(chǔ)存目的一保證工廠的連續(xù)生產(chǎn)，避免由于外部運(yùn)輸?shù)牟痪?、設(shè)備之間生產(chǎn)能力的不平衡，以及為了滿足生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗(yàn)的需要及均化或預(yù)均化工藝的要求。3.2生料制備技術(shù)生料：由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、少量校正原

5、料（有時(shí)還加入礦化劑、晶種等，立窯生產(chǎn)時(shí)還要加煤）按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物料。粉磨：是將小塊狀（粒狀）物料碎裂成細(xì)粉（100Pm以下）的過程。所謂生料粉磨即是將原料配合后粉磨成生料的工藝。合理的生料粉磨細(xì)度包括兩方面：一是使生料的平均細(xì)度控制在一定范圍內(nèi)；二是要使顆粒大小均勻，盡量避免粗顆粒。一般，干法生料細(xì)度0.08mm方孔篩篩余8%?12%;濕法粉磨細(xì)度0.08mm方孔篩篩余12%?16%。3.3生料均化技術(shù)意義：提高熟料的質(zhì)量，穩(wěn)定窯的熱工制度、提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量、降低能耗。重要地位：水泥工業(yè)生料制備過程，包括礦III開采、原料預(yù)均化、生料粉磨

6、和生料均化四個(gè)環(huán)節(jié)。在新型干法水泥生產(chǎn)的生料制備過程“均化鏈”中，生料均化占有最重要的地位。四、水泥粉塵收集3.1粉塵來(lái)源：原料、熟料、水泥。3.2水泥工業(yè)污染物治理的常用收塵器1）電收塵器2）布袋收塵器優(yōu)點(diǎn)：⑴收塵效率高。即使捕集0.5IIm的細(xì)微粉塵，也有很高的收塵效率。⑵運(yùn)行穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)，很少受到處理風(fēng)量氣體和粉塵性質(zhì)以及生產(chǎn)設(shè)備工作不均勻的影響。⑶能捕集電收塵器難以捕集的粉塵，如導(dǎo)電性極為良好和導(dǎo)電性極差的粉塵。⑷操作技術(shù)比較簡(jiǎn)申。