互聯(lián)網(wǎng)智能制造實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型升級路徑研究

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1、互聯(lián)網(wǎng)+智能制造實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型升級路徑研究摘要：面對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)市場競爭加劇的格局和互聯(lián)網(wǎng)信息化手段的興起，互聯(lián)網(wǎng)+智能制造成為不少傳統(tǒng)生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的應(yīng)對策略和手段。本文通過闡述智能制造內(nèi)涵，著重分析傳統(tǒng)生產(chǎn)型產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展的現(xiàn)狀和智能制造的價值優(yōu)勢，以此為眾多正在轉(zhuǎn)型中的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供具體的解決方案。關(guān)鍵詞：互聯(lián)網(wǎng)+;智能制造；傳統(tǒng)廣業(yè)；服務(wù)化一、智能制造的內(nèi)涵智能制造是以產(chǎn)品的全生命周期為導(dǎo)向，融合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代信息技術(shù)，運用數(shù)據(jù)挖掘出客戶需求信息并貫穿于供應(yīng)鏈中各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括生產(chǎn)、設(shè)計、產(chǎn)品庫存、客戶需求、物流配送、客戶關(guān)系管理

2、等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使用先進自動化機械設(shè)備及制造系統(tǒng)進行柔性化生產(chǎn)，形成一個多維度的智能制造系統(tǒng)。通過智能制造提高核心競爭力，革新舊有的勞動密集型模式，把傳統(tǒng)制造業(yè)打造成高附加值并提供生產(chǎn)服務(wù)化的高科技企業(yè)。智能制造的內(nèi)涵體現(xiàn)在以下四個方面：1.工業(yè)化和信息化的有機融合智能制造集中體現(xiàn)在“智”。隨著互聯(lián)網(wǎng)+APP技術(shù)的興起，“智”更多在于通過最新的信息通信技術(shù)拉進與終端消費者的距離，通過海量的數(shù)據(jù)采集并利用大數(shù)據(jù)挖掘客戶的有效信息獲知客戶的需求，融合先進制造技術(shù)在設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)，在互聯(lián)網(wǎng)+時代形成工業(yè)化和信息化的有機融合。1.智能工廠為載體，全

3、面深度互聯(lián)智能工廠是實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)智能制造的重要載體。而智能制造系統(tǒng)則是智能工廠的核心環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)智能化調(diào)度，有效執(zhí)行生產(chǎn)和按需生產(chǎn)，按訂單投產(chǎn)零庫存是智能制造中最關(guān)鍵的制造節(jié)點和生產(chǎn)管理節(jié)點。以數(shù)據(jù)互聯(lián)互通為特征的智能生產(chǎn)系統(tǒng)為導(dǎo)向，圍繞產(chǎn)品全生命周期，通過打造可視化、智能化的工廠，實現(xiàn)生產(chǎn)過程如每個生產(chǎn)單元、工藝設(shè)計、智能設(shè)備的投放和使用、知識工人的運用、執(zhí)行系統(tǒng)、物流自動化配送等系統(tǒng)進行實時管理和優(yōu)化。2.以客戶端到生產(chǎn)端信息數(shù)據(jù)流為核心驅(qū)動現(xiàn)代化的信息技術(shù)手段使得客戶能在網(wǎng)上直接下單，C+M模式和020模式己成為現(xiàn)實。傳統(tǒng)制造企業(yè)通過對網(wǎng)上生成的

4、大批量訂單進行智能分析，可以實現(xiàn)對個性化定制中的同類項需求合并。智能制造的驅(qū)動要素主要在于數(shù)據(jù)，當產(chǎn)品可以變成數(shù)據(jù)時，每一個生產(chǎn)工序能用一組數(shù)據(jù)進行串聯(lián)，即可實現(xiàn)以互聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)交換實現(xiàn)全程生產(chǎn)協(xié)同完成整個制造流程。簡言之，智能制造環(huán)節(jié)是以客戶端、生產(chǎn)端的信息源為核心驅(qū)動，使客戶需求變成協(xié)同化制造的生產(chǎn)單元，實現(xiàn)大規(guī)?；纳a(chǎn)定制，從而實現(xiàn)從生產(chǎn)向服務(wù)、由用戶直接驅(qū)動的制造方式。1.以互聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動的新型產(chǎn)業(yè)制造模式通過互聯(lián)網(wǎng)+智能化技術(shù)、數(shù)字化、智能化3D打印技術(shù)、先進生產(chǎn)裝備、機器人的應(yīng)用，傳統(tǒng)制造業(yè)中的流水線生產(chǎn)可升級為個性定制化的大規(guī)模生產(chǎn)，在設(shè)計、供應(yīng)、制造

5、和服務(wù)各環(huán)節(jié)實現(xiàn)端到端無縫協(xié)作的智能工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，生產(chǎn)型制造企業(yè)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐蕴峁┓?wù)為主的高科技制造企業(yè)。二、傳統(tǒng)生產(chǎn)型產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展的現(xiàn)狀1.傳統(tǒng)制造業(yè)附加值低，產(chǎn)銷結(jié)構(gòu)不合理我國傳統(tǒng)制造業(yè)大而不強，土地資源環(huán)境約束、產(chǎn)品附加值低、產(chǎn)銷不對路導(dǎo)致庫存積壓、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、競爭力不強、創(chuàng)新能力弱等問題制約著制造業(yè)的發(fā)展。2.先進制造機械零部件依賴進口，替換成本高智能制造的生產(chǎn)更新?lián)Q代需要機器人的投入使用，需要提升生產(chǎn)效率。而先進機器人的核心零部件主要依賴于進口，一些中小企業(yè)由于訂單小、資金周轉(zhuǎn)慢等原因，大面積把工人替換成機器人也不現(xiàn)實。1.智能軟件系統(tǒng)發(fā)展滯后，

6、自主研發(fā)程度低《國務(wù)院關(guān)于積極推進“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導(dǎo)意見》中明確提出積極發(fā)展智能制造和大規(guī)模個性化定制，提升網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造水平，加速制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型等一系列“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造行動。傳統(tǒng)的生產(chǎn)線操作遠遠不能滿足大規(guī)模個性化定制的要求，特別是落后的生產(chǎn)軟件系統(tǒng)無法生成一系列自動指令來指揮機器人操作。數(shù)控機床、機器人、行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)工序的操作系統(tǒng)大多靠國外軟件公司。國內(nèi)智能制造裝備生產(chǎn)企業(yè)的軟件技術(shù)非常滯后，如CAD、ERP、MES、傳感器等基礎(chǔ)操作系統(tǒng)，僅有部分大型企業(yè)能根據(jù)自身產(chǎn)品的特點自主研發(fā)生產(chǎn)操作系統(tǒng)，融入客戶個性化需求進行柔性化生產(chǎn)。2.各行業(yè)內(nèi)自動化生

7、產(chǎn)基礎(chǔ)差異導(dǎo)致智能化升級難度大由于原有行業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)自動化、數(shù)字化基礎(chǔ)差異，各行各業(yè)的智能制造升級路徑存在較大差異。傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造主要企業(yè)生產(chǎn)什么，市場就會提供什么產(chǎn)品。但隨著互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)工業(yè)融合的發(fā)展，企業(yè)可以通過分析客戶的訂單，掌控最新的市場需求，實現(xiàn)對產(chǎn)品的全生命周期的監(jiān)控。而部分企業(yè)數(shù)據(jù)集成和綜合利用能力低，無法利用海量的源數(shù)據(jù)提取有效的客戶需求信息，從而無法轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)數(shù)據(jù)和精準的經(jīng)營決策。三、智能制造的價值創(chuàng)造優(yōu)勢當前，我國已進入消費者個性化需求時代。而產(chǎn)業(yè)鏈兩端高附加值低、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重、價格戰(zhàn)、勞動力成本上升、小批量多批次的定制化生產(chǎn)需求制約著中

8、國制造業(yè)的