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1、大型燃煤電廠鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀解析大唐甘谷發(fā)電廠741211摘要:因燃煤電廠兵有建設(shè)地點(diǎn)不受自然條件限制、輸出功率大、運(yùn)行穩(wěn)定等諸多優(yōu)勢(shì),在我國多數(shù)地區(qū)都運(yùn)營著大型燃煤電廠,電廠運(yùn)行的核心設(shè)備是大型燃煤鍋爐,我國對(duì)燃煤鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝和生產(chǎn)運(yùn)行管理都有著成熟的技術(shù),但隨著環(huán)保意識(shí)在世界范圍內(nèi)開始普遍增強(qiáng)的今天,停留在原有的生產(chǎn)技術(shù)上運(yùn)行大型燃煤發(fā)電鍋爐顯然是不合適宜的,何況中國在世界上做過莊嚴(yán)的承諾,要節(jié)能減排,減少污染物排放,為建設(shè)天藍(lán)地綠的美好家園、為凈化人類居住的藍(lán)色星球做山貢獻(xiàn)。這要求我們從事燃煤發(fā)電事業(yè)的同仁們要想辦法改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),為節(jié)能減排做
2、出貢獻(xiàn)。關(guān)鍵詞:燃謀鍋爐;爐內(nèi)結(jié)濟(jì);節(jié)能減排大型燃煤鍋爐的燃燒運(yùn)行是電廠運(yùn)行的動(dòng)力來源,是電廠運(yùn)營發(fā)電的保障,在電廠運(yùn)營鍋爐燃燒過程中,要保證鍋爐壓強(qiáng)穩(wěn)定、冷熱交換順暢等一系列復(fù)雜過程,平時(shí)運(yùn)行管理過程中,都會(huì)有必要的措施時(shí)刻監(jiān)控著各運(yùn)行環(huán)節(jié),以保證鍋爐正常運(yùn)行。1大型火力發(fā)電廠燃煤鍋爐運(yùn)行狀況對(duì)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)的檢測(cè)指標(biāo)很多:水位、氣溫和氣壓、實(shí)際蒸發(fā)量、鍋爐主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、給水溫度、減溫流量、排煙溫度、鍋爐氧量、送風(fēng)溫度、灰含碳量、煤粉細(xì)度、熱效率等。容易出現(xiàn)的是爐膛結(jié)渣、氮氧化物排放超標(biāo)、煤炭燃燒效率低等問題。1.1爐膛結(jié)濟(jì)過程分析和控制影響
3、大型燃煤鍋爐的結(jié)渣過程的因素有燃煤的含灰成分、灰溶點(diǎn)和灰粘度及爐膛熱力參數(shù)、燃燒器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工況狀態(tài)等。結(jié)濟(jì)過程不僅是個(gè)理化過程還是個(gè)很復(fù)雜的流體力學(xué)過程,在鍋爐設(shè)計(jì)安裝過程中,工程技術(shù)人員會(huì)根據(jù)鍋爐使用方提供的燃煤樣木進(jìn)行樣料分析,再據(jù)分析的結(jié)果進(jìn)行爐內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)置、安裝,合理布置輻射受熱面,布置適當(dāng)?shù)臓t膛容積,設(shè)計(jì)合理的熱強(qiáng)度,以便對(duì)結(jié)渣現(xiàn)象進(jìn)行有效控制。設(shè)計(jì)、安裝好吹灰器是防止?fàn)t膛結(jié)渣的旮效手段,冋吋還是節(jié)能增效的有效手段。所以設(shè)計(jì)安裝發(fā)電鍋爐吋要在爐膛容易結(jié)渣的地方安裝吹風(fēng)器,設(shè)置觀察窗、操作孔,便于運(yùn)行操作技術(shù)人員檢查、維護(hù)。爐膛冷灰斗、水冷壁
4、管要能夠承受焦渣脫落的撞擊,能承受大量焦渣推積吋所帶來的壓力,在鍋爐底部要冇可靠的除渣裝備。1.2氮氧化物的排放分析節(jié)能減排,減少污染物排放已經(jīng)是煤電人的共識(shí),加大空氣治理力度,環(huán)保法對(duì)所冇企業(yè)都冇嚴(yán)格的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),因此對(duì)燃煤鍋爐所排放廢煙、廢氣的氮氧化物不僅是企業(yè)自己的管理需要,也是社會(huì)對(duì)煤電企業(yè)的要求,降低氮氧化物的排放是煤電企業(yè)向社會(huì)應(yīng)盡的法律義務(wù)。冋吋燃煤電廠鍋爐氮氧化物的排放是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)還是主管部門對(duì)大型企業(yè)績效考核的要求。由于煤在燃燒的過程要產(chǎn)生大量的一氧化氮,排放后造成大氣污染,空氣質(zhì)量不斷下降,會(huì)對(duì)土壤和地表水資源造成污染,給環(huán)境治
5、理帶來閑難,影響人類生存環(huán)境。爐膛燃燒的理化反應(yīng)狀況是非常復(fù)雜的,但對(duì)影響鍋爐燃燒產(chǎn)生氮氧化合物主要因素冇三個(gè):爐膛燃燒器的擺角;爐膛中的含氧量;二次風(fēng)門的開度。煤在爐膛中燃燒的高溫會(huì)讓氮和氧反應(yīng)生成氮氧化物,在這個(gè)過程中,爐內(nèi)溫度對(duì)氮氧反映影響最大,因此把握送風(fēng)開度,控制爐膛溫度,縮短煙氣在鍋爐高溫區(qū)域的停留吋間,會(huì)降低氮氧化物的產(chǎn)生。0前我國正在研究低氮燃燒技術(shù)和空氣分級(jí)技術(shù)及低氮燃燒器技術(shù)。1.3混煤燃燒分析人型然煤電廠每日都要消耗大量的煤炭,對(duì)煤炭的消耗是發(fā)電成本中最大的直接成本,為何控制成本提高電廠的運(yùn)行效益,要對(duì)消耗的煤炭進(jìn)行配比,在優(yōu)質(zhì)價(jià)高
6、的煤炭中摻進(jìn)價(jià)格較低的一般煤炭,這樣即達(dá)到降低成本的0的也奮利于控制爐膛內(nèi)的溫度。但由于煤炭配比后各種可燃成分和發(fā)熱量的不同及所產(chǎn)煤灰粉塵不同等諸多原因,給對(duì)混合煤炭在燃燒過程中的穩(wěn)定性控制、以及燃燒過程中氧化程度的控制都帶來了許多難題,這些問題當(dāng)然在燃煤爐設(shè)計(jì)安裝吋就給予充分考慮,但煤炭資源不是一成不變的,要克服混合煤碳不易養(yǎng)火、灰塵顆粒難以控制的問題,同時(shí)還要控制好爐膛風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)、風(fēng)門開度等,這給燃燒控制帶來許多難題。使用混合煤炭既保證了燃煤高爐發(fā)熱效率,又便于控制溫度降低了用煤成本,但給控制爐內(nèi)結(jié)渣防止風(fēng)管堵塞等帶來許多難題。2對(duì)提高大型燃煤鍋爐運(yùn)
7、行效率的幾點(diǎn)思考燃煤電廠在我國短吋期是不可能被取代的,因此提高大型燃煤鍋爐運(yùn)行效率、降低運(yùn)行事故率、降低氮氧化合物排放是當(dāng)務(wù)之急。2.1要做好燃煤的選擇建設(shè)電廠在設(shè)計(jì)燃煤鍋爐吋是要根據(jù)煤碳資源狀況進(jìn)行設(shè)計(jì)的,一般會(huì)用資源量充足成分和發(fā)熱量穩(wěn)定的煤碳燃燒理化參數(shù)作為設(shè)計(jì)依據(jù)的。但燃煤鍋爐在安裝后要長期使用,可煤炭市場(chǎng)卻要經(jīng)常變化,這就要求在降低成本選擇煤炭吋要符合燃煤鍋爐對(duì)煤碳理化指標(biāo)的要求。煤質(zhì)和配比狀況是影響鍋爐運(yùn)行效率和安全的主要因素。在實(shí)踐中通過對(duì)不同煤種的燃燒技術(shù)指標(biāo)、相對(duì)磨損特性、結(jié)渣特性進(jìn)行分析,結(jié)果顯示:鍋爐水冷壁和屏式過熱器的結(jié)渣狀況與煤
8、碳單燒和摻燒有很大關(guān)系,單燒吋結(jié)渣程度較低,混燒吋結(jié)渣程度很高。2.2優(yōu)化燃燒方