田間灌溉機(jī)井工程施工方案

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1、5.3田間灌溉工程施工方案5.3.1管溝開(kāi)挖1、安全措施：穿越道路施工時(shí)，挖土管溝兩端應(yīng)設(shè)立路障、危險(xiǎn)旗之類的標(biāo)志，夜間應(yīng)掛指示燈，以防止行人或車輛不注意造成事故；應(yīng)設(shè)法保護(hù)與溝槽相交的電桿、標(biāo)樁、井點(diǎn)及其他管道、構(gòu)筑物等設(shè)施。2、挖土：管溝挖深應(yīng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，要保證溝底土層不被擾動(dòng)，不受水侵泡、不受污染；在無(wú)地下水時(shí)，挖至規(guī)定標(biāo)高以上5～10cm處停挖，有地下水時(shí)，挖至規(guī)定標(biāo)高以上10～15cm處停挖，留待下管前清挖，并人工對(duì)底部找平。若下管與挖土配合緊密，亦可一次挖至標(biāo)高；在溝底遇到不易清除的大型塊石時(shí)，塊石要鏟削到溝底標(biāo)高以下10～20cm，然后用當(dāng)?shù)剀浲疗秸粚?shí)作為墊層；挖土不允

2、許超過(guò)規(guī)定標(biāo)高，局部超挖要認(rèn)真處理，超深在15cm以內(nèi)，又無(wú)地下水時(shí)，可用原土回填夯實(shí)，當(dāng)溝底有地下水或超深過(guò)大，則應(yīng)砂夾石回填；濕陷性黃土地區(qū)不宜于開(kāi)挖溝槽。3、人身安全：當(dāng)在深溝內(nèi)挖土施工時(shí)，溝上要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注意溝壁的完整，對(duì)于危險(xiǎn)地段，應(yīng)采用加大邊坡及支撐措施，確保作業(yè)安全，防止塌方傷人；當(dāng)溝槽位于舊墳?zāi)箙^(qū)、沼澤地帶時(shí)，防止有害氣體的污染中毒。4、堆土位置：堆土盡量在溝槽一側(cè)，以便另一側(cè)進(jìn)行安裝作業(yè)，堆土線應(yīng)距溝邊線0.5～1.0m作為溝邊便道。如在濕陷性黃土地區(qū)，溝邊道應(yīng)更寬，同時(shí)要作土埂防止水串入溝內(nèi)。在電桿、變壓器附近堆土?xí)r，其堆土高度應(yīng)考慮到距電線的安全距離；土墻邊不宜堆土，

3、磚墻和建筑物邊只能堆積少量的土，防止土堆的側(cè)壓將墻推倒。5、防止壓埋：溝邊堆土不允許壓埋任何管道的井蓋坐標(biāo)樁點(diǎn)及雨水排出口。若不可避免時(shí)，除與有關(guān)部門聯(lián)系外，尚應(yīng)加放標(biāo)志。5.3.2管溝回填基本要求1、回填的步驟管路安裝前在管路的下方墊10～15cm厚的細(xì)砂層，當(dāng)管道施工完后將管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分回填，留出接口位置。管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，將剩余土方回填。土方回填要夯實(shí)。資料2、基本要求：管底至管頂上0.5m以內(nèi)的回填土，不應(yīng)有粒徑大于100mm的石塊、磚渣等雜物。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m回填土應(yīng)人工夯實(shí)但不得使管道移動(dòng)或損壞管子。接頭工作坑和掏洞部位的回填更應(yīng)仔細(xì)。3、注意事項(xiàng)：回

4、填前，管溝內(nèi)的支撐應(yīng)依次拆除。管子兩側(cè)及管頂0.5m內(nèi)的回填土宜輔輕夯。回填土每層不宜超過(guò)0.2～0.25m。5.3.3鋪管前準(zhǔn)備工作1、鋪管前的準(zhǔn)備工作，塑料管材的運(yùn)輸及堆放：搬運(yùn)時(shí)不能摔仍和劇烈撞擊，不能日曬，堆放應(yīng)放在溫度不超過(guò)40℃的庫(kù)房和棚內(nèi)，不應(yīng)露天存放，更不許曝曬。2、管材到貨后，應(yīng)及時(shí)對(duì)照檢查，外壁內(nèi)壁是否光滑、平整，不允許有氣泡裂口及明顯的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不勻、分解變色淺等。同一批管材的壁厚偏差不得超過(guò)14%，管材兩端應(yīng)與軸線垂直。插口、承口工作面不得破損，尺寸正確；承口內(nèi)徑允許偏差為-0.2～+0.36mm。管件、閥門的檢查：管件應(yīng)齊全，管封、填料應(yīng)滿足要求；閥體應(yīng)

5、完好無(wú)裂紋，啟閉靈活，同時(shí)記錄啟閉轉(zhuǎn)數(shù)和方向。3、下管前的準(zhǔn)備工作：先將所需管材，管件安裝要求的種類、口徑運(yùn)至大致相應(yīng)的位置，管道擺放要考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，下管排管方便等因素；對(duì)承插式管材的承口方向應(yīng)盡量和敷管前進(jìn)方向一致，在坡度較大的斜坡地區(qū)，溝邊擺管時(shí)承口應(yīng)偏向上方，以利于裝管。在現(xiàn)場(chǎng)狹窄的地段施工，運(yùn)進(jìn)的管子經(jīng)檢查后應(yīng)立即下槽溝，不允許在溝邊擺放。要防止管材滾入溝槽造成事故。4、下管的基本要求：先檢查管溝開(kāi)挖是否符合設(shè)計(jì)要求，包括深度、溝底平整度等。要保證管體平穩(wěn)下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。方法要簡(jiǎn)單、要易于操作，安全可靠。5、管路連接⑴管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接

6、頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；施工中清理承口表面時(shí)，不得帶載有油污和水分的手套。⑵塑料管之間的連接采用熱熔連接。資料⑶熱熔連接工具的溫度控制精確，加熱面溫度分布均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。⑷熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間，符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。⑸熱熔對(duì)接連接符合下列規(guī)定：兩待連接件的連接端伸出焊機(jī)夾具一定自由長(zhǎng)度，并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。管材、管件以及管道附件連接面上的污物使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。待連接件的斷面使

7、用熱熔對(duì)接連接工具加熱。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度符合有關(guān)規(guī)定。⑹熱熔承插連接管材端口外部進(jìn)行倒角，角度不小于30°，且管材表面坡口長(zhǎng)度不大于4mm。測(cè)量管件承口長(zhǎng)度，并在管材插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度和刮除插入段表皮。管材、管件連接面上的污物使用潔凈棉布擦凈。管材插口外表面和管件承口