汽輪機知識問答題_1

汽輪機知識問答題_1

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1、1、定冷水系統(tǒng)有幾種沖洗方式?分別闡述。答案:1、斷續(xù)正沖洗:發(fā)電機進水門開,回水門關,出水集水環(huán)底部放水門開。2、斷續(xù)反沖洗:發(fā)電機進水門關,回水門關,進水集水環(huán)底部放水門開門,反沖洗進水門開。3、連續(xù)反沖洗:發(fā)電機進水門關,回水門關,回水集水環(huán)底部放水門關,進水門后放水門關,反沖洗進水門開,反沖洗濾網(wǎng)進出口門開。2、氫氣系統(tǒng)氣體置換原則?答案:1、應在機組轉子靜止或盤車時進行氣體置換。2、氫冷系統(tǒng)投入時,應先用二氧化碳置換空氣,再用氫氣置換二氧化碳。3、氫冷系統(tǒng)停運時,應先用二氧化碳置換氫氣,再用空氣置換二氧化碳。4、在氣體置換過程中,應始終維持機內(nèi)氣體壓力在0.04~0

2、.05MPa。5、氫氣干燥裝置應與發(fā)電機氣體置換同時進行。6、在氣體置換過程中,應對下列閥門進行定時的排氣。a)密封油擴大槽勵端排空管路排放閥。b)密封油擴大槽汽端排空管路排放閥。c)氫氣干燥裝置氣體置換排出閥。d)發(fā)電機風扇排風壓力管路排污閥。e)發(fā)電機風扇壓力管路排污閥。f)油水檢測裝置A、B排污閥。注:每次排氣時間應連續(xù)進行5min。在每種氣體含量接近要求值(純度達95%)之前也必須進行一次排氣。排氣完畢后關閉。7、對密封油擴大槽上的排氣閥進行操作時,一定要緩慢進行控制好機內(nèi)壓力的下降速度,防止擴大槽油位的大幅度波動引起發(fā)電機進油。8、氣體置換期間,干燥裝置進、出口管路

3、上的氫氣濕度儀必須切除,開旁路閥。9、氣體置換期間,應檢查發(fā)電機密封油系統(tǒng)運行正常,油-氣差壓維持在0.056MPa左右。3、閉式水冷卻器如何切換?答案:1、機組正常運行時,一臺閉式水冷卻器投運,另一臺備用。2、確認備用的閉式水冷卻器輔機冷卻水入口手動門關閉、出口手動門開啟。3、閉式水冷卻器輔機冷卻水側排盡空氣后,緩慢開啟輔機冷卻水入口手動門,注意輔機冷卻水母管壓力和輔機冷卻水各用戶溫度的變化。4、確認備用閉式水冷卻器閉式水側出口手動門開啟,入口手動門關閉。5、閉冷水側排盡空氣后,緩慢開啟備用閉式水冷卻器閉式水側入口手動門,投入備用閉式水冷卻器。注意閉冷水母管壓力、閉冷水溫度

4、、閉冷水箱水位正常。6、關閉原運行閉式水冷卻器閉冷水側及其冷卻水側入口手動門,投入備用。4、緊急排氫如何操作?答案:1、確認關閉氫氣減壓閥后截門。2、開啟氫氣置換閥。3、開啟氣體置換排氣總閥,將機內(nèi)氫氣壓力降至50KPa,注意密封油壓差調(diào)節(jié)閥動作正常,維持密封油壓高于機內(nèi)壓力56±2KPa。4、開啟二氧化碳供氣截門及二氧化碳供氣管總閥。5、開啟二氧化碳瓶各分門及總門,發(fā)電機內(nèi)充二氧化碳,排氫氫氣直至合格。合格后根據(jù)情況進行氣體置換的其它操作。5、小機啟動允許條件有哪些?答案:1、小機支持、推力軸承溫度小于110℃。2、汽泵機械密封循環(huán)水溫度小于小于85℃。3、汽

5、泵支持、推力軸承溫度小于80℃。4、汽泵進、出水端筒體上下溫差均小于25℃。5、汽泵最小流量閥開。6、小機高壓缸疏水門開。7、小機汽封進汽管道疏水門開。8、小機低壓缸疏水門開。9、小機平衡管道疏水門開。10、無汽泵保護跳閘條件。11、潤滑油壓力大于0.18MPa且任一主油泵運行。12、前置泵運行。13、頂軸油泵運行。6、加熱器禁止投運的情況有哪些?答案:1、加熱器水位保護動作不正常。2、加熱器水側注水時,汽測水位明顯上升,確認管側泄漏。3、抽汽逆止門卡澀不能正常開、關。4、加熱器所有的水位計均不能正常投入。7、簡述加熱器投停的原則。答案:1、投運時先投水側,后投汽側,停運時先

6、停汽側,后停水側。2、低加水側可與凝結水系統(tǒng)一同投運,或在凝結水系統(tǒng)投運正常后投入;高加水側可在恢復給水系統(tǒng)時注水投入。3、加熱器汽側投運的順序是先低壓后高壓,停運的順序是先高壓后低壓。4、#7(A、B)低加汽側隨機滑啟,#5、6低加汽側在機組中速暖機時即可投運,#1、2、3高加汽側待高加水側投入,在汽機切缸結束后投運,停運加熱器時,可采用隨機滑停。5、在加熱器投、停過程中,應注意加熱器疏水逐級自流不能滿足要求時,加熱器水位可通過事故疏水來控制。8、輔冷水電動濾網(wǎng)反洗的操作及注意事項?答案:1、檢查機組輔機冷卻水電動濾網(wǎng)差壓小于0.019MPa,若濾網(wǎng)差壓大于0.035MPa

7、,應進行手動反洗。就地控制盤在自動,若濾網(wǎng)差壓大于0.049MPa,就地盤、DCS差壓高報警,自動進行反沖洗,若手按就地控制盤差壓高按鈕,也可實現(xiàn)自動反洗。2、自動反洗時首先關閉排污電動門(約18S),然后濾網(wǎng)以5轉/分正轉3分鐘,3秒后再反轉3分鐘,反轉停止前10秒關閉排污閥。3、就地控制盤須投入自動位置,才能實現(xiàn)自動反洗。手動進行反洗時須投入自動位置,并根據(jù)自動反洗過程手動進行,注意先開排污電動門,然后才能轉動濾網(wǎng)。4、反洗時注意水塔水位、反洗濾網(wǎng)排污門后閥門井水位、機組輔機冷卻水用戶溫度的變化。5

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