框架涵沉降縫和防水層

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1、技術(shù)交底書(shū)編號(hào)：ZT20-2QRCJIV-JSJDS-日期：年月日工程名稱(chēng)涵洞工程工程項(xiàng)目沉降縫、防水層交底單位青榮城際鐵路第一項(xiàng)目部架子一隊(duì)交底負(fù)責(zé)人接底單位接收負(fù)責(zé)人技術(shù)交底主要內(nèi)容：框架涵沉降縫和防水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.沉降縫嵌縫應(yīng)該均勻、整齊，不可污染結(jié)構(gòu)。橡膠止水條與兩側(cè)結(jié)構(gòu)密貼，尺寸為實(shí)際沉降縫寬度，橡膠止水條應(yīng)閉合且連接可靠，保證其止水效果。2.防水涂料應(yīng)涂刷均勻，無(wú)漏刷、無(wú)氣泡；防水卷材的鋪貼應(yīng)平整、無(wú)破損、無(wú)空鼓，搭接處及周邊不得翹起；C40纖維混凝土保護(hù)層表面不得出現(xiàn)裂縫，防水層不得滲水。施工方法與要求：1.沉降縫：①框架涵澆筑前，在沉降縫相應(yīng)位置處安裝防水涂料浸制木板（厚度與

2、沉降縫寬度相同），同時(shí)當(dāng)做模板使用。②混凝土澆筑完畢且混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，沉降縫內(nèi)側(cè)安裝快速遇水膨脹橡膠止水條，然后用雙組份聚硫嵌縫膏嵌縫，嵌縫應(yīng)均勻、整齊，不可污染結(jié)構(gòu)，快速遇水膨脹橡膠止水條安裝時(shí)應(yīng)與結(jié)構(gòu)密貼，橡膠止水條的尺寸根據(jù)實(shí)際縫寬調(diào)整。③快速遇水膨脹橡膠止水條安裝前，應(yīng)對(duì)沉降縫相應(yīng)部位進(jìn)行清理，安裝槽道應(yīng)干凈、無(wú)水且無(wú)尖狀物，以免影響橡膠止水條的止水效果。④快速遇水膨脹橡膠止水條安裝時(shí)，應(yīng)使橡膠止水條閉合且連接可靠，保證其止水效果。⑤如果沉降縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)高度不一致時(shí)，應(yīng)保證快速遇水膨脹橡膠止水條外緣至少嵌入20mm深，且保證雙組份聚硫嵌縫膏嵌縫深度。⑥沉降縫外側(cè)鋪設(shè)高聚物改性瀝青防

3、水卷材，防水卷材鋪設(shè)時(shí)，保證兩側(cè)結(jié)構(gòu)高度一致，否則應(yīng)采用M30水泥砂漿找平后再進(jìn)行鋪設(shè)。⑦出入口翼墻與框架涵身間沉降縫內(nèi)外側(cè)塞M20水泥砂漿深15cm，中間如有空隙可填塞聚丙烯纖維混凝土。2.防水層：⑴基層處理①基層表面應(yīng)平整、均勻一致，平整度不大于3mm。②基層應(yīng)做到堅(jiān)實(shí)、干燥清潔、平整、無(wú)尖銳異物，不起砂、不起皮及無(wú)凹凸不平現(xiàn)象；對(duì)于混凝土因養(yǎng)護(hù)不夠等原因造成的強(qiáng)度不足，起砂等現(xiàn)象必須采用合適機(jī)械打磨，直至露出堅(jiān)硬的基面，過(guò)于光滑的基面宜用打磨機(jī)磨粗。若基層表面高低不平或凹坑較大時(shí)，應(yīng)用不低于基層強(qiáng)度的材料找平，并保證與基面的粘結(jié)強(qiáng)度≧2.5MPa。⑴聚氨酯防水涂料的涂刷①框架涵頂板混凝土

4、基層表面處理完畢并驗(yàn)收合格后，方可涂刷聚氨酯防水涂料。②涂刷聚氨酯防水涂料時(shí)，基層表面不得有積水，嚴(yán)禁雨中施工。③涂膜施工宜采用噴涂設(shè)備將涂料均勻涂于基層表面，也可采用金屬鋸齒板，必須保證涂膜厚度達(dá)到2mm。④涂料主劑（甲組份）、固化劑（乙組份）須按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行配制，每種組份的稱(chēng)量誤差不得大于±2%。⑤用噴涂設(shè)備，設(shè)備應(yīng)具有自動(dòng)計(jì)量、混合和加熱功能，加熱后出料溫度為60～80℃。⑥采用人工涂刷配制涂料時(shí)，按照先主劑，后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆?。攪拌時(shí)間3～5min⑦攪拌不得加水，必須采用機(jī)械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜為200～300轉(zhuǎn)/分。⑧涂刷應(yīng)分2次進(jìn)行，以防止氣泡

5、存于涂膜內(nèi)。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度約0.2mm的涂膜，1～2小時(shí)內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次刮涂。⑨不得使用風(fēng)扇或類(lèi)似器具縮短干燥時(shí)間，噴涂后4小時(shí)或涂刷后12小時(shí)內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。⑩配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)使用完，隨配隨用，防水層固化（由于熱作用、化學(xué)作用或光作用，在涂料上形成所需性能連續(xù)涂層的縮合、聚合或自氧化過(guò)程。）后，方可澆筑混凝土保護(hù)層。⑶高聚物改性瀝青防水卷材①框架涵頂板混凝土基層表面處理完畢并驗(yàn)收合格后，方可涂刷基層處理劑，鋪貼防水卷材。②基層處理劑涂刷前要求基層應(yīng)干燥。涂刷高聚物改性防水卷材基層處理劑，用量為每平方米不少于0.4kg。要求涂刷均勻，不漏底面、

6、不堆積，待處理劑達(dá)到干燥程度（一般以不黏手為準(zhǔn)）方可進(jìn)行防水卷材施工。③防水卷材的縱、橫向搭接長(zhǎng)度均不得小于100mm，在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。⑷保護(hù)層施工①在防水層完全固化并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。②將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在防水層上，用平板振搗器搗實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)③速度應(yīng)盡量緩慢，振搗時(shí)間為20秒左右，并無(wú)可見(jiàn)空洞為止。混凝土接近初凝時(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時(shí)不得加水，抹面次數(shù)不宜過(guò)多。④混凝土澆筑完成后，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)措施。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，涵洞外表面應(yīng)采用草袋或麻袋覆

7、蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，灑水次數(shù)應(yīng)保持表面充分潮濕。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60%時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不小于28d；相對(duì)濕度在60%以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d。⑤保護(hù)層表面平整，坡度平順，流水通暢。⑥保護(hù)層沿涵洞橫向每隔4m設(shè)置一道寬2～3mm、深約保護(hù)層厚度的段縫，當(dāng)保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚氨酯防水涂料將段縫填實(shí)、填滿，填充縫時(shí)不得污染保護(hù)層及涵身。安全措施：1、施工區(qū)域嚴(yán)禁煙火，材