昆鋼龍山礦冶金熔劑礦基礎(chǔ)施工組織

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1、昆鋼龍山礦冶金熔劑礦節(jié)能環(huán)保型普通石灰立窯工程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：昆鋼龍山礦冶金熔劑礦節(jié)能環(huán)保型普通石灰立窯工程建設(shè)單位：昆鋼龍山礦冶金熔劑礦指揮部編制單位：云南昆鋼機(jī)械設(shè)備制造有限公司編制人員：編制審核：編制時(shí)間：2005年9月4日1、工程概況1．1建筑部分本工程為昆鋼龍山冶金熔劑礦節(jié)能環(huán)保型普通石灰立窯工程，建設(shè)地點(diǎn)在云南省昆明市西部昆鋼龍山礦區(qū)石灰車間內(nèi)，西面緊鄰礦區(qū)公路，北東面為石灰粉倉(cāng)，建筑主要由五個(gè)直徑為8.2米，高約31米的圓形立窯組成，立窯中心從左到右分別為11.1米、9.7米、9.7米、11.1米，總長(zhǎng)度約50米。1．2結(jié)構(gòu)部

2、分1．2．1基礎(chǔ)形式：西面三個(gè)石灰窯為人工挖孔樁基礎(chǔ)，東面二個(gè)石灰窯為樁（沉管）筏基礎(chǔ)。1.2.2人工挖孔樁基礎(chǔ)：每窯12棵樁，共36棵樁。樁徑1050mm,樁長(zhǎng)12地梁90×1000，縱筋上下各8∮25，箍筋Ф10@150四肢箍,地梁總長(zhǎng)126米,砼C25.1.2.3樁筏基礎(chǔ):沉管樁:?500沉管樁打單打成型,共計(jì)102棵,縱筋8?14通長(zhǎng),箍筋Ф6@200,砼C20.11—15米.筏板:筏板厚600,面積15×23米.地梁同前,總長(zhǎng)371米.2.施工組織及部署2.1施工組織2.1.1施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置3.施工方案及主要技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程施

3、工技術(shù)方案3.1.1基礎(chǔ)承臺(tái)及地梁3.1.1.1施工順序:定位放線→灌注樁→人工挖孔樁→挖土﹑破樁頭→驗(yàn)槽→扎筋→支?！鷿病B(yǎng)護(hù)→拆模→回填土.3.1.1.2地梁入承臺(tái)大于40d.承臺(tái)底及承臺(tái)以上回填土分層虜實(shí),每層厚度不大于300`.3.1.1.3承臺(tái)土方開挖土方開挖前在遠(yuǎn)離基坑的位置(不少于10m),定出軸線,并做樁作永久保護(hù),作為以后工序的施工原始依據(jù).針對(duì)本工程的特點(diǎn),擬采用人工挖土至基底標(biāo)高后,采取環(huán)刀法對(duì)基底土質(zhì)的物理性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)土質(zhì)性能是否滿足設(shè)計(jì)地基承載力要求.必須經(jīng)設(shè)計(jì)﹑監(jiān)理﹑甲方現(xiàn)場(chǎng)勘察并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工

4、.3.1.2人工挖孔灌注樁施工3.1.2.1a灌注樁工藝流程測(cè)量放點(diǎn)→校核樁位→樁機(jī)就位→控制機(jī)臺(tái)水平→檢查(校正)樁管垂直度→開機(jī)沉管向下?lián)v土至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高或樁長(zhǎng)深度→埋預(yù)制樁頭→戴預(yù)制樁頭(∮500)沉管至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高→下鋼筋籠→控制籠頂標(biāo)高→加混凝土振動(dòng)撥管→控制撥管速度→制混凝土塊狀測(cè)有效樁頂標(biāo)高.3.1.2.1b施工前準(zhǔn)備工作1)根據(jù)整個(gè)施工場(chǎng)地合理地安排原材料堆放﹑鋼筋籠加工﹑施工設(shè)備用地及施工人員生活設(shè)施用地﹑保證施工場(chǎng)地的合理安排和利用.2)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行試樁樁位放點(diǎn)工作.3)根據(jù)樁位點(diǎn)具體情況排除地下障礙物.4)安裝﹑檢修樁機(jī).

5、5)安裝﹑檢修柴油機(jī),并購(gòu)買好柴油,保證按期開工.6)安裝好用電配電箱,施工場(chǎng)地安裝碘烏燈照明確,保證用電安全.7)組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,熟悉施工圖紙,了解地質(zhì)概況.3.1.2.1c主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)具型號(hào)臺(tái)數(shù)備注1打樁機(jī)DZ901臺(tái)2攪拌機(jī)7.5千瓦1臺(tái)3電焊機(jī)1臺(tái)4手推車12臺(tái)3.1.2.1d工程技術(shù)要點(diǎn)1)按圖紙要求放點(diǎn)﹑校對(duì)﹑驗(yàn)收,確保樁位符合設(shè)計(jì)要求,偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi).2)樁機(jī)操作機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)保證機(jī)器正常進(jìn)行,嚴(yán)格按圖施工,保證樁位準(zhǔn)確及控制撥管速度,不準(zhǔn)發(fā)生斷樁及樁身質(zhì)量問(wèn)題.3)沉管深度以樁長(zhǎng)控制點(diǎn),保證樁尖進(jìn)入持力層大于

6、1D.4)沉管前必須檢查樁管是否垂直,垂直度偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)H%.5)砼加滿后,先不拔管,振動(dòng)20-30秒,再邊振邊拔,每拔一米,停拔振動(dòng)20秒,如此反復(fù)而成樁.6)撥管速度控制在1米/分,充盈系數(shù)不小于1.2.7)混凝土塌落度控制在6-8厘米.8)混凝土試塊每50立方米隨機(jī)取樣一組3.1.2.2挖孔樁工藝流程放線定位→人工挖第一節(jié)樁孔(深1米)→吊線檢查,土方修理→安裝護(hù)壁﹑鎖口模板及鋼筋→澆灌第一節(jié)護(hù)壁及鎖口混凝土→拆摸﹑校對(duì)中線及標(biāo)注于鎖口混凝土上→安放絞車→挖下→節(jié)樁土方→吊線檢查﹑土方修理→支護(hù)壁模板及鋼筋→澆灌護(hù)壁混凝土→循環(huán)作業(yè)至設(shè)

7、計(jì)d鋼筋籠質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)樁底標(biāo)高→驗(yàn)槽合格后擴(kuò)底→全面檢查驗(yàn)收樁徑﹑垂直度﹑深度﹑擴(kuò)底尺寸﹑持力﹑層土質(zhì)并辦理簽證→清除孔底雜物及積水→安放鋼筋籠(在安放前對(duì)鋼筋籠進(jìn)行檢查驗(yàn)收)→澆灌樁身混凝土.3..1.2.2挖孔方法挖土成孔由人工從上至下逐層用鎬、鋤、鏟進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，每節(jié)挖土順序先中間后周邊，擴(kuò)底部位先挖樁身圓柱體，待柱底土層鑒定合格后再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)大形。裝土采用提手可靠的橡皮桶，土體提升采用置于孔口的手搖絞車，絞車可用鋼繩或尼龍繩，繩扣采用帶鎖口的安全扣，土體提出地面后堆至井口2米外，并及時(shí)外運(yùn)至業(yè)主指定的卸土

8、區(qū)。3．1．2．3護(hù)壁施工第一節(jié)砼護(hù)壁宜高出地面200mm，避免土方及地表水進(jìn)入孔內(nèi)，砼用機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，護(hù)壁砼澆筑時(shí)，由