樓板裂縫環(huán)氧樹脂加固補(bǔ)強(qiáng)

樓板裂縫環(huán)氧樹脂加固補(bǔ)強(qiáng)

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1、一、現(xiàn)場(chǎng)概況:南方科技廣場(chǎng)位于天津市鞍山西道和衛(wèi)津南路東側(cè),由于長(zhǎng)期建筑物地下室積水和無人使用維護(hù)致使地下室處于非用狀態(tài),整個(gè)建筑物為無封閉狀態(tài)。并且墻體也出現(xiàn)不同程度的裂縫,裂縫寬度在0.05-1.0mm之間,導(dǎo)致裂縫處有裂痕和漏水現(xiàn)象。如不及時(shí)處理,大量的滲漏水和裂縫的存在由于外來因素將對(duì)混凝土產(chǎn)生變形、侵蝕、鋼筋銹蝕以及砼結(jié)構(gòu)炭化等一系列問題,以致工程病害進(jìn)一步惡化,影響到建筑物的正常使用。根治裂縫和漏水,刻不容緩,以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。二、施工準(zhǔn)備和部署:a)建立現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu):1)為保證樓板裂縫處理工程施工質(zhì)量和進(jìn)度,我

2、項(xiàng)目部經(jīng)認(rèn)真分析研究,合理的設(shè)立了現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu),確定了技術(shù)過硬的施工班組。并建立隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)體系。序號(hào)職務(wù)姓名備注1項(xiàng)目經(jīng)理潘通華總指揮2項(xiàng)目付經(jīng)理付家萬負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理3技術(shù)負(fù)責(zé)人王建龍負(fù)責(zé)全面施工技術(shù)4材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人胡慶華負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的材料供應(yīng)5施工工長(zhǎng)黃勝書、李波現(xiàn)場(chǎng)施工與協(xié)調(diào)6安全員齊貴永現(xiàn)場(chǎng)安全工作7施工工人詳見崗位證書2)勞動(dòng)力的培訓(xùn):為了更好的為本工程服務(wù),我們定期對(duì)在崗的勞動(dòng)力進(jìn)行培訓(xùn),針對(duì)該樓板裂縫處理工程,我們對(duì)擬派的勞動(dòng)力進(jìn)行崗前教育。a)技術(shù)準(zhǔn)備:⑴工程進(jìn)度控制:在施工中,我公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)、合理穿插、精心部署,現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和

3、操作人員要緊密配合,充分利用現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境和時(shí)間組織交叉作業(yè),以保證施工順利進(jìn)行。⑵做好施工前的技術(shù)交底工作:在進(jìn)場(chǎng)施工前,現(xiàn)場(chǎng)的施工管理人員要對(duì)施工操作人員進(jìn)行書面、口頭和現(xiàn)場(chǎng)操作三種不同形式的交底。交底要細(xì)致、明確,由上而下逐級(jí)進(jìn)行實(shí)施,直至所有施工人員完全明白為止。⑶施工機(jī)具的準(zhǔn)備:施工進(jìn)場(chǎng)前由施工工長(zhǎng)組織將施工中用到的機(jī)具及防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。(如:自動(dòng)壓力灌漿器、料桶、防護(hù)眼睛、橡膠手套、操作平臺(tái)等、照明燈線、手提磨光機(jī)等)二、施工工藝:a)工藝流程:觀測(cè)裂縫→清潔裂縫→確定注入口→封閉裂縫→安裝底座→測(cè)量長(zhǎng)度→安裝灌漿器、漿液注入

4、→拆除灌漿器→點(diǎn)膠→清除封縫膠及底座。b)施工方法:針對(duì)以上樓板裂縫現(xiàn)象,我們將采用自動(dòng)灌漿注入漿液的方法處理,具體步驟如下:1、觀測(cè)樓板的裂縫寬度;2、清除裂縫表面的灰塵、油垢,不能將裂縫表面堵死,保證裂縫處干凈、干燥,必要時(shí)可用酒精清洗裂縫部位。3、確定注入口,即沿裂縫15—20cm距離設(shè)置一個(gè)注入口。同時(shí)在裂縫表面貼上膠帶預(yù)留,注入口位置應(yīng)盡量設(shè)在裂縫較寬、其開口較通暢的部位。4、封閉裂縫:a、采用快干型封縫膠沿裂縫表面涂刮,其涂刮封縫膠的寬度為3—5cm(可根據(jù)裂縫的寬度進(jìn)行調(diào)整,封縫膠應(yīng)涂刮呈脊?fàn)?,即縫的兩邊低,中間高),同時(shí)應(yīng)注

5、意預(yù)留灌漿注入口;b、封縫膠的使用按甲:乙=100:2-5,即可取三開刀甲組份(4cm的開刀),再擠出1cm長(zhǎng)的乙組拌勻即可,每次不超過200g。在夏季使用時(shí),乙組份應(yīng)適當(dāng)減少,使用時(shí)一定要攪拌均勻;C、封縫時(shí)對(duì)縫的觀察應(yīng)仔細(xì),每條縫上至少固定2個(gè)底座,但對(duì)時(shí)斷時(shí)續(xù)的縫應(yīng)注意裂縫的分支途徑,已確保裂縫刮嚴(yán)刮實(shí)、封死,底座粘牢;D、底座粘貼時(shí)其四周環(huán)形的孔要封堵密實(shí),中間的預(yù)留孔不能堵住(灌漿時(shí)過漿液),底座之間的距離要控制在15-20Cm;5、安設(shè)底座,即在揭去注入口膠帶的同時(shí)用封縫膠將灌漿底座粘于注入口上。6、測(cè)量裂縫長(zhǎng)度:用卷尺沿封膠方

6、向測(cè)量灌漿的裂縫總量;7、漿液注入:把裝有配置好灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上;8、灌膠:松開灌漿器彈簧,確認(rèn)注入狀態(tài),如樹脂不足可再繼續(xù)補(bǔ)充注入漿液。①AB-1樹脂可按體積比即甲組:乙組=4:1配合使用(該配合比適合13-22℃下使用)。一定要一次配合量不超過500ml,30分鐘內(nèi)用完,以免發(fā)熱爆聚,切忌一次多配,應(yīng)隨配隨用,配好后立即注入;②在灌AB-1樹脂注入時(shí),在一條縫上發(fā)現(xiàn)用膠量大時(shí),裂縫吸膠嚴(yán)重,并超過預(yù)期用量時(shí),應(yīng)立即停止在同一個(gè)底座上灌注漿液,以免造成膠的浪費(fèi);③樓板上表面開裂,在樓板底部未發(fā)現(xiàn)裂縫,應(yīng)仔細(xì)觀察下層樓板頂部情況

7、,在樓板裂縫灌膠時(shí)發(fā)現(xiàn)樓板下面有滲漏膠的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)立即停止灌注膠;應(yīng)進(jìn)行具體分析裂縫后分多的底座多次注入。9、注入漿液完畢拆除灌漿器:待確認(rèn)不再進(jìn)膠后,可拆除灌漿器,并用堵頭將底座堵死。10、點(diǎn)膠:30分鐘后用軟管再次對(duì)注入口點(diǎn)膠,以確保灌注漿液飽滿。二次點(diǎn)膠不能使用已調(diào)配很久的樹脂膠,否則后點(diǎn)的膠會(huì)比先前灌注的先凝固,將會(huì)影響灌注的效果。點(diǎn)膠時(shí)應(yīng)注意速度和時(shí)間,等前一次的膠完全滲入之后方可進(jìn)行第二次點(diǎn)膠,同時(shí)點(diǎn)膠不能用即將固化的膠。10、清除封縫膠:待灌漿樹脂完全固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封縫膠。11、機(jī)具清洗:灌漿器、軟管、前蓋、

8、堵頭等可重復(fù)使用的工具,使用后應(yīng)及時(shí)用酒精清洗,以備下次使用,不能用其他稀料清洗。四、質(zhì)量保證措施:1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切材料必須三證齊全,嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、灌漿施工必須

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