軸類零件的加工與編程數(shù)控加工

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1、軸類零件的加工與編程姓名：唐加慶學(xué)校：山東技師學(xué)院班級(jí)：技師數(shù)控093專業(yè)：數(shù)控加工與編程目錄第1章零件的圖樣分析1.1零件的尺寸要求1.2零件的圖樣分析1.2.1零件的形狀及主要加工表面的尺寸1.2.2零件的尺寸公差分析1.2.3零件的形位公差分析1.2.4零件表面粗糙度分析1.2.5零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)第2章毛坯的選擇2.1毛坯種類確定2.2材料的選擇2.3毛坯尺寸及形狀選擇第3章機(jī)床的選擇3.1數(shù)控車床的選擇3.2數(shù)控銑床的選擇3.3線切割機(jī)第4章確定定位基準(zhǔn)4.1定位基準(zhǔn)4.2精基準(zhǔn)與粗基準(zhǔn)的選擇原則4.3基準(zhǔn)的確定擇第5章確定裝

2、夾方案5.1夾具的選5.2裝夾方案第6章量具、刀具的選擇6.1量具的選擇6.2刀具的選擇6.2.1刀具選擇原則6.2.2數(shù)控加工刀具的要求6.2.3刀具的材料6.2.4刀具的幾何角度的選擇第7章加工工藝路線的確定7.1加工方案的選擇7.2工序的安排及確定7.3工序的劃分7.4加工路線的確定7.5工序加工余量的確定第8章切削用量的確定8.1車削切削用量的確定8.2銑削切削用量的確定8.2.1銑削用量8.2.2切削用量的選擇原則8.2.3切削用量的確定第9章典型軸類的加工9.1軸類零件加工工藝分析9.2典型軸類零件加工工藝9.3加工坐標(biāo)

3、系的設(shè)置9.4手工編程緒論第1章零件的圖樣分析1.1零件的尺寸要求該零件是半軸器，為典型的軸類零件，尺寸要求如圖1-1所示：圖1-1技術(shù)要求：1.去毛刺倒角，未注倒角1×45°2.熱處理正火H180～2003.凹臺(tái)兩側(cè)面高頻淬火，HRC45～50，層深1.5～2mm1.2零件的圖樣分析1.2.1零件的形狀及主要加工表面的尺寸該零件由外圓、內(nèi)孔、凹槽和鍵槽四部分組成，零件的外形尺寸為Φ70×42mm，外圓尺寸為Φ70×12mm和Φ32×30mm，內(nèi)孔為Φ18的通孔，鍵槽寬度為8mm，寬10mm深8mm的凹槽。倒角分別有2×45°、R3

4、和R0.5，其他倒角均1×45°。1.2.2零件的尺寸公差分析根據(jù)圖1-1可知該零件的尺寸公差，凹槽寬度10mm上偏差為+0.023，下偏差為-0.018，深度8mm上偏差為+0.1，下偏差為0，寬8mm的鍵槽公差為±0.1。未注尺寸公差的線性尺寸和角度尺寸可按GB/T1804-2000查表，長30mm的公差為±0.15，長12mm的公差為±0.1，R3的公差為±0.2，高20mm的公差為±0.1。軸孔的極限偏差可按GB/T1800.4-1999查得，Φ70、Φ32的外圓公差為±0.1，Φ18的通孔公差為±0.1。1.2.3零件的形

5、位公差分析零件的形位公差：該半軸器以A為基準(zhǔn)，凹槽相對于基準(zhǔn)A的對稱度為0.025，平行度為0.025，左端面相對于基準(zhǔn)A的圓跳度為0.025。1.2.4零件表面粗糙度分析表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇數(shù)控車床、刀具及確定切削用量的依據(jù)。從零件圖樣可知：鍵槽側(cè)面、凹槽側(cè)面和左端面的表面粗糙度為Ra3.2um，孔的表面粗糙度為Ra1.6um，零件其他部位的表面粗糙度都為Ra6.3um。1.2.5零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)該零件Φ18內(nèi)孔中心線是各外圓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，也是圓柱面的跳動(dòng)誤差的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，還是鍵槽平行度和對稱的的設(shè)計(jì)基

6、準(zhǔn)。第2章毛坯的選擇2.1毛坯種類確定常用的毛坯種類有鑄件、鍛件、壓制件、沖壓件、焊接件、型材和板材等。（1）鑄件：適用于形狀復(fù)雜的毛坯，薄壁零件不可用砂型鑄造，尺寸大的鑄件宜用砂型鑄造，中、小型零件可用較先進(jìn)的鑄造方法。鑄件材料有鑄鐵、鑄鋼及銅、鋁等有色金屬。（2）鍛件：適用于零件強(qiáng)度較高、形狀較簡單的零件。（3）型材：型材有熱軋和冷軋兩種。熱軋型材的尺寸較大，精度低，多用作一般零件的毛坯；冷軋型材尺寸較小，精度較高，多用于毛坯精度要求較高的中、小零件，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。（4）焊接件：是根據(jù)需要將型材或鋼板等焊接而成的毛坯件，對

7、于大件來說，焊接件簡單、方便，但焊接后變形大，需經(jīng)時(shí)效處理。（5）冷沖壓件：可以非常接近成品要求，在小型機(jī)械、儀表、輕工電子產(chǎn)品方面應(yīng)用廣泛。但因沖壓模具昂貴僅用于大批大量生產(chǎn)。適用于形狀復(fù)雜的板料零件，多用于中、小尺寸零件的大批量生產(chǎn)。由于半軸器為軸類零件，尺寸較小，我們可以選用型材中的型材作為毛坯。2.2材料的選擇選用材料的原則：在滿足零件功能的前提下，應(yīng)選用廉價(jià)、切削性能好的材料；而且不要輕易選用貴重和緊缺的材料。45鋼屬于中碳鋼，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，它的強(qiáng)度是61，HRC(洛氏硬度)48～55，含碳量0.42～0.52%，含硅

8、量0.17～0.37%，含錳量0.50～0.80%，含鉻量≤0.25%。45鋼是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，該零件是用于配合件中的零件，所以要求該