電爐故障案例分析

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1、故障案例分析一．高壓開關(guān)合不上故障排除步驟1．檢查計(jì)算機(jī)與PLC通訊是否正常一般來說，如果計(jì)算機(jī)屏幕上的一些溫度、流量等數(shù)據(jù)不斷發(fā)生微小的跳變，表明通訊正常。另外，還可以觀察HUB上的工作指示燈，如果發(fā)送和接收指示燈跳閃，表示通訊正常。通訊異常會(huì)造成計(jì)算機(jī)屏幕操作失效。故障處理方法：u檢查計(jì)算機(jī)到HUB、PLC的通訊連接線和插頭是否連接可靠。u檢查PLC通訊模板上是否有故障指示，如果有報(bào)警指示，可能是模板通訊程序丟失、模板接觸不良或模板損壞。u檢查PLC是否停機(jī)。PLC停機(jī)后，CPU模板上的”ST

2、OP”紅色指示燈將點(diǎn)亮。如果停機(jī)，可重新啟動(dòng)。u檢查計(jì)算機(jī)是否死機(jī)，如果死機(jī)，可重新冷啟動(dòng)。2．借助操作屏幕檢查聯(lián)鎖條件是否滿足，是否出現(xiàn)報(bào)警、跳閘信號(hào)。高壓開關(guān)必須滿足下表GHH聯(lián)鎖條件后才能合閘：序號(hào)名稱PLC信號(hào)1高壓隔離開關(guān)Q1合F191.2=1F151.2=12高壓接地開關(guān)Q2分F191.2=13變壓器隔離開關(guān)Q3合F191.2=14變壓器接地開關(guān)Q4分F191.2=15水流量低跳閘信號(hào)未出現(xiàn)F53.6=06底電極溫度高跳閘信號(hào)未出現(xiàn)F53.7=07“控制接通”或緊停信號(hào)未出現(xiàn)I9.5=

3、18220V控制電源正常I2.1=1F54.0=0924V控制電源正常I2.2=110ET200控制電源正常I8.7=111UPS正常I5.7=112底電極頂出程序未啟動(dòng)F144.0=013電極已夾緊Q57.0=0且I21.0=0F139.6=114操作臺(tái)鑰匙開關(guān)解鎖I6.6=115爐蓋已鎖緊I11.5=116總進(jìn)水流量、壓力正常流量）1000壓力）3F54.1=117液壓泵運(yùn)行Q53.0=1或Q53.1=1F137.0=118底電極門關(guān)I15.2=0F54.5=119母排室門關(guān)I15.3=020

4、爐子平臺(tái)門關(guān)I15.1=021底電極冷卻風(fēng)壓正常F47.2=0如果聯(lián)鎖條件未滿足，可進(jìn)行針對(duì)性的處理。3．檢查ABB高壓控制系統(tǒng)液晶操作面板是否有報(bào)警、跳閘信號(hào)顯示（報(bào)警、跳閘信號(hào)詳解請(qǐng)參閱《100噸直流電弧爐操作和故障排除》），如果出現(xiàn)報(bào)警、跳閘信號(hào)，進(jìn)行針對(duì)性的處理。4．檢查ABB控制系統(tǒng)到高壓開關(guān)的合閘、分閘信號(hào)輸出是否正常合閘指令發(fā)出后，檢查PLC數(shù)字量輸出高壓開關(guān)合閘、分閘信號(hào)是否正常，或合閘、分閘繼電器動(dòng)作是否正常：u如果合閘信號(hào)有輸出，分閘信號(hào)未輸出，而高壓開關(guān)仍未合閘，表明故障發(fā)生

5、在在高壓開關(guān)，可立即檢查高壓開關(guān)u如果合閘信號(hào)無輸出，分閘信號(hào)無輸出，表明GHH或ABB控制系統(tǒng)仍有故障。u如果合閘信號(hào)無輸出，分閘信號(hào)有輸出，表明GHH或ABB控制系統(tǒng)仍有故障。u如果合閘信號(hào)有輸出，隨后分閘信號(hào)也有輸出，造成合閘后即分閘，表明GHH或ABB控制系統(tǒng)仍有故障。5．高壓開關(guān)（1）就地操作試驗(yàn)在高壓開關(guān)上選擇“就地”控制方式，進(jìn)行就地合閘，如果合閘正常，表明就地控制回路和合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)正常，不用檢查，應(yīng)檢查遠(yuǎn)程合閘回路；如果無動(dòng)作，表明就地控制回路和合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)異常，可根據(jù)開關(guān)當(dāng)時(shí)的實(shí)

6、際現(xiàn)象進(jìn)行具體檢查、分析。（2）檢查u檢查當(dāng)時(shí)選擇開關(guān)位置是否選擇正確，一般選在“遠(yuǎn)程”控制u檢查帶鑰匙的合閘保險(xiǎn)銷位置是否正常u檢查儲(chǔ)能是否已完成u檢查合閘線圈控制回路每一環(huán)節(jié)是否正常u檢查高壓開關(guān)內(nèi)機(jī)械結(jié)構(gòu)是否有損壞或卡死現(xiàn)象二．DC爐電極夾器操作步驟DC爐電極夾持器一般在調(diào)換電極時(shí)操作，聯(lián)鎖條件如下：1．高壓開關(guān)（Q0）處于分?jǐn)酄顟B(tài)2．隔離開關(guān)（Q1）處于分?jǐn)酄顟B(tài)3．隔離開關(guān)（Q3）處于分?jǐn)酄顟B(tài)4．接地開關(guān)（Q4）處于閉合狀態(tài)5．爐體位置處于±0.5度之間6．系統(tǒng)處于“控制接通”狀態(tài)（按下主

7、操作臺(tái)上“控制接通”按鈕）7．無緊急停止信號(hào)（即緊停開關(guān)未動(dòng)作）8．液壓泵處于運(yùn)行狀態(tài)以上聯(lián)鎖條件滿足后，操作人員可操作DC爐出渣面板上的“夾持器打開/關(guān)閉”鑰匙開關(guān)至“打開位置”，即可打開電極夾持器。在電極夾持器打開后，一旦以上任一聯(lián)鎖條件未滿足，或者操作DC爐出渣面板上的“夾持器打開/關(guān)閉”鑰匙開關(guān)至“關(guān)閉位置”，夾持器將夾緊。在需要打開電極夾持器前應(yīng)先檢查聯(lián)鎖條件是否滿足，并將傾動(dòng)鎖緊。夾持器打開后，為防止夾持器誤動(dòng)作，對(duì)操作人員要求如下：1．禁止操作Q0、Q1、Q3、Q42．禁止操作爐體傾

8、動(dòng)3．禁止關(guān)液壓泵4．禁止無故按動(dòng)緊停按鈕5．禁止操作傾動(dòng)解鎖6．禁止進(jìn)行爐蓋動(dòng)作、電極升降等操作。操作人員在調(diào)換電極過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1．通過操作使?fàn)t體盡量接近0度并確認(rèn)傾動(dòng)已鎖緊2．吊離或吊裝電極時(shí)應(yīng)確認(rèn)夾持器已打開3．電極到位后，行車松鉤前應(yīng)確認(rèn)夾持器已通過正常操作關(guān)閉事故案例：DC爐停爐后，操作工調(diào)換電極，當(dāng)舊電極吊離后，行車將新電極吊入處在打開狀態(tài)的夾持器，此時(shí)爐體由于振動(dòng)或其它原因發(fā)生了微小的傾動(dòng)，使?fàn)t體傾角超出了±0.5度，造成夾持突然夾緊電極，行車未及時(shí)發(fā)現(xiàn)此異