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《鋼筋混凝土連續(xù)箱梁的裂縫分析與處理(1)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、淺析連續(xù)箱梁砼裂縫產(chǎn)生原因及預防摘 要：本文介紹了普通鋼筋混凝土連續(xù)箱梁的裂縫產(chǎn)生原因，并提出了處理方法和預防措施。關(guān)鍵詞：橋梁 連續(xù)箱梁 裂縫 原因預防前言 在預應力混凝土連續(xù)箱梁橋施工中，最普遍也最令施工單位頭痛的是大多數(shù)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁都不同程度的存在裂縫問題，裂縫產(chǎn)生的原因不容忽視。因此對裂縫產(chǎn)生的原因進行正確的分析及預防是保證橋梁施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。1、裂縫產(chǎn)生的原因分析影響裂縫產(chǎn)生的原因很多，有地基沉降、支架系統(tǒng)變形、混凝土收縮、溫差、材料質(zhì)量和施工質(zhì)量等原因，當然也有設(shè)計原因。只有針對上述各種因素采取行之有效的預防措施才能消滅或減少裂紋。1.1地基
2、基礎(chǔ)沉降差異產(chǎn)生的裂縫1.1.1因地基持力層或樁壁土層的變化，容許承載力的差異導致早期或晚期裂縫。1.1.2由于基礎(chǔ)本身施工時處理不當，處理不均勻，致使箱梁澆筑后基礎(chǔ)在外荷載作用下發(fā)生不均勻沉降導致早期或晚期裂縫。1.2支架系統(tǒng)變形產(chǎn)生的裂縫1.2.1由于支撐立桿（或立柱）不均勻分布，各部分剛度分布不一致，使其桿件的彈性變形不均勻，導致早期裂縫。1.2.2支架的地基不均勻沉降引起現(xiàn)澆箱梁的早期裂縫。1.3混凝土收縮裂縫40 混凝土是由氣、液、固三相組成的假固體（指澆注過程到保養(yǎng)），其中尚有未水化的水泥顆粒，還要吸收周圍的水份。液固相間的膠凝體，因水份散失，體
3、積會縮小，引起收縮裂縫：1.3.1箱梁的體積與表面積比值小，混凝土收縮大，易產(chǎn)生裂縫。1.3.2箱梁混凝土澆筑如采用泵送混凝土，由于泵送混凝土施工工藝要求坍落度大，混凝土用水量和水泥用量較大，濕潤養(yǎng)護如不及時，混凝土中的水泥水化物因部分失水而干縮，導致水泥混凝土表面的干縮裂縫。1.3.3由于溫差作用，混凝土頂部溫度較高、底部溫度較低，頂部混凝土收縮受到下部混凝土的約束產(chǎn)生裂縫；由于泵送混凝土時，溫度較高，同時內(nèi)部水化熱進一步升溫，而外部環(huán)境溫度較低時，形成了較大的內(nèi)外溫差，從而使混凝土表面開裂。1.4施工管理不善產(chǎn)生裂縫1.4.1拌制混凝土時不按配合比計量，任
4、意加水，澆筑的質(zhì)量不均勻，收縮不統(tǒng)一產(chǎn)生裂縫。1.4.2混凝土從攪拌到澆筑的時間過長，致使大量網(wǎng)狀不規(guī)則的裂縫產(chǎn)生。1.4.3混凝土養(yǎng)護差，混凝土在高溫和大風的影響下，常產(chǎn)生早期裂縫，裂縫常發(fā)生在梁的薄弱處（據(jù)有關(guān)資料表明：周圍溫度高于30℃，水份蒸發(fā)很快，當風速增至11.1ｍ／ｓ的大風時，水份蒸發(fā)速度快7倍）。1.4.4有的施工處理不當，沒有按規(guī)定處理就澆筑新混凝土，造成施工縫處新老結(jié)合處夾渣和裂縫。1.4.5箱梁混凝土過早受力產(chǎn)生裂縫，由澆筑方法本身不夠嚴密或者提早拆?；蜻^早落架使梁過早受力，這種情況經(jīng)常發(fā)生。1.4.6野蠻施工，用重物撞擊等造成裂縫。1.
5、5材料差異造成的裂縫1.5.1使用不合格水泥出現(xiàn)早期不規(guī)則的短縫。401.5.2砂、石的含泥量超過規(guī)定，不僅降低混凝土的強度和抗?jié)B性，還會使混凝土干燥時產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。1.5.3砂、石的級配差，有的砂粒過細，用這種材料拌制的混凝土常造成梁側(cè)面裂縫。1.6化學反應導致裂縫1.6.1使用反應骨料或風化巖石引起裂縫。骨料中含有泥性硅物質(zhì)與堿性物質(zhì)相遇，則水、硅、堿反應生成膨脹的膠質(zhì)，吸收水后造成局部膨脹和拉應力，則構(gòu)件產(chǎn)生爆裂狀裂縫，在潮濕的地方較為多見。1.6.2酸、鹽類腐蝕。混凝土中含氯量超過規(guī)定后，一段時間后沿鋼筋方向產(chǎn)生裂縫。1.6.3碳化收縮裂縫?？?/p>
6、氣中的ＣＯ2與水泥石中Ｃａ（ＯＨ）2等分子相互作用生成碳酸鈣（ＣａＣＯ3），同時放出結(jié)合水，使混凝土體積縮小，引發(fā)細絲裂紋網(wǎng)。1.7設(shè)計原因1.7.1構(gòu)件結(jié)構(gòu)面積不足時，在扭曲或局部應力作用下，會導致在構(gòu)件較弱的部位產(chǎn)生裂縫。1.7.2鋼筋含筋量過大或保護層太小，會引起沿鋼筋縱向方向的裂縫。2、預防措施2.1施工管理不善產(chǎn)生的裂縫和混凝土收縮2.1.1攪拌混凝土要先做配合比，施工時嚴格按照配合比計量，控制用水量，確?；炷翉姸燃疤涠纫恢隆?.1.2采用高效減水劑，在滿足混凝土坍落度的前提下降低水泥用量及含水量。2.1.3澆筑混凝土時，前、后方配合好，設(shè)專人負
7、責，隨拌隨用。2.1.4混凝土澆筑好后要進行二次抹平壓實，以消除沉縮裂縫。2.1.540澆筑好的混凝土箱梁在12小時內(nèi)加以覆蓋和灑水，以保持混凝土的濕潤狀態(tài)，一般不小于7天，必要時采用養(yǎng)護液噴灑或用塑料膜覆蓋封閉，防止水分蒸發(fā)，以利于混凝土的養(yǎng)護。2.1.6嚴格按照《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》預留和處理施工縫，并盡量縮短施工縫上下兩部分混凝土的施工時間差，以減少由于兩部分不同量收縮而產(chǎn)生的相互作用力。已澆筑混凝土的抗壓強度大于1.2ＭＰ后清除混凝土表面的水泥薄膜和松動石子及弱混凝土層，用水沖洗干凈，且不積水，澆筑前，宜先鋪一層水泥漿，將混凝土搗實，使新、老混凝
8、土緊密結(jié)合。2.1.7混凝土澆筑程序要
