鍍鋅件驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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1、Q/QM輕騎集團(tuán)摩托車有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/QM306602-2006鍍鋅件驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試用）2006-12-05發(fā)布2006-12-10實(shí)施輕騎集團(tuán)摩托車有限公司發(fā)布Q/QM306602-2006鍍鋅件驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司的鍍鋅件產(chǎn)品的驗(yàn)收。1.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司鍍鋅件的驗(yàn)收質(zhì)量指標(biāo)、試驗(yàn)方法。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本

2、適用本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4955-2005金屬覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法GB/T5267.1-2002螺紋緊固件電鍍層GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T12305.1-1990金屬覆蓋層金和金合金電鍍層的試驗(yàn)方法第一部分：鍍層厚度測(cè)量GB/T12609-2005電沉積金屬覆蓋層和有關(guān)精飾計(jì)數(shù)抽樣檢查程序3鍍鋅層要求3.1外觀：在電鍍件的主要表面上不應(yīng)有明顯可見(jiàn)的鍍層缺陷，例如起泡、孔隙、裂紋、局部無(wú)鍍層、表面粗糙度比較差或由于電鍍液質(zhì)量差而產(chǎn)生的色斑，不光澤等。鍍鋅件應(yīng)清潔和無(wú)損傷，鋅層應(yīng)

3、光亮。必要時(shí)，應(yīng)由供方提供鍍鋅件的外觀樣件。3.2鍍鋅層的厚度：鍍鋅層的厚度要求取決于使用條件的嚴(yán)酷程度和使用壽命的長(zhǎng)短，嚴(yán)酷程度加強(qiáng)、壽命加長(zhǎng)，鍍鋅層厚度也須相應(yīng)增加。故主要表面的鍍層的厚度最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a)最小局部厚度：在主要表面上凡能被直徑為20mm的球接觸的部分，均應(yīng)達(dá)到分級(jí)號(hào)（見(jiàn)表1）規(guī)定的最小厚度。Q/QM306602-2006表1鋅電鍍層的分級(jí)號(hào)、最小局部厚度　　　μm使用條件和使用壽命分級(jí)號(hào)最小局部厚度：μm隨著嚴(yán)酷性增強(qiáng)或壽命延長(zhǎng)，最小局部厚度應(yīng)相應(yīng)增強(qiáng)Fe/Zn55Fe/Zn88Fe/Zn1212Fe/Zn2525分級(jí)號(hào)的說(shuō)明：Fe/Zn5表

4、示鋅鍍層的最小厚度表示鋅電鍍層表示基體金屬鋼或鐵，后接著一斜線注：螺紋件的鍍層厚度要符合GB/T5267.1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)最大鍍層厚度3.3鍍鋅層的結(jié)合強(qiáng)度：結(jié)合強(qiáng)度采用摩擦拋光試驗(yàn),用一根直徑為6mm,頂端加工成光滑的半圓球形的鋼棒，在面積不大于6cm2的鍍層表面上快速而有力的摩擦15s。所施加的壓力應(yīng)在每一行程中足以擦光鍍層,但不能大到切割鍍層,結(jié)合強(qiáng)度差的鍍層將會(huì)起泡，隨著摩擦的繼續(xù)進(jìn)行鼓泡不斷增大。如果鍍層質(zhì)量差，則鼓泡會(huì)破裂，并且鍍層會(huì)從基體金屬剝離下來(lái)。3.4鍍鋅件的抗氰脆試驗(yàn)：電鍍過(guò)程（鍍前準(zhǔn)備，特別是酸洗、電鍍）會(huì)對(duì)基體產(chǎn)生影響，使金屬發(fā)生不同的滲碳程度，以

5、致在電鍍鋅金屬或構(gòu)件經(jīng)受循環(huán)應(yīng)力或疲勞載荷時(shí)會(huì)發(fā)生氰脆或氰致應(yīng)力斷裂。即是工件的最大抗拉強(qiáng)度大于1050MPa或其硬度相當(dāng)于HRC34，HV340時(shí)，應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行抗氰脆試驗(yàn)（本標(biāo)準(zhǔn)只適用于摩托車上的螺栓、軸類），具體要求見(jiàn)表2。表2抗氰脆試驗(yàn)要求規(guī)格擰緊力放置時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果M6(6.8級(jí))20-24N.m24h無(wú)脆斷M8(8.8級(jí))36-40N.m36h無(wú)脆斷M10(8.8級(jí)、軸)60-63N.m48h無(wú)脆斷M12(軸)78-82N.m48h無(wú)脆斷M14(軸)93-96N.m48h無(wú)脆斷Q/QM306602-20064驗(yàn)收抽樣從檢查批中抽取樣符合GB/T12609-200

6、5中規(guī)定樣本量的隨機(jī)樣本。抽取樣本，表面故障率超過(guò)進(jìn)貨的10%、結(jié)合強(qiáng)度或鹽霧性能不合格,則該批產(chǎn)品判為不合格，整批退貨。5各鍍鋅件的最小厚度和鹽霧試驗(yàn)要求5.1試樣檢查：試樣在試驗(yàn)前要進(jìn)行外觀檢查，看看試樣的表面是否有缺陷。如果有剝離、起層、生銹等缺陷時(shí)，要進(jìn)行更換試樣；特殊情況下，試驗(yàn)員對(duì)試樣的缺陷作好記錄，再進(jìn)行試驗(yàn)。5.2試樣試驗(yàn)前清洗：外觀檢查后，用汽油沾濕海棉，然后用此海棉在試樣的表面輕擦，把表面的灰塵及雜物清除，再用清水沖洗表面。5.3本標(biāo)準(zhǔn)采用中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)），具體的試驗(yàn)方法、要求參照GB/T10125-1997。5.4據(jù)市場(chǎng)信息、滿足客戶要求

7、和我公司的實(shí)際情況，并按照鍍鋅件的使用強(qiáng)度、使用時(shí)間及車體的隱蔽性進(jìn)行考核。具體考核見(jiàn)表3。表3鍍鋅件的最小厚度和鹽霧試驗(yàn)要求零件名稱鋅電鍍層等級(jí)耐鹽霧試驗(yàn)NSS（鍍蘭白鋅）前制動(dòng)搖臂Fe/Zn8NSS18小時(shí)無(wú)白銹48小時(shí)無(wú)紅銹后制動(dòng)搖臂制動(dòng)搖臂橫銷制動(dòng)搖臂調(diào)節(jié)螺母線夾片F(xiàn)e/Zn5NSS12小時(shí)無(wú)白銹48小時(shí)無(wú)紅銹碟剎制動(dòng)盤鎖片襯套方向柱開(kāi)槽螺母前后擋泥板螺栓前后照牌固定螺釘電器固定螺釘、螺栓前后輪軸Fe/Zn8NSS18小時(shí)無(wú)白銹48小時(shí)無(wú)紅銹平叉軸支架軸后制動(dòng)拉桿后制動(dòng)拉桿回位彈簧主支架彈簧主支架彈簧掛鉤側(cè)支架彈簧后貨架安裝螺栓鏈