神東公司煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

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1、**煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施措施編號：****-C-2012-25-03-05-01編制部門：掘錨三隊編制日期：2012年5月26日電氣焊安全措施編制及審批流程圖電氣焊作業(yè)流程圖編制措施審批措施是否貫徹到現(xiàn)場每位員工是否是否通知受影響區(qū)域人員是否到位工具是否到位消防設(shè)施及水管是否到位氣體是否符合規(guī)定瓦檢員安檢員作業(yè)環(huán)境是否安全是否簽字確認(rèn)簽字確認(rèn)跟班隊長是否匯報是否開始施焊是否是否是否否是是否調(diào)度室結(jié)束時匯報現(xiàn)場是否清理否是是否留守人員否是現(xiàn)場是否留有隱患否是電焊結(jié)束安全評估隊長檢查簽字確認(rèn)處理完畢否是施焊地點(diǎn)三盤區(qū)

2、深部區(qū)輔運(yùn)大巷延伸段、二號主運(yùn)機(jī)頭檢修通道作業(yè)內(nèi)容更換煤機(jī)齒套、安裝機(jī)頭。計劃作業(yè)時間2012年5月27日10時00分—2012年5月27日16時00分編制人安監(jiān)員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人瓦檢員電氣焊作業(yè)人員跟班礦領(lǐng)導(dǎo)審批部門/領(lǐng)導(dǎo)審批人簽字審批意見施工單位機(jī)電信息中心通風(fēng)隊調(diào)度室安管辦通風(fēng)科機(jī)電礦長安全礦長總工程師礦長井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《神東煤炭集團(tuán)公司井下電氣焊作業(yè)管理制度》神東煤炭集團(tuán)公司保德煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求，特

3、制定本安全技術(shù)措施。一、人員安排與職責(zé)1、指定為現(xiàn)場電氣焊作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時向調(diào)度室，調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。2、瓦檢員，全程監(jiān)測作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電氣焊作業(yè)。3、安監(jiān)員，全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。4、施焊人員，在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時方要開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電氣焊作業(yè)。5、參與電氣焊作業(yè)的其他人員名（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），配合電氣焊工作

4、和做好滅火準(zhǔn)備工作。6、灑水人員（可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兼），在電氣焊過程中及時向作業(yè)點(diǎn)周圍灑水，防止火星擴(kuò)散；電氣焊工作完成后，工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。7、焊后留守人員隊長（書記）、安監(jiān)員、瓦檢員，在電氣焊作業(yè)結(jié)束后一小時內(nèi)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。一小時后，作業(yè)地點(diǎn)無異常，及時向生產(chǎn)指揮中心匯報。8、攜帶火柴人員。（必須是安監(jiān)員）負(fù)責(zé)保管好火柴，負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報火種使用情況，并接受檢查。9、跟班領(lǐng)導(dǎo)，在作業(yè)開始前必須組織作業(yè)人員進(jìn)行最終驗(yàn)收，確認(rèn)安全后現(xiàn)場簽字，方可開始作業(yè)。10、11、二、電氣焊作

5、業(yè)前：1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電氣焊作業(yè)，嚴(yán)禁用于其它電氣焊作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現(xiàn)變更時，必須重新審批安全技術(shù)措施。2、電氣焊作業(yè)前，措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電氣焊作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)。3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送，裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上震膠圈必須齊

6、全完好，搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。6、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。7、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。8、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時，必須立即停止作業(yè)。9、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。10、

7、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，整個焊割過程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?1、電氣焊作業(yè)前，應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，對無法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。12、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，有供水條件的地點(diǎn)，必須將水管引至作業(yè)地點(diǎn)，無供水條件的地點(diǎn)，必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。由負(fù)責(zé)灑水滅火。13、電氣焊設(shè)備及工

8、具必須完好，作業(yè)時焊機(jī)外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。14、焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點(diǎn)為0.5%；現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。15、必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，