路肩樁板墻技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書(shū)交底單位：新建成貴鐵路（樂(lè)山至貴陽(yáng)）段CGZQSG-7標(biāo)二分部工程名稱(chēng)DK207+715-DK217+684.586區(qū)間路基工程受控編號(hào)主送單位工程管理部日期2014年08月01日接收單位接收人交底內(nèi)容：關(guān)于路基路肩樁板墻施工技術(shù)交底1、施工準(zhǔn)備1.結(jié)合《區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖》（第四—十二冊(cè)）、《線(xiàn)路平面圖》（第二冊(cè)）、《路基工程設(shè)計(jì)與施工專(zhuān)用圖》，仔細(xì)研讀設(shè)計(jì)要求、理解設(shè)計(jì)意圖。2.施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原始地面進(jìn)行清表整平孔口地面，完成地表截排水和防滲處理，安裝安全圍欄，精測(cè)隊(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)位置，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣，放樣完成后，用灰線(xiàn)標(biāo)記出樁孔的位置，定出樁孔。2、施工方法1.錨固樁施工

2、工藝流程圖見(jiàn)圖1。2.施工方法整平孔口地面，做好地表截排水及防滲工作，在雨季施工時(shí)，孔口搭設(shè)雨棚，同時(shí)孔口應(yīng)加設(shè)20cm的圍埂。錨固樁施工采用人工挖孔隔樁開(kāi)挖。樁孔采用分節(jié)開(kāi)挖，并及時(shí)鎖口、護(hù)壁。每節(jié)開(kāi)挖長(zhǎng)度不宜大于2m，每一節(jié)開(kāi)挖深度，根據(jù)地質(zhì)情況，可選擇在0.5～1m以?xún)?nèi)。護(hù)壁采用現(xiàn)澆C20混凝土，壁厚20cm。護(hù)壁埋設(shè)鋼筋作上下護(hù)壁連接用。錨固樁底節(jié)部分需要爆破時(shí)，采用淺眼爆破，爆破前，對(duì)炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa時(shí)不準(zhǔn)爆破。樁井較深時(shí)，宜采用電引爆，并做好通風(fēng)。挖孔過(guò)程中，隨時(shí)檢查樁身凈空尺寸和平面位置，截面尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。挖至

3、設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，檢查樁底的標(biāo)高及地質(zhì)情況、嵌入深度是否符合設(shè)計(jì)要求。若與設(shè)計(jì)有出入的話(huà)，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位，進(jìn)行必要的處理。樁孔鋼筋在就近鋼筋加工場(chǎng)下料、制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工安裝。樁孔、鋼筋檢查合格后，進(jìn)行樁身混凝土的灌注，在灌注時(shí)，按要求進(jìn)行搗固，同時(shí)一根樁必須連續(xù)灌注完畢。待樁身及擋土板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%時(shí)方可安裝擋土板和填筑路基。樁板式擋土墻樁孔的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢查方法如表-1表-1樁板墻樁孔的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中心位置縱向100mm，橫向100mm每根樁測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量2孔底高程±50mm每根樁測(cè)量?jī)x器測(cè)量

4、、尺量3樁孔垂直度1%每根樁吊線(xiàn)、尺量錨固樁與樁孔護(hù)壁鋼筋骨架安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢查方法如表-2表-2錨固樁與樁孔護(hù)壁鋼筋骨架安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度±100mm全部檢查鋼尺量2主筋間距±5mm每個(gè)鋼筋骨架抽樣檢驗(yàn)15點(diǎn)鋼尺量3鋼筋骨架直徑±20mm每個(gè)鋼筋骨架抽樣檢驗(yàn)15點(diǎn)鋼尺量4箍筋間距±20mm每個(gè)鋼筋骨架抽樣檢驗(yàn)20點(diǎn)鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2%全部檢查吊線(xiàn)實(shí)測(cè)6鋼筋保護(hù)層厚度0.10mm全部檢查尺量?jī)啥?、中間各兩處樁板式擋土墻的尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法如表-3。表-3樁板式擋土墻的擋土板尺

5、寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度+10，-5全部檢查尺量2寬度及厚度±5全部檢查尺量整平孔口地面，完成地表截排水和防滲處理，安裝安全圍欄樁位測(cè)量放樣（縱向±100mm，橫向-50，+100mm）綁扎護(hù)壁鋼筋安裝護(hù)壁模板澆筑護(hù)壁混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖下一節(jié)段并澆筑護(hù)壁混凝土拆模開(kāi)挖孔口、澆筑鎖口混凝土挖至樁底，樁孔垂直度偏差小于1%檢查孔底高程，偏差不大于±50mm下樁身鋼筋籠澆筑樁身混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求樁的鋼筋籠加工，鋼筋骨架安裝尺寸符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求成樁質(zhì)量檢測(cè)：28d后質(zhì)檢樁身混凝土完整性砂、石、

6、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)混凝土拌制，強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求混凝土配合比設(shè)計(jì)圖1錨固樁施工工藝流程圖3、施工要求1）錨固樁施工注意事項(xiàng)樁井必須采用隔樁開(kāi)挖，應(yīng)及時(shí)設(shè)置鎖口，然后分節(jié)開(kāi)挖樁井，每節(jié)開(kāi)挖長(zhǎng)度不宜大于2m，在風(fēng)化破碎巖層中及時(shí)設(shè)置護(hù)壁，并不得在土石變化處和滑動(dòng)面處分節(jié)，開(kāi)挖一節(jié)立即支護(hù)一節(jié)，待上一節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后方可進(jìn)行下一節(jié)開(kāi)挖，護(hù)壁模板待護(hù)壁灌注24小時(shí)后方可拆除。樁井開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取通風(fēng)措施。應(yīng)隨時(shí)查探及檢測(cè)井內(nèi)有無(wú)有害氣體及其含量，如有，應(yīng)按相關(guān)給定要求排除隱患后，方可進(jìn)行井下作業(yè)。下井開(kāi)挖人員應(yīng)配備安全帶等防護(hù)措施，井上有專(zhuān)人看守，確保樁井開(kāi)挖過(guò)程中人員、財(cái)

7、產(chǎn)安全。樁井開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置施工警戒線(xiàn)等安全警示標(biāo)志；在樁井施工間隙期，樁井頂部應(yīng)設(shè)置安全可靠的臨時(shí)防護(hù)蓋板，以免發(fā)生人員、設(shè)備墜落等安全事故。樁井中開(kāi)挖的棄渣不得隨意堆放，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至棄渣場(chǎng)，確保施工安全。樁井開(kāi)挖應(yīng)對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行核對(duì)，并逐樁填繪地層柱狀圖，若發(fā)現(xiàn)地層分界線(xiàn)、巖層風(fēng)化界線(xiàn)等與設(shè)計(jì)圖紙不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位。綁扎鋼筋籠，同時(shí)于四個(gè)角上的主筋或者架立筋處個(gè)綁扎一根直徑為40mm的金屬管，作成樁質(zhì)量檢測(cè)用。然后一次性連續(xù)灌注樁身混凝土，不得形成水平施工縫。樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%