靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)

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1、靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)一、樁的設(shè)計(jì)要求本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為Ф靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)一、樁的設(shè)計(jì)要求本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為Ф靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)一、樁的設(shè)計(jì)要求本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為Ф400，壁厚為90MM，砼C80，配筋A(yù)B型，共計(jì)105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1200KN，樁長(zhǎng)約20m左右，樁尖持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，樁的承載力以端承為主，沉樁控制以貫入度為主，樁長(zhǎng)為輔。ZYJ－500液壓靜力壓樁機(jī)技術(shù)參數(shù)：1.壓樁力、壓樁速度主壓樁缸單獨(dú)工作：壓樁力230TF，最大壓樁速度：2.8M/MIN

2、主副壓樁缸同時(shí)工作:壓樁力500.8TF，最小壓樁速度:0.8M/MIN2.行走能力：每次行程：縱向3.6M，橫向0.6M。每次回轉(zhuǎn)角度:80行走速度:前進(jìn)4.1M/MIN，后退7.2M/MIN3、升降行程1.1M4、適應(yīng)樁型:方樁：0.3X0.3~0.5X0.5M2管樁：Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM節(jié)樁長(zhǎng)度：3M≤L≤12M5、液壓系統(tǒng)：額定壓力28MPA額定流量230L/MIN起重機(jī)部分：額定壓力20MPA額定流量115L/MIN6、電氣系統(tǒng)：功率2X30+37=97KW額定電壓380V50HZ額定電流2X57+70=184A7、重量：總重506T最大

3、部件48.5T8、外形尺寸:工作長(zhǎng)X工作寬X運(yùn)輸重=12MX8.4MX2.94M9．邊樁距離:4.2M如備置壓邊樁裝置,邊樁距離1.8M10.按地比壓:長(zhǎng)船13TF/M2，短船17F/M211、起重機(jī)最大變幅力矩60FT.M最大起重量12TF最大起升速度11M/MIN最大回轉(zhuǎn)速度3RPM二、施工方法1、施工條件。目前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。2、施工部署。1）、施工安排。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，工期以及甲方要求。我公司調(diào)進(jìn)一臺(tái)ZYJ-500液壓靜力壓樁機(jī)，樁機(jī)配備二臺(tái)30kw交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。2）、進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃工期為15天，一臺(tái)ZYJ-500樁

4、機(jī)每天完成10根樁，可以在11天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。3）、測(cè)量放線(xiàn)。首先請(qǐng)專(zhuān)業(yè)測(cè)量公司放線(xiàn)定位每棟的控制點(diǎn)。再由這些控制點(diǎn)依次引出軸線(xiàn)位置，并在兩邊用龍門(mén)板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)可確定每根樁的樁位，并用40cm長(zhǎng)Φ25直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。軸線(xiàn)和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。3、施工方法。1）、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周?chē)龊门潘到y(tǒng)，保證場(chǎng)地暢通和無(wú)積水。2）、施工工藝.測(cè)量放線(xiàn)定樁位→樁機(jī)就位→喂樁至樁機(jī)前→安裝樁尖→機(jī)起吊樁，對(duì)樁位→調(diào)整樁及

5、樁架的垂直度→施壓→復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓→接樁→測(cè)量貫入度→樁機(jī)移位。3）、施工流水作業(yè)。組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場(chǎng)地布置等有很大關(guān)系。我們?cè)跊Q定該工程的壓樁流水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動(dòng)無(wú)妨礙吊機(jī)回旋空間，壓樁擠土對(duì)周?chē)挠绊懙纫蛩亍８鶕?jù)選用機(jī)械的特點(diǎn)，進(jìn)行單機(jī)施工范圍的劃分，分片包干。整個(gè)壓樁過(guò)程中樁機(jī)采用直線(xiàn)行走路線(xiàn)進(jìn)行施工，使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。4）、質(zhì)量控制。(1)、配樁和送樁的方法。然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行配樁，同時(shí)在每個(gè)樁的施工前，對(duì)第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L(zhǎng)些，以

6、便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。(2)、工程施打完畢后，按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實(shí)驗(yàn)。(3)、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個(gè)樁位，進(jìn)行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計(jì)極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計(jì)值的60％左右，（每入土1M讀取壓力值），停機(jī)30∽60分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待7∽15天后進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計(jì)部門(mén)即可制定本工程的終壓條件。(4)、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0.5％。4、質(zhì)量保證措施

7、。1）、施壓時(shí)，錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊（如紙皮、麻袋等）緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。2）、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線(xiàn)上。3）、壓樁前應(yīng)用吊錘觀(guān)測(cè)控制樁身的垂直度，而在壓樁過(guò)程中也應(yīng)隨時(shí)觀(guān)測(cè)，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過(guò)0.5%，成樁后偏差不超過(guò)0.5%。4）、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時(shí)，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí)，應(yīng)先將樁管吊起對(duì)位，控制好垂直度。5）、電焊接樁時(shí)，要由兩人對(duì)稱(chēng)施焊，電流要適中，焊條要有出廠(chǎng)合格證，施焊時(shí)焊縫必須密實(shí)，不該有施工缺陷（如咬邊、夾渣、焊瘤等）。6）、做好施工日