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1、幕墻框式玻璃板塊制作及流程-結(jié)構(gòu)綜合資料幕墻框式玻璃板塊制作及流程-結(jié)構(gòu)綜合資料幕墻框式玻璃板塊制作及流程-結(jié)構(gòu)綜合資料 幕墻框式玻璃板塊制作及流程 1、首先應(yīng)檢查玻璃、鋁框,結(jié)構(gòu)膠和環(huán)境溫濕度是否滿足要求.檢查玻璃是否磨邊,尺寸及品種是否正確,并作記錄。檢查鋁框長(zhǎng)、寬、對(duì)角線、高低差、間隙等尺寸偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求(內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn))?! z查結(jié)構(gòu)膠-耐候膠的牌號(hào),批號(hào)(與合同比較),有效期是否符合要求,檢查環(huán)境溫度,濕度是否符合要求. 以上檢查完后.應(yīng)作記錄,都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求. 2、準(zhǔn)備工作: a.凈化材料:二甲苯(對(duì)油性
2、污漬)、異丙醇,水各50%的混合溶劑(對(duì)非油性污漬)?! .抹布:每個(gè)板塊用兩塊抹布.要求不帶色、不脫毛、全棉、高制紗(60制以上); c.打膠設(shè)備的工作壓力:打膠機(jī)應(yīng)在0.2-0.5MPa;氣動(dòng)打膠搶為0.28Mpa以內(nèi)?! .打膠臺(tái)架:探作人應(yīng)能很方便地沿打膠臺(tái)架對(duì)板塊進(jìn)行四周注膠. e.雙面膠條要考慮壓縮量(一般10%),其厚度>結(jié)構(gòu)膠注膠厚度(一段lm): f.膠槍咀切成4s。,且槍咀應(yīng)比膠槽小,以便膠咀可以伸到槽底,從內(nèi)向外注膠?! .雙紐分膠在注膠前還要做拉斷試驗(yàn)和蝴蝶試驗(yàn);檢查基膠與固化荊的配合比和膠的混合
3、情況,合格后待用.試驗(yàn)樣本應(yīng)編號(hào)并存檔?! ?、主要施工工序 a.凈化:將清潔劑倒在一塊抹布上,使其潤(rùn)濕,并用它擦拭附框及玻璃表面打膠部位(向一個(gè)方向,不能來回擦).溶莉撩抹后監(jiān)須有一個(gè)澗濕,溶解的過程,不能馬上就用另一塊干布擦,也不能等待溶劑完全揮發(fā)干后再去擦,以防基材表面又受污染.清潔后15分鐘內(nèi)要進(jìn)行注膠?! .固定位:將已清潔的鋁框放在定位夾具上,貼上雙面膠條,然后再將已清潔的玻璃貼在鋁框上進(jìn)行合片要求有定位央具和定位基準(zhǔn),不能用目測(cè)方法定位。以保證玻璃固定到鋁框的規(guī)定位置上,使二者的基準(zhǔn)線重合。玻璃要一次定位成功,不能
4、在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃.定位后,用卡尺檢查膠腔厚度和寬度是否滿足要求. c.涂膠:先將涂膠處周圍2cm左右范圍的鋁材和玻璃表面用膠帶紙保護(hù)起來.防止這些部位受膠污染。因?yàn)檫@些部位愛膠污染,用溶劑擦洗時(shí),溶劑會(huì)滲入結(jié)構(gòu)膠與基材粘接部位而損害其粘接.對(duì)結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行三核對(duì)(對(duì)品種牌號(hào)、對(duì)批號(hào)、對(duì)生產(chǎn)日期夏儲(chǔ)存日期),以防用錯(cuò)結(jié)構(gòu)膠?! .涂膠:將單紐分膠或雙組分結(jié)構(gòu)膠注入胺腔.涂肢時(shí)膠咀應(yīng)伸到腔底,沿一個(gè)方向注膠。結(jié)構(gòu)膠從內(nèi)向外滿出,防止空穴扣膠內(nèi)捌稼氣泡.涂膠速度要均勻,保持肢縫飽滿。注膠要連續(xù)進(jìn)行,直至完成。一個(gè)組件涂膠結(jié)束,稍摹彥期
5、,用刮勻?qū)⒛z縫壓實(shí)刮平. e.養(yǎng)護(hù): 組件涂完膠后貼上編號(hào)標(biāo)記,立即平移至養(yǎng)護(hù)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。注意搬動(dòng)過程中不能使膠和基材發(fā)生位移,板塊放要平整玻璃在下,鋁框在上。固化養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不能搬動(dòng).單組分膠組件的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度為23±5℃,相對(duì)溫度50-75%.應(yīng)當(dāng)注意的是:?jiǎn)谓M分膠的組件有濕度要求,相對(duì)溫度越大,固化越好,而雙組分組件沒有濕度要求,其固化為內(nèi)部反應(yīng)。因此,打膠后養(yǎng)護(hù)時(shí)單,雙組分交組件應(yīng)分開擺放,不能混擺。養(yǎng)護(hù)時(shí)堆放方法有兩種:一種是架子擱置,每塊擱一格,組件之間脫離,層架上應(yīng)墊柔軟材料。另一種是組件疊放每塊組件用4個(gè)等邊柔性立方
6、體墊于下一層組件上,疊高不宜超過7層,要求立方體尺寸偏<0.5mm,否則就會(huì)擱置不平,堆放時(shí),板塊應(yīng)注意玻璃朝下,附框朝上,以免玻璃大時(shí)產(chǎn)生撓度變形。 f.清洗污漬 將組件表面的膠漬用二甲苯清洗干凈,操作時(shí)離膠縫2cm范圍內(nèi)禁止使用溶劑,此范圍用膠帶保護(hù), 在涂膠后將膠帶紙撕去, 4、檢驗(yàn)試驗(yàn) a.檢查組件質(zhì)量: 要求結(jié)構(gòu)膠充滿空膠,粘接牢固,膠縫平整、光滑、膠縫處無污漬?! 〗M件檢查時(shí)應(yīng)作好記錄,膠縫寬度允許偏差+1㎜,膠縫厚度+0.5㎜,且膠寬、厚偏差不能出現(xiàn)負(fù)偏差,應(yīng)1O0%合格?! .切開試驗(yàn): 單組分膠的組
7、件要在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天以上,7天后做樣件的切開試驗(yàn).即將樣品的結(jié)構(gòu)膠中部切開,觀察切口膠體,若是閃光的表面,則表明膠尚未完全固化,如果是平整或暗淡的表面,則表明膠已完全固化.若檢查發(fā)現(xiàn)未完全固化,第二天繼續(xù)切開第二個(gè)樣品檢查,直至完全固化?! ∪绻麢z查到第14天還未完全固化,說明膠的質(zhì)量有問題,此批組件完全報(bào)廢.切開試驗(yàn)應(yīng)作好記錄,并存檔.組件未完全固化前不能挪動(dòng),避免膠縫產(chǎn)生位移,影響膠的固化;膠完全固化后可將組件移到存放場(chǎng)地繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到14-21天,此時(shí)才可運(yùn)往工地組蓑. c.剝離試驗(yàn): 每百個(gè)組件應(yīng)隨機(jī)抽取一件進(jìn)行剝離試
8、驗(yàn).一般雙組分7天.單組分14天后即可進(jìn)行剝離試驗(yàn)。用刀沿膠與型材粘結(jié)面切開,用手往后拉膠條,現(xiàn)察膠體是內(nèi)聚破壞,還是粘結(jié)性破壞,若出現(xiàn)脫膠,這批板塊按不合格處理;若粘膠體撕開則判為合格。剝離試驗(yàn)應(yīng)作好記錄,并編號(hào)(有工程合同號(hào)和試件