瓷質(zhì)磨釉仿古磚的色差色號(hào)控制

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1、瓷質(zhì)磨釉仿古磚的色差色號(hào)控制近年來，隨著陶瓷生產(chǎn)工藝的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步，對(duì)瓷質(zhì)磨釉仿古磚的要求也越來越高，在生產(chǎn)過程中較易出現(xiàn)色差火、色號(hào)多的問題。瓷質(zhì)磨釉仿古磚生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的色差色號(hào)五花八門，不同批次之間、同一批次不同產(chǎn)品之間，甚至于在同一塊磚上也有可能出現(xiàn)色差（即陰陽色），對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量影響較大。現(xiàn)就本人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)此提出詳細(xì)的原因分析和解決措施。2色差色號(hào)產(chǎn)生的原因及解決措施2.1陶瓷原料的波動(dòng)導(dǎo)致色差（1）坯用原料的變化會(huì)影響到坯色，尤其是對(duì)淺顏色的磚影響比較大，所以應(yīng)盡量選一些儲(chǔ)量火、成分比較穩(wěn)定的泥砂料。對(duì)于磚坯顏色較深的，原料波動(dòng)的影響相對(duì)較小。（2）對(duì)

2、于瓷質(zhì)磨釉仿古磚，釉用原料（特別是色料）的變化將直接影響到磚的色差色號(hào)問題，這就要求釉用原料要保持穩(wěn)定，特別是燒成性能的穩(wěn)定。（3）有些色料如蘋果綠在含Zn較高的釉中使用是發(fā)不出綠色的，只能在低Zn或不含Zn的釉中使用；而紅色料卻是含Zn越高發(fā)色越好，如茶赤、鋯鐵紅等。從目前的使用情況來看，原料方面的變化大部分可以通過調(diào)整基礎(chǔ)配方和色料搭配來彌補(bǔ)，使同一批次產(chǎn)品的顏色基本保持一致。2.2生產(chǎn)工藝的波動(dòng)導(dǎo)致色差2.2.1工藝參數(shù)的制定和基礎(chǔ)配方的調(diào)整漿料:細(xì)度250目篩余1.0%?1.8%、水分32%?34%;粉料：顆粒度20目〈1%、60目62%?78%、100目彡4

3、%;水分6.3%?7.2%；釉料:細(xì)度250目篩余0.4%?0.6%、比重1.75?1.80g/cm3;花釉：細(xì)度320冃100g無篩余；面釉:用量（180±50）g/塊（600mmX600mm規(guī)格）、比重（1.65±0.01）g/cm3；點(diǎn)釉:用量（40±1）g/塊、比重（1.55±0.01）g/cm3；釉線工藝參數(shù)控制得不好，將直接導(dǎo)致小色號(hào)的產(chǎn)生。所以釉線工藝參數(shù)一定要按照給出的工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。對(duì)于普通瓷質(zhì)仿古磚，經(jīng)常使用的點(diǎn)釉常規(guī)配方如表1所示。實(shí)踐表明，在該點(diǎn)釉配方中加入羧甲基纖維素鈉（甲基）添加劑后，由于這種化學(xué)朿縛的羧酸表血活性劑對(duì)懸浮的粒子?xùn)c縛力

4、很強(qiáng)，導(dǎo)致釉料粘性大，磨釉效果不好，必須調(diào)整基礎(chǔ)配方。為了降低釉料粘性，對(duì)常規(guī)配方進(jìn)行了初次改良，配方如表2所示。采用銨鹽型陽離子表面活性劑（如氯化銨）代替常用的甲基作為點(diǎn)釉的添加劑，在生產(chǎn)線上中試，發(fā)現(xiàn)釉面干得比較慢，多余的釉粉能被磨掉，但磨掉的釉粉很難被吹干凈，既影響后面的印花工序，導(dǎo)致大面積粘網(wǎng)，產(chǎn)生色差，乂影響成品磚的磚面效果。經(jīng)過多次試驗(yàn)后證實(shí)，是配方中高嶺土和氯化銨的加入量過多，釉料觸變性大。把點(diǎn)釉比重調(diào)到1.45g/cm3后，其流動(dòng)性還是比較差，故需進(jìn)一步改良配方，二次改良后的配方如表3所通過生產(chǎn)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，表3中的改良配方比前兩個(gè)配方在磨釉效果方面有了很

5、大改善，表面也吹得比較干凈，能大大減少色差色號(hào)的產(chǎn)生，捉高產(chǎn)品的品質(zhì)。2.2.2生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)整和設(shè)備的改造（1）花釉的球磨時(shí)間很重要，經(jīng)驗(yàn)說明，球磨30h和15h均能滿足細(xì)度要求，但是使用效果卻不盡相同?；ㄓ郧蚰?5h后，球磨出來的花釉在使用過程巾，隨著時(shí)間的推移而變稠、變干，堵住網(wǎng)孔，用絲網(wǎng)印出來的花會(huì)慢慢變淺，換網(wǎng)后又會(huì)產(chǎn)生新的色號(hào)，其結(jié)果直接導(dǎo)致了很多色號(hào)的產(chǎn)生。將花釉的球磨時(shí)間延長(zhǎng)一倍，達(dá)30h，使用后大為改善，以前3~4h就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)新色號(hào)，換花釉后，基本上一個(gè)色號(hào)能保持一天以上。但是球磨時(shí)間也不是越長(zhǎng)越好（球磨時(shí)間太長(zhǎng)，花釉會(huì)產(chǎn)生觸變），要考慮綜合效

6、率。此外，新舊花釉的顏色差異也會(huì)導(dǎo)致色差，因?yàn)橐獙⑿屡f花釉調(diào)至同一色號(hào)存在一定困難，所以最好能根據(jù)排產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算出該批生產(chǎn)所需的花釉總量，并把它一次性準(zhǔn)備好，同時(shí)將新舊花釉調(diào)成一個(gè)色（或充分混勻），這樣便可避免因不同批次花釉之間產(chǎn)生色差，減少色號(hào)。（2）能夠量化的工藝參數(shù)比較好控制，但是對(duì)于一些不能量化的工藝，如磨釉工序等，則需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來調(diào)整。對(duì)于瓷質(zhì)磨釉仿古磚，有近一半的色號(hào)是因?yàn)槟ビ孕Ч煌a(chǎn)生的。此工序主要由一臺(tái)磨釉機(jī)來完成，其作用是在燒成前磨去磚妞多余的釉料，使燒成后的磚更具仿古味道、有層次感。影響磨釉工藝穩(wěn)定性的因素主耍有以下四個(gè)：1）磨釉機(jī)的質(zhì)量磨釉機(jī)

7、木身質(zhì)量的好壞對(duì)磚面效果影響很大。原來使用的磨釉機(jī)由于其中心軸比較細(xì)，其直徑只有10cm，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，穩(wěn)定性差，導(dǎo)致其帶動(dòng)的大圓盤擺動(dòng)，產(chǎn)生深淺不同的磚面效果，連續(xù)5件磚中有3塊磚效果不同，造成色差。經(jīng)過技術(shù)改造后，將屮心軸換成較粗的，其直徑達(dá)到30cm,極大地提高了磨盤的穩(wěn)定性，取得了良好的效果，生產(chǎn)出來的連續(xù)5塊磚能基木保持一致。2）磚的厚度力泰1800T壓機(jī)，一次只能壓一件60（himX600mm規(guī)格的磚，每件磚的厚度基本上能保持一致，對(duì)磨釉影響不大。而力泰3200T壓機(jī)，一次可壓兩件600mmX600mm磚，如果兩件磚停薄不一致，連續(xù)磨出