鋼筋混凝土承插管施工 (2)

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1、http://wenku.baidu.com/view/2508ef84d4d8d15abe234e0b.html鋼筋混凝土承插管其接口的水密機理主要依靠接口之間的“O”型橡膠圈的彈性壓縮，鋼筋混凝土承插口管的接口之間的止水材料是采用了目前較先進的拉密爾橡膠止水圈（見下圖），具有良好的防滲漏性能由于鋼筋混凝土承插管配用橡膠圈的接口形式均為柔性接口形式，允許在接口部位可發(fā)生微量的轉(zhuǎn)角或微量的水平位移，能適應基底有不均勻沉降、接口之間有少量的變形的管道。對槽底土基較好、基本無擾動軟化，且易排除積水的地方，可采用10cm厚石砂基礎+120度C15砼管基（管基厚度見后付表一）；對槽底土

2、基較差、不易排除積水，且易擾動軟化的地方，則采用C20砼管基（管基見后附表二）。管道鋪設完畢后，即可進行石屑分層夯實回填至管頂上部50cm，以上部分采用同路段的材料分層夯實回填。鋪管前應復核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設墊板標高。排管順序應自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應排在窖井的進水入向，帶插口的應排在客井的出水力方向。4．4．4管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹

3、“851”防水涂料，以防滲水。4．4．5下管時，吊點應設在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損。4．4．6鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。4．5管道胸腔回填4．5．l管道胸腔回填材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平，回填時，應在管道兩側(cè)同時均勻下料回填，每層回

4、填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，回填到管頂上50cm，以上部分采用砼路基段材料分層夯實回填，嚴禁單側(cè)回填以防管子移動。4．5．2對有閉水檢驗要求的管道，回填分兩次進行，即近管子中間部位先回填，管子接口左右各留約0.5m，待閉水完成后，再按設計要求完成全部的回填工作，對無閉水要求的管道，可在管道鋪設完成后一次完成回填工作。4．6溝槽回填土溝槽回填完成后，即可進行溝槽回填土，覆土時，溝槽內(nèi)不得積水，嚴禁帶水覆土管道基礎須表面平整，每兩座檢查井間軸線須順直。管道順直，管枕墊穩(wěn)，管底坡度不允許倒落水。吊管時，吊索吊點應置于管節(jié)的重心處，攔腰起吊，并要保持管身的水平。溝槽內(nèi)的操

5、作人員在下管時，不能站在吊車的工作半徑內(nèi)，(1)首先將被檢測管段按如圖1一76所示連接，架好試驗水箱和連接水源及其管道。當被試驗管段為金屬管材時可采用鋼制堵板，如為非金屬管可采用砌磚封堵。(2)試驗水箱的架設高度當被檢測管道置于干燥上壤內(nèi)時，其水箱試驗水位應高出該管段上游檢查井的管頂以上4m來進行滲水量測試。(3)當采用非金屬管材時，宜在充水浸泡24h后再進行滲水量測試。因混凝上管等管材在初充水時可吸收一定量的水，為準確計算滲水量可待吸水飽和后再測試。(4)充水時應打開排氣閥門，將管內(nèi)空氣排盡，暴露全部試驗段的管口。充水階段滲漏嚴重者應馬上進行處理。(5)記錄試驗水位及時間，計

6、算滲水量(根據(jù)單位時間內(nèi)水位下降的高度和水箱的幾何尺寸計算)，對污水系統(tǒng)非金屬管在別卜內(nèi)允許滲水量可參考表1--20。對金屬管材及含有毒、含酸堿等廢污水系統(tǒng)則不允許滲漏水。(6)閉水合格后應及時排空管內(nèi)的水，冬季施工時需采取防凍措施。(7)閉水試驗完畢及時回填管溝，回填土在管頂上50㎝以內(nèi)采用人工夯填，回填土不得夾有塊狀物。冬季施工時應填暖土，管道周圍宜采用三七灰土夯填，填土層每次不宜超過50㎝。(8)管道系統(tǒng)中的構筑物應及時封井蓋，避免雜物掉入，堵塞管道--------------------------------------------------------------

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