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《工程重點難點分析和對策》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、范文范例指導參考工程重點難點分析及對策1.1項目總用地面積小，場地狹窄，總平面組織難度大需對現(xiàn)場平面布置精心策劃安排，施工總體組織部署，特別是施工臨建設施布置及場內交通組織，給施工用地綜合利用等規(guī)劃組織提出嚴格的要求。1.2立體交叉多本工程涉及多工種作業(yè)，施工過程中立體交叉無可避免，施工過程協(xié)作配合難度很大。施工中本工程主要承建單位必須編制切實可行的配合協(xié)調措施，才能使施工順利進行。1.3施工管理協(xié)調難工程所涉及的專業(yè)隊伍較多，交叉作業(yè)量大，工藝安裝又是在土建之后，工藝安裝方需進行有效的管理和協(xié)調，整體考慮，合理安排施工流程，對各專業(yè)
2、的施工質量、安全、文明施工等各方面進行嚴格管理，確保整個工程施工的有序運轉，因此工藝安裝管理是保證本工程順利施工建設的重點之一。我們通過編制“工藝管理手冊”，作為項目工藝安裝工作的指導性文件。從整個工程施工的角度合理安排施工流程，及時提供后續(xù)工程的施工作業(yè)面，保證各專業(yè)正常的進行施工。同時對各專業(yè)的施工質量、安全、文明施工等方面進行嚴格管理，確保整個工程正常的施工。強化對深化設計審核和施工質量的控制，以滿足設計功能需求。對現(xiàn)場車輛通道進行統(tǒng)一管理，安排專業(yè)協(xié)調管理。1.4安全文明施工難度大本工程施工復雜，安全、文明施工是工程的管理重點
3、之一。本工程涉及工序類別多、施工期間存在多級交叉，必須保證合理的有序的施工組織。大型設備多，用電設備多，高峰期用電量大，安全用電管理又是一重點。本工程現(xiàn)場狹窄而結構工程量大，現(xiàn)場平面布置和交通動態(tài)規(guī)劃是保證工程順利實施和文明施工的重點。1.5施工技術類重點、難點分析及對策根據工程特點，我們認真分析了本工程施工中的重點、難點，并作為關鍵工序制定了相應的對策措施。word版整理范文范例指導參考1.5.1本工程管道吊裝安全是施工控制重點在確保工程工期和工程質量的前提下，安全文明同樣不能忽視。施工過程中，我司也將制定詳細的管道吊裝方案和安全和
4、文明施工的保證體系，責任到人，確保安全文明施工滿足招標文件要求。1.5.2閥門檢驗及安裝分析原因：閥門是輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，在以后的運行及維修、安全等起著重要的作用。故要保證安裝后無內漏，不外泄，確定運行安全。對策措施：具體檢驗措施詳見：“5.3站內工藝管道施工方案”中“5.3.5閥門檢驗”部分；安裝措施詳見“5.3.10閥門安裝”。1.5.3管線焊接分析原因：壓力管道是一種特殊的承壓設備，一旦發(fā)生質量安全事故，除可能導致管道本身爆破外，還會因介質泄漏引起爆炸、火災、中毒等
5、惡性事故，為保障壓力管道的安全運行《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》均把壓力管道的焊接質量作為一個審查重點，因此應采取措施加強對壓力管道焊接質量的控制，通常應從以下幾方面進行。對策措施：焊工資質要求。施焊焊工必須經考試合格后，執(zhí)證上崗。焊接設備的控制。焊接工藝合理制定后，只有保證焊接設備及所用的儀表儀器的完好，才能保證焊接規(guī)范的正常實現(xiàn)，避免焊接缺陷的產生，因此應加強對各類焊接設備的管理，使其處于良好的使用狀態(tài)，為此，施工單位應建立完善的焊接設備的日常使用和維護管理制度，制定詳細的操作規(guī)程與安全注意事
6、項，指定設備專管人員并定期進行保養(yǎng)維修及設備檢修。焊接設備所帶的儀表如電流指示、電壓指示等應定期進行周檢，確保其指示正常、準確。通常施工現(xiàn)場的焊接設備完好率應達到100%。word版整理范文范例指導參考焊接材料的控制。管道焊接所用的焊接材料如焊條、焊絲、保護氣體等通常由施工單位自行購買，應注意焊材的訂貨、采購及驗收等應有焊接技術人員的指導下進行。驗收進應認真核對焊材的質量證明書、合格證，核對實物的規(guī)格、型號與數(shù)量。對無質量證明書、質量證明書所列項目不符合技術標準要求、外觀不良如藥皮脫落、生銹或受潮的焊材，應拒收并做退貨處理。施焊現(xiàn)場應
7、設立焊材二級庫，負責現(xiàn)場焊接材料的保存、烘焙及發(fā)放回收事宜。焊材烘焙時應認真執(zhí)行規(guī)定的參數(shù)要求并及時記錄，不同類別、型的焊材不能混放；焊材發(fā)放時應查看領用憑證，控制一次領用數(shù)量并詳細記錄。焊材庫烘箱的溫度指示、時間指示等應正常、準確。4、焊接工藝的控制與實施。施工單位應提供合格的、滿足實際施焊要求的焊接工藝評定報告，并依據該報告結合焊接實際要求編制焊接作業(yè)指導書或焊接工藝卡，發(fā)放到有關人員若焊接工藝評定報告不足，如評定工藝項目不齊全、未焊接過的材料、未采用過的焊接方法或雖采用過但存在不能滿足質量要求的技術問題時，應及時按規(guī)范要求重新進
8、行焊接工藝評定，出具正式報告。施焊前，施工單位應對參加管道焊接的焊工及其他人員進行詳細的技術交底，使他們掌握具體的工藝要求；同時對人員、設備、材料、施焊環(huán)境與管道的坡口加工、清理及組對情況進行檢查，確認合格后方可焊接。焊
