電工安全帽 ASS安全帽 棉安全帽，.doc

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1、電工安全帽?ASS安全帽?棉安全帽,?安全帽帽襯的材料主要有高、低壓聚乙烯，合成纖維，棉織帶等。?帽襯材料應(yīng)具有較好的強度和抗沖擊性，應(yīng)對皮膚無害和過敏影響，選擇帽襯材料時應(yīng)考慮與帽殼性能的協(xié)調(diào)和配合。?產(chǎn)品詳情：?安全帽的尺寸要求為：帽殼內(nèi)部尺寸、帽舌、帽沿、垂直間距、水平間距、佩戴高度、突出物和透氣孔。其中垂直間距和佩戴高度是安全帽的兩個重要尺寸要求。?垂直間距是指安全帽在佩戴時，頭頂最高點與帽殼內(nèi)表之間的軸向距離（不包括頂筋的空間）。?尺寸要求是25毫米～50毫米。?佩戴高度是指安全帽在佩戴

2、時安全帽側(cè)面帽箍底邊至頭頂最高點的軸向距離。?尺寸要求是80毫米～90毫米。?垂直間距太小，直接影響安全帽佩戴的穩(wěn)定性，這兩項要求任何一項不合格都會直接影響到安全帽的整體安全性。?安全帽帽襯的材料主要有高、低壓聚乙烯，合成纖維，棉織帶等。?帽襯材料應(yīng)具有較好的強度和抗沖擊性，應(yīng)對皮膚無害和過敏影響，選擇帽襯材料時應(yīng)考慮與帽殼性能的協(xié)調(diào)和配合。顏色：紅色，黃色，藍色，白色,黑色近幾年來用玻璃鋼制作安全帽在全國發(fā)展很快，年產(chǎn)約30～40萬頂，為使這一產(chǎn)品得到很好的發(fā)展，現(xiàn)就原材料選擇、成型工藝與產(chǎn)品性

3、能的關(guān)系作一介紹。1.1　帽殼的設(shè)計從分析模擬人頭受力可知：人頭形的幾何形狀有較好抗沖效果。依據(jù)GB2428-89《中國成年人頭型系列》，帽殼形狀應(yīng)呈圓形或橢圓形，內(nèi)徑長195～250mm，寬170～220mm,高120～150mm，帽殼留有透氣孔，以散熱，其大小應(yīng)根據(jù)帽殼強度綜合考慮，電工安全帽不允許有透氣孔，帽殼顏色應(yīng)鮮明，帽殼內(nèi)突出物不超過5mm，周圍有軟墊，以防沖擊壓縮變形時傷害頭部。1.2　帽襯的設(shè)計參照GB2428-89《中國成年人頭型系列》，帽箍按尺寸分為三個型號：1號610～660

4、mm，2號570～600mm，3號510～560mm;帽箍底邊至頭部的佩戴高度80～90mm，頂帶呈雙層或單層形成；為提高帽子的緩沖作用，可在帽襯和帽殼之間安裝緩沖襯墊。采用塑料帽襯時，應(yīng)有后箍，并能自由調(diào)節(jié)。帽襯與帽殼任意對應(yīng)點的間距以沖擊時帽襯產(chǎn)生最大變形后不與帽殼接觸為依據(jù)進行設(shè)計。各種材料力學(xué)性能不一樣，間距不同；使用拉伸彈性變形好的塑料襯，頂帶與帽殼內(nèi)頂?shù)闹遍g距25～50mm，棉織或化纖帶為30～50mm，帽殼與帽箍周圍任何一點水平間距5～20mm，防側(cè)壓沖擊和抗側(cè)壓安全帽大于20mm。

5、制作安全帽的材料很多，如工程塑料、橡膠、紙膠、植物料等，安全帽使用要求重量輕，強度高，所以，在眾多的材料中，纖維增強塑料的性能最為合適。2.1　帽殼材料樹脂基體依據(jù)GB2811-89《安全帽》要求，所選樹脂須沖擊韌性高、耐燃性好、強度高，故選用802#、196#和wu-1不飽和聚酯樹脂，引發(fā)劑為MEKP-Ⅱ，促進劑為環(huán)烷酸鈷溶液(含鈷量為1%)。帽殼外表用膠需加入20%的功能填料FKP。增強材料用0.18～0.4mm中堿方格布,0.1～0.12mm中堿平紋布(增強型潤劑)。2.2　帽襯材料帽襯材料

6、是帽殼內(nèi)部部件的總稱，包括帽箍、頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊及栓繩等。帽箍為繞頭圍部分起固定作用的帶圈，可以選用高壓聚乙烯、棉或化纖帶。托帶是與頭部直接接觸的帶子，可用棉或化纖帶。托帶是托帶上面另加的一層不接觸頭頂?shù)膸ё?，起緩沖作用，是帽襯材料的關(guān)鍵，可用棉或化纖帶。在700～900N力的作用載荷下，帶子的延伸率45%～65%為合格。吸汗帶是包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料，可用棉或化纖材料。帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊，可選用軟質(zhì)泡沫或海棉。連接托帶和護帶、帽襯和帽殼的栓繩，可用棉、化纖或棉、化纖

7、混合繩，要求抗拉力為1000～1500N。帽箍后部可調(diào)節(jié)后箍，選用高壓聚乙烯。系在下頦上的下頦帶，選用棉、化纖帶。玻璃鋼安全帽可用模壓、注射、噴射、手糊等方法成型。材料配方為:樹脂:發(fā)劑MEKP-Ⅱ:促進劑:偶聯(lián)劑:增韌劑:功能填料100:1.8:0.5～4:1～1.5:5～8:10～20按GB2811-89對安全帽重量的規(guī)定進行定量鋪層設(shè)計。為提高防穿透性能，在帽殼頂Φ120范圍多鋪一層0.4mm方格布。固化在60℃烘箱中處理3～5h。按樣模劃線，進行機加工。4.1　沖擊吸收性能用5kg半球面鋼

8、錘自1m高自由下落，沖擊帽頂，帽內(nèi)頭模受沖擊力應(yīng)不大于4900N，帽殼不允許出現(xiàn)大于50mm的大裂紋，帶栓繩不允許拉斷。根據(jù)沖擊載荷的單一彈簧模型計算公式：式中，F(xiàn)max為最大沖擊載荷；G為鋼錘的重量；h為鋼錘落下高度；a為玻璃鋼的彈性系數(shù)?？煽闯觯喝绻档蚢值，即提高玻璃鋼的沖擊韌性，則Fmax就會降低。因此，須采用韌性好、強度高的196#、wu-1樹脂，引發(fā)劑用MEKP-Ⅱ，并配入一部分增韌劑和功能填料。另外，從結(jié)構(gòu)上講，因帽殼形狀呈等高流線狀，而且表面光滑，當(dāng)飛來物或墜落物砸