水穩(wěn)試驗段地地總結(jié)

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1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案***---***段水泥穩(wěn)定砂礫基層試驗路段（首件工程）施工總結(jié)一、試驗路段工程概述：***---***段水泥穩(wěn)定砂礫基層試驗路段，長度200m，頂寬12.65m，底寬13.25m，鋪筑厚度0.30m。二、施工前準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）該試驗路段開工前，先對已交驗的底基層工程進(jìn)行了整修、復(fù)測，在其各項指標(biāo)滿足規(guī)范要求后，方進(jìn)行了該試驗路段的攤鋪工作（2）該試驗路段開工前，組織參與施工的技術(shù)人員已熟悉了設(shè)計圖紙，并進(jìn)行了水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點等復(fù)測工作，滿足規(guī)范要求后，方進(jìn)行了該試驗路段的攤鋪工作。（3）將底基層表面上的浮土、雜物全部清除，并在水穩(wěn)攤鋪

2、前灑水碾壓。（4）該試驗路段開工前，根據(jù)路線中樁釘出了基層攤鋪的邊線。（5）在基層攤鋪邊線每10m打鋼釬，掛鋼絲繩控制攤鋪厚度。2、試驗準(zhǔn)備：該試驗路段開工前，對用于該段攤鋪的水穩(wěn)基層原材料、配合比進(jìn)行了試驗，并已得到批復(fù)。3、機械設(shè)備組合情況：水穩(wěn)基層試驗路段機械組合序號機械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備注1攤鋪機臺2徐工RP951　精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案2雙鋼輪壓路機臺1中聯(lián)重科18T　3振動壓路機臺1寶馬219-D18T　4振動壓路機臺1三明EQ6BTA5-g18T　5自卸車輛1015T　6水車輛210T　采用南方路機500型水泥穩(wěn)定拌和設(shè)備，已安裝、調(diào)試、標(biāo)定完

3、畢。攤鋪機已在現(xiàn)場安裝完畢，壓路機、自卸車、水車等機械均處于完好狀態(tài)。4．人員組織情況：職務(wù)姓名總工程師***質(zhì)檢工程師***試驗負(fù)責(zé)人***拌和站站長***現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人***試驗員***專職安全員***三、水穩(wěn)砂礫基層施工工藝：1、攤鋪方式：該段基層厚度為0.30m，采用二層攤鋪的方法。2、水穩(wěn)料拌和：水穩(wěn)拌和料在K3961+000右側(cè)800m，水穩(wěn)拌和站集中拌和，施工所用水穩(wěn)料比室內(nèi)試驗確定的劑量適當(dāng)增加，砂礫材料最大粒徑及水泥用量滿足規(guī)范要求，配料準(zhǔn)確，攤鋪時混合料的含水量略大于最佳值，拌和均勻。試驗室及監(jiān)理組人員在現(xiàn)場旁站，并按規(guī)定頻率取料做抽檢試驗

4、。精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案3、上料方式：根據(jù)水穩(wěn)基層的寬度、厚度及長度，計算出試驗段每個作業(yè)段的上料數(shù)量，由自卸車將監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可的水穩(wěn)拌和料運至施工現(xiàn)場，水穩(wěn)料在運輸過程中用蓬布覆蓋以防水分蒸發(fā)。4、攤鋪及碾壓：（1）水泥穩(wěn)定砂礫基層攤鋪方式：分離式路基采用全幅施工，混合料攤鋪采用兩臺攤鋪機攤鋪，下層攤鋪采用兩臺徐工RP951攤鋪機組合，攤鋪機一前一后，梯隊錯開距離10-15米。以水穩(wěn)基層下口寬度13.25米為依據(jù)來進(jìn)行攤鋪機拼裝，保證路面的全幅寬度，攤鋪時濕接逢錯開。前方的攤鋪機一側(cè)感應(yīng)器設(shè)置于在鋼絲繩上方，另一邊置于鋁合金支架上；同步后方的另一臺攤鋪機一

5、側(cè)的感應(yīng)器設(shè)置在外側(cè)鋼絲繩上方，另一側(cè)感應(yīng)器走在前一臺攤鋪過后的水穩(wěn)面上。攤鋪速度應(yīng)采用最低速度，以減少攤鋪機停機待料，為2-2.5m/min。前一天攤鋪結(jié)束后攤鋪機倒回起始位置，第二天開始攤鋪上層水穩(wěn)基層，以水穩(wěn)基層的上口寬度12.65米為依據(jù)來進(jìn)行攤鋪機拼裝，自卸車由下面層組合的兩臺攤鋪機的間隔段10-15米處來回進(jìn)出，上層基層施工按照下層基層施工的方法進(jìn)行作業(yè)。在此不再復(fù)述。（2）水泥穩(wěn)定砂礫的松鋪系數(shù)控制在1.20-1.25均勻攤鋪。（3）攤鋪機和自卸車配合默契，料車停在攤鋪機前，由攤鋪機推動料車卸料，每次攤鋪前保證攤鋪機前有3-4輛自卸車等待卸料，保

6、證每臺攤鋪機能夠連續(xù)工作。（4）在攤鋪機后面設(shè)3-4人專門消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別鏟除局部粗集料“窩”或“帶”，并用新拌混合料填補。（5）攤鋪現(xiàn)場設(shè)技術(shù)人員專門負(fù)責(zé)測量懸高，每10米精彩文檔實用標(biāo)準(zhǔn)文案橫斷面按照5個點控制，調(diào)整好攤鋪厚度，做好現(xiàn)場記錄。5、混合料碾壓（1）攤鋪成型的基層下面層混合料，攤鋪60米左右開始進(jìn)行碾壓。碾壓時的含水量控制在最佳含水量（+1%—+2%）控制。碾壓采用中聯(lián)重科雙鋼輪壓路機一臺，寶馬219-D振動壓路機一臺，三明EQ6BTA5-g振動壓路機一臺組合碾壓，緊跟攤鋪機前進(jìn)。壓路機呈并列式以梯隊斷面推進(jìn)。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三

7、個階段，碾壓時，壓路機由路基外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓，單向坡由低處向高處的碾壓；碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬。壓實厚度15cm，先靜壓后振動碾壓，初壓采用雙鋼輪壓路機靜壓一遍，復(fù)壓用18T壓路機振壓3遍，終壓用雙鋼輪壓路機靜壓1遍，在碾壓過程中基層表面要始終保持潮濕。碾壓速度1.5-2km/h。（2）禁止壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車、保證基層表面不受破壞。碾壓時，如出現(xiàn)彈簧、松散等現(xiàn)場及時處理，換上新料重新整平碾壓。（3）在施工過程中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不超過水泥終凝時間，對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包以及自卸車在水穩(wěn)下層攤鋪機間隔段上

8、行使所產(chǎn)生的擁坎，用人工鏟除、找平，達(dá)