數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)實(shí)訓(xùn)基地設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn)

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1、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)實(shí)訓(xùn)基地設(shè)備基本配置推薦標(biāo)準(zhǔn)1.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于中等職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)實(shí)訓(xùn)基地儀器設(shè)備的配備。2.儀器設(shè)備配備依據(jù)2.1國(guó)家有關(guān)數(shù)控機(jī)床操作工職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)2.2教育部等六部委提出的“制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程”方案3.實(shí)訓(xùn)基地環(huán)境要求3.1實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)師生的安全要求、健康和教學(xué)內(nèi)容，確定使用面積，并符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定3.2實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地采光、照明、通風(fēng)、電氣安裝、防火及安全衛(wèi)生等要求參照《數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)儀器設(shè)備配備標(biāo)準(zhǔn)(JY/T0379-2006)》4.實(shí)訓(xùn)基地

2、構(gòu)架4.1鉗工實(shí)訓(xùn)車間4.2機(jī)械加工實(shí)車間4.3數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)室4.4數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間4.5CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室5.數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)實(shí)訓(xùn)設(shè)備基本配置推薦要求18數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)實(shí)訓(xùn)設(shè)備基本配置推薦標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)實(shí)訓(xùn)類別主要實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目設(shè)備名稱設(shè)備主要功能（技術(shù)參數(shù)與要求）數(shù)量（臺(tái)／套）備注1機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)1.機(jī)床安全操作、文明生產(chǎn)2.機(jī)床類型、功能認(rèn)知3.刀具認(rèn)知及刃磨臥式車床1.回轉(zhuǎn)直徑：≥320mm；2.主電機(jī)功率：≥3kW。20184.機(jī)床基本操作5.機(jī)床結(jié)構(gòu)認(rèn)知6.零件加工工藝訓(xùn)練7.利用組合夾具對(duì)異形件加

3、工訓(xùn)練2立式升降臺(tái)銑床1.工作臺(tái)尺寸：≥250mm×1000mm；2.主電機(jī)功率：≥2.2kW。53臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床1.工作臺(tái)尺寸：≥250mm×1000mm；2.主電機(jī)功率：≥2.2kW。541.工件直徑：≥200mm；2.主電機(jī)功率：≥4.5kW。1萬(wàn)能外圓磨床5平面磨床1.工作臺(tái)尺寸：≥200mm×600mm；2.主電機(jī)功率：≥7kW。16分度頭與機(jī)床配套67平口鉗與機(jī)床配套108砂輪機(jī)砂輪直徑：≥200mm59配套輔具、工具1.每臺(tái)設(shè)備配工具箱1個(gè)；2.備有刀具、工具、輔具。3210配套量具

4、1.游標(biāo)卡尺：≥（0～150）mm202.外徑千分尺：0mm～25mm、25mm～50mm、50mm～75mm、75mm～100mm153.內(nèi)徑百分表：0mm～25mm、25mm～50mm、50mm～75mm、75mm～100mm1011組合夾具1.旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)：a)在X、Y軸上1′級(jí)差復(fù)合角度的剛性定位有級(jí)調(diào)整。b)218工作臺(tái)面上三維空間0.01mm精度的剛性定位有級(jí)調(diào)整，滿足異型件的裝夾。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)實(shí)訓(xùn)設(shè)備基本配置推薦標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)實(shí)訓(xùn)類別主要實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目設(shè)備名稱設(shè)備主要功能（技術(shù)參數(shù)與要求）數(shù)量（臺(tái)

5、／套）備注機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)同上同上2.角度工作臺(tái)：a)在Y軸通過(guò)0.01mm有級(jí)調(diào)整滿足1′角度的剛性定位b)工作臺(tái)面上三維空間0.01mm級(jí)差的剛性定位有級(jí)調(diào)整，滿足異型工件的裝夾。23.異形件車削工作臺(tái)：a)工作臺(tái)面上三維空間0.01mm級(jí)差的剛性定位連續(xù)調(diào)整，滿足異型工件的裝夾。218b)具有角度零件的加工功能。12鉗工實(shí)訓(xùn)1.機(jī)床安全操作、文明生產(chǎn)2.工具、設(shè)備功能認(rèn)知3.麻花鉆的使用、刃磨臺(tái)虎鉗鉗口寬度：≥150mm40184.銼刀等工具的使用5.臺(tái)式鉆床操作6.在鉆床上利用組合夾具完成角度孔的

6、加工訓(xùn)練7.鉗工工藝訓(xùn)練188.簡(jiǎn)單組合件裝配9.零件測(cè)量、質(zhì)量控制13鉗工工作臺(tái)40可自制14臺(tái)式鉆床最大鉆孔直徑：≥12mm815搖臂鉆床最大鉆孔直徑：≥25mm216劃線平板≥1000mm×800mm1017劃線方箱≥250mm×250mm×250mm1018配套輔具、工具、量具臺(tái)式鉆床用平口鉗8劃線用工具10萬(wàn)能分度頭2鉗工工具40量具(高度尺等量具)40數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)實(shí)訓(xùn)設(shè)備基本配置推薦標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)實(shí)訓(xùn)類別主要實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目設(shè)備名稱設(shè)備主要功能（技術(shù)參數(shù)與要求）數(shù)量（臺(tái)／套）備注19鉗工實(shí)訓(xùn)同上組合

7、夾具1.鉆模工作臺(tái)：a)工作臺(tái)面上三維空間0.01mm級(jí)差的剛性定位有級(jí)調(diào)整，滿足異型工件的裝夾。b)15o級(jí)差剛性定位有級(jí)調(diào)整c)618鉆模導(dǎo)向件的x、y軸上0.01mm級(jí)差的剛性定位有級(jí)調(diào)整。20數(shù)控系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)1.數(shù)控系統(tǒng)組成認(rèn)知2.數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試3.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)1.可以模擬整臺(tái)數(shù)控機(jī)床控制過(guò)程，可進(jìn)行編程、模擬各項(xiàng)動(dòng)作；2.對(duì)數(shù)控系統(tǒng)可進(jìn)行安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修（設(shè)置故障點(diǎn)）。數(shù)控系統(tǒng)配置及主要要求：a)CNC數(shù)控裝置；b)X/Z軸可采用步進(jìn)或交流伺服的驅(qū)動(dòng)器方式；

8、c)可采用開(kāi)環(huán)控制或半閉環(huán)控制或閉環(huán)控制。821數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)1.機(jī)床安全操作、文明生產(chǎn)2.數(shù)控機(jī)床類型、功能認(rèn)知3.數(shù)控加工刀具認(rèn)知4.數(shù)控車床1.最大回轉(zhuǎn)直徑：≥320mm；2.有效行程：X軸行程≥170mm，Z軸行程≥500mm；3.主軸功率：≥2.2kW。數(shù)控系統(tǒng)配置及主要要求：a)CNC數(shù)控裝置位置控制分辨率≤0.001mm；b)X/Z軸交流伺服驅(qū)動(dòng)；c)半閉環(huán)控制。618數(shù)控機(jī)床基本操作1.數(shù)控編程基本指令運(yùn)用2.利用組合夾具進(jìn)行異形件的加工訓(xùn)