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《級(jí)配混凝土泵送施工技術(shù)研究與應(yīng)用》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、·654·三級(jí)配混凝土泵送施工技術(shù)研究與應(yīng)用連彬楊新華李核志(三一重工股份有限公司，湖南長(zhǎng)沙410100)摘要：三級(jí)配混凝土骨料粒徑高達(dá)80rnm，泵送時(shí)存在吸料困難、可泵性差、容易堵管等技術(shù)難題。研究三級(jí)配混凝土泵送中的關(guān)鍵技術(shù)是現(xiàn)代化高效高質(zhì)施工的發(fā)展趨勢(shì)。關(guān)鍵詞：三級(jí)配混凝土；泵送技術(shù)；施工工藝1背景介紹凡經(jīng)常或周期性受環(huán)境水作用的水工建筑物所用的混凝土稱為水工混凝土。水工混凝土具有抗沖刷、耐磨、抗?jié)B等特性，多用于電站、大壩。水工混凝土通常將粗集料分成四級(jí)：l級(jí)配一級(jí)(小石)二級(jí)(中石)三級(jí)(大石)四級(jí)(最大石)I
2、粒徑(mm)5～2020～4040～8080～150I混凝土配合比中，由以上表格中前兩級(jí)粗骨料按一定比例混合攪拌而成的混凝土稱為二級(jí)配混凝土，其最大骨料粒徑為40ram；而把表格中前三級(jí)粗骨料按一定比例(如：大石：中石：小石=40；30：30)混合攪拌而成的混凝土稱為三級(jí)配混凝土，其最大骨料粒徑為80ram。在同等水膠比情況下，三級(jí)配混凝土比二級(jí)配混凝土節(jié)約膠凝材料，有效降低了混凝土的溫升，從而可減少溫差收縮，保證了施工質(zhì)量；且三級(jí)配混凝土較二級(jí)配混凝土要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，因此，應(yīng)用非常廣泛。但三級(jí)配混凝土無法用常規(guī)的二級(jí)配混凝
3、土輸送泵來泵送，原因是三級(jí)配混凝土骨料粒徑高達(dá)80ram，泵送施工時(shí)存在吸料困難、可泵性差、容易堵管、對(duì)易損件磨損大等一系列的技術(shù)難題。而采用門機(jī)或塔吊等傳統(tǒng)的施工方法來澆筑，存在以下幾個(gè)缺陷：(1)送料速度慢、工期長(zhǎng)；三級(jí)配混凝土泵送施工技術(shù)研究與應(yīng)用·655·(2)布料半徑?。?3)安裝周期長(zhǎng)、成本高；(4)布料存在盲區(qū)。很多工程工期緊，施工難度大，用門機(jī)或塔吊遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工程的施工要求，這就迫切要求研究一種設(shè)備能夠滿足三級(jí)配混凝土的泵送施工。要解決泵送三級(jí)配混凝土的這一系列難題，必須大大提高設(shè)備的可靠性和研究一套適
4、用于三級(jí)配混凝土的泵送施工工藝，使三級(jí)配混凝土的可泵性得到應(yīng)用，從而提高大型水利水電工程的施工效率。2三級(jí)配混凝土泵送技術(shù)2．1設(shè)備的泵送能力對(duì)于混凝土泵來說，體現(xiàn)其泵送能力的兩個(gè)關(guān)健參數(shù)為出口壓力與整機(jī)功率，出口壓力是泵送高度的保證，而整機(jī)功率是輸送量的保證。設(shè)備最大泵送能力應(yīng)有一定量的儲(chǔ)備，以保證輸送順利，避免堵管。針對(duì)三級(jí)配混凝土泵送施工存在吸料困難、可泵性差、容易堵管、對(duì)易損件磨損大等一系列的技術(shù)難題，三一重工在二級(jí)配混凝土泵送技術(shù)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用技術(shù)集成等手段創(chuàng)造性地研制出了HBTl20A一1410D及HBTl2
5、0A一1613D三級(jí)配混凝土輸送泵，其技術(shù)參數(shù)如表1所示：表l三級(jí)配混凝土輸送泵主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)HBTl20A一1410DHBTl20A一1613D混凝土理論最大排量m3／h12l126／71混凝土最大出口壓力Mpa10．58．8／13整機(jī)質(zhì)量kg1350013000外形尺寸長(zhǎng)×寬×高mm7845×2330×27507860×2376×3050輸送缸缸徑×行程mm$280×1400$260×1600主油缸缸徑×行程mm$160×1400奪160×1600液壓系統(tǒng)壓力MPa3232料斗容積×上料高度m3／mmO．9×2
6、180O．9×2180分配閥型式
7、斜置式高壓閘板閥斜置式高壓閘板閥發(fā)動(dòng)機(jī)功率kW2×161273最大骨料尺寸mm4,80奉80656拄術(shù)參啦+205昔水平500／垂直1oO虐平600／垂直l20【理論量大輸進(jìn)矩離+260忤水平6jO／垂直150水平780i垂立18022創(chuàng)新的雙軸攪拌強(qiáng)制堆料機(jī)構(gòu)——吸料問題的解決方案因三級(jí)配混凝土骨料粗且含量多、砂率低、水和水泥用量少、坍落度小、流動(dòng)性差，使得混凝土泵吸料困難。傳統(tǒng)拖泵的攪拌機(jī)構(gòu)如圖1(a)所示，是由四塊攪拌葉片對(duì)稱分布于一撮軸上．該軸橫向布置在料斗內(nèi)，與料斗共同組成攪拌
8、機(jī)構(gòu)，可對(duì)料斗內(nèi)的混凝土充分?jǐn)嚢?。該機(jī)構(gòu)僅適應(yīng)于二級(jí)配混凝土，用于三級(jí)配混凝土?xí)r．存在如下問題：(I)因混凝土阻力增加．?dāng)嚢枇α坎蛔?，容易卡死?2)攪拌軸相對(duì)泵送系統(tǒng)為橫向布置，料斗內(nèi)的混凝土隨攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)．往往被向上翻轉(zhuǎn)，不利于混凝土的吸^．造成混凝土泵吸空而堵泵。掣喧鬃瀾圖lfal單攬拌軸結(jié)輞圖l曲雙攪拌軸結(jié)構(gòu)針對(duì)上述不足，研究開發(fā)了結(jié)構(gòu)原理如圖l(b)的雙軸攪拌強(qiáng)制喂料機(jī)構(gòu)。該攪拌喂料機(jī)構(gòu)的技術(shù)原理是采用螺旋輸送原理：科斗內(nèi)的混凝土隨著螺旋式攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)，被強(qiáng)制性地從A處喂^分配閥B，由于攪拌葉片的推力和混凝
9、土的自重．混凝土被送人到輸送缸c的吸人口，最后隨混凝士活塞的后退，被吸人輸送缸C；左右平行布置的兩組機(jī)構(gòu)．交替進(jìn)行，完成吸料和送科的全過程。解決了三級(jí)配混凝土吸料難的問題．應(yīng)用于HBl、120A{級(jí)配混凝土輸送泵，經(jīng)技術(shù)檢測(cè)和實(shí)際使用證明．其吸^效率達(dá)到85．8％。同時(shí)，充分考慮粗骨料粒徑為80trim的情況下．設(shè)計(jì)
