熱控專業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)

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1、目錄第1章熱工儀表管路施工工藝示范卡41.1適用范圍41.2施工流程說(shuō)明41.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求41.3.1儀表管路外觀質(zhì)量檢查41.3.2管路支架施工41.3.3儀表管切斷和下料61.3.4儀表管的彎制61.3.5儀表管路敷設(shè)71.3.6儀表管的連接91.3.7閥門(mén)安裝101.3.8排污管路安裝111.3.9管路固定121.3.10嚴(yán)密性試驗(yàn)141.3.11管路標(biāo)識(shí)141.4成品示范圖片141.5引用標(biāo)準(zhǔn)17第2章熱工表計(jì)施工工藝示范卡182.1適用范圍182.2施工流程說(shuō)明182.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求182.3.1取樣位置的選擇18

2、2.3.2開(kāi)孔位置選擇192.3.3取樣開(kāi)孔202.3.4取樣元件的安裝212.3.5閥門(mén)安裝222.3.6儀表安裝242.3.7箱內(nèi)儀表管后處理262.4成品示范圖262.5引用標(biāo)準(zhǔn)28第3章電纜二次接線施工工藝示范卡303.1適用范圍303.2施工流程說(shuō)明303.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求303.3.1施工準(zhǔn)備303.3.2盤(pán)前電纜整理313.3.3電纜頭制作、固定和標(biāo)識(shí)323.3.4電纜標(biāo)識(shí)牌的制作及掛設(shè)353.3.5線號(hào)、分線、理線和綁扎363.4示范圖片403.5引用標(biāo)準(zhǔn)43DL/T5161.8-2002《電氣裝置安裝工程工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)

3、程》第8部分盤(pán)、柜及二次回路接線施工質(zhì)量檢驗(yàn)43第4章電纜橋架施工工藝示范卡454.1適用范圍454.2施工流程說(shuō)明454.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求454.3.1測(cè)量定位454.3.2支（吊）架制作安裝464.3.3橋架拼裝504.3.4調(diào)整及緊固534.3.5橋架接地534.4成品示范圖片544.5引用標(biāo)準(zhǔn)56第5章電纜敷設(shè)施工工藝示范卡575.1適用范圍575.2施工流程說(shuō)明575.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求575.3.1電纜敷設(shè)575.3.2電纜固定595.3.3電纜敷設(shè)后固定點(diǎn)615.4成品示范圖片625.5引用標(biāo)準(zhǔn)65第6章電纜套管安裝施

4、工工藝示范卡666.1適用范圍666.2施工流程說(shuō)明666.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求666.3.1套管切割、彎制666.3.2支架施工676.3.3套管敷設(shè)、固定696.4成品示范圖片746.5引用標(biāo)準(zhǔn)76第7章電纜防火封堵施工工藝示范卡777.1適用范圍777.2施工流程說(shuō)明777.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求777.3.1防火隔板施工777.3.2有機(jī)防火堵料施工797.3.3無(wú)機(jī)防火堵料施工817.3.4防火包施工827.3.5自粘性防火包帶施工837.3.6防火涂料施工837.4成品示范圖片847.5引用標(biāo)準(zhǔn)85第8章熱控盤(pán)、柜、箱施工工藝示

5、范卡878.1適用范圍878.2施工流程說(shuō)明878.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求878.3.1基礎(chǔ)型鋼安裝878.3.2柜體就位與找正898.3.3柜體固定928.3.4盤(pán)上設(shè)備檢查安裝938.4成品示范圖片948.5引用標(biāo)準(zhǔn)96第9章接地施工工藝示范卡979.1適用范圍979.2施工流程說(shuō)明979.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求979.3.1裸銅絞線施工979.3.2鍍鋅扁鋼施工989.3.3盤(pán)柜與設(shè)備接地1009.3.4其他要求1029.4成品示范圖1039.5引用標(biāo)準(zhǔn)105第1章熱工儀表管路施工工藝示范卡1.1適用范圍1.2施工流程說(shuō)明本工藝卡適用于

6、熱工測(cè)量管路、取樣管路和排污管路的施工，對(duì)于熱工氣動(dòng)信號(hào)管路、氣源管路和蒸汽防凍伴熱管路的施工以及機(jī)務(wù)的取樣、加藥小口徑管道的施工作業(yè)可以參照?qǐng)?zhí)行。1.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求1.3.1儀表管路外觀質(zhì)量檢查a)施工前應(yīng)對(duì)儀表管路進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔、不應(yīng)有針孔、裂紋、銹蝕等現(xiàn)象。b)儀表管路在使用前應(yīng)進(jìn)行污物、雜質(zhì)的清潔，并將管口臨時(shí)封閉。1.3.2管路支架施工a)支架制作應(yīng)符合、規(guī)范設(shè)計(jì)要求，選材應(yīng)符合要求。支架不能用火焊切割、開(kāi)孔，必須用切割機(jī)切割和電鉆開(kāi)孔。b)支架安裝、焊接應(yīng)牢固可靠、美觀、整齊，尺寸偏差不得超出規(guī)范要

7、求，并符合儀表管坡度的要求，如圖1.1所示。圖1.1支架安裝a)管路支架的間距應(yīng)均勻，各類管子所用的支架距離要求見(jiàn)表1.1。表1.1支架距離水平敷設(shè)垂直敷設(shè)無(wú)縫鋼管1～1.5m1.5～2m銅管、塑料管0.5～0.7m0.7～1m如圖1.2、1.3所示。圖1.2不銹鋼儀表管路支架間距圖1.3儀用空氣銅管管路支架間距1.1.1儀表管切斷和下料a)管徑8mm及以下鋼管和有色金屬管應(yīng)使用專用管子割刀切割，應(yīng)保證切斷面與管子軸線垂直，并除去切口毛刺和棱角。b)管徑8mm以上鋼管建議使用切割機(jī)切割，并打磨管口毛刺和棱角。c)管子切斷后，切口應(yīng)平整、不得有裂紋、重

8、皮、毛刺、凹凸、縮口、氧化鐵和鐵屑等雜質(zhì)存在。1.1.2儀表管的彎制a)金屬管子的彎制應(yīng)采用冷彎方法。b)管