最新[精品文檔]梁板式筏形基礎(chǔ)懸模整澆施工技術(shù)

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1、梁板式筏形基礎(chǔ)懸模整澆施工技術(shù)????摘要：簡(jiǎn)要分析了梁板式筏型基礎(chǔ)施工二次澆筑的危害，對(duì)懸模整澆施工技術(shù)進(jìn)行了闡述和技術(shù)效應(yīng)分析????關(guān)鍵詞：梁板式閥形基礎(chǔ)??懸模??整體澆筑????梁板式筏形基礎(chǔ)是通過(guò)凸出板面的梁加強(qiáng)筏板承受地基反力的能力,梁與板是一個(gè)整體受力的組合體。然而,傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法卻是板與梁兩次成型,人為的造成其整體性削弱,降低基礎(chǔ)承載力,留下結(jié)構(gòu)隱患。為此,我們打破傳統(tǒng)做法,實(shí)施懸模整澆施工技術(shù),消除了結(jié)構(gòu)隱患,工程綜合效益明顯提高。本文就傳統(tǒng)做法的危害和懸模整澆施工技術(shù)作如下分述。1　梁、板二次澆筑的危害分析????1.1　澆筑筏板混凝

2、土濺起的水泥砂漿污染梁鋼筋,此砂漿在風(fēng)吹日曬下很快失去水變成粉塵,嚴(yán)重降低鋼筋握裹強(qiáng)度。????1.2　凸出板面的梁鋼筋處于無(wú)束縛狀態(tài),在澆筑筏板混凝土?xí)r經(jīng)常使其發(fā)生位移。經(jīng)調(diào)正后鋼筋骨架有效截面高度減小,保護(hù)層厚度超差、箍筋彎曲,導(dǎo)致梁截面抵抗矩縮小,承載力降低。????1.3　由于梁箍筋密集(此類基礎(chǔ)梁箍筋間距一般為100mm或150mm)施工縫鑿毛,沖洗處理難度很大,且容易擾動(dòng)箍筋,質(zhì)量無(wú)保障,致使此處成為梁與板整體抗彎、抗剪強(qiáng)度的薄弱區(qū)域;地表水或地下水還會(huì)沿施工縫毛細(xì)管通道滲入,導(dǎo)致鋼筋銹蝕,保護(hù)層脹裂,影響工程結(jié)構(gòu)安全。????1.4　此類水平施工縫

3、量大面廣,處理起來(lái)費(fèi)工費(fèi)時(shí),延誤工期。?2　懸模整澆施工技術(shù)2.1　施工準(zhǔn)備????2.1.1懸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例(所有懸模部件見(jiàn)懸模安裝示意圖)　　一梁板式筏形基礎(chǔ)凸出板面高度為600mm,施工采用組合鋼模板及Φ48×3.5mm鋼管支撐,模外側(cè)豎向鋼管最大間距750mm,上、下部分別以通長(zhǎng)鎖口鋼管、Φ10鋼筋鎖底拉桿為支座(混凝土側(cè)壓力按30kN/m2考慮)故按簡(jiǎn)支梁計(jì)算。????(1)荷載計(jì)算:q=0.03×750=22.5N/mm????(2)強(qiáng)度驗(yàn)算:Mmax=qL2/8=(22.5×6002)/8=1012500N·mm,????模外側(cè)豎向鋼管最大應(yīng)力為：

4、????σ=Mmax/Wx=(1012.5×103)/(5.08×103)=199N/mm2

5、>600≤1200mm時(shí),經(jīng)驗(yàn)算(因篇幅所限,計(jì)算程序略)在梁高度中部模板豎向?qū)p處增設(shè)-40×2mm對(duì)拉鋼片,豎向鋼管亦按750mm間距設(shè)置,其強(qiáng)度和剛度均可滿足要求；φ10鋼筋拉桿懸臂部分在施工、模板綜合荷載作用下,撓度值僅為0.1mm;組合鋼模在上述條件下,其撓度f(wàn)=1.2mm<750/500=1.5mm????2.1.2用經(jīng)緯儀測(cè)定縱橫梁軸線于坑側(cè)定樁,并在梁頂箍筋上劃出中心點(diǎn),拉線與其對(duì)準(zhǔn)調(diào)整梁鋼筋于精確位置。????2.1.3　制作φ10鋼筋鎖底拉桿,按700mm或750mm間距在梁箍筋上綁牢φ10豎向附加筋(如圖示)(此鋼筋采用短廢料即可)然后在其

6、上抄測(cè)筏板上平水準(zhǔn)點(diǎn),并在此高度拉一根梁外皮線,使拉桿上平與水準(zhǔn)點(diǎn)相平,模板限位件與線一致后與附加筋焊牢,并在正下方設(shè)置1∶1水泥砂漿墊塊,最后在梁上部?jī)蓚?cè)受力筋上綁牢帶預(yù)埋毛絲的水泥砂漿墊塊。????2.2　懸模安裝工藝流程(詳見(jiàn)懸模安裝示意圖)將設(shè)計(jì)組裝好的鋼模吊裝就位→豎向鋼管插入拉桿套環(huán)以下10mm→安裝梁頂內(nèi)撐和通長(zhǎng)鎖口拉桿→扣接縱向鋼管于豎向鋼管外,調(diào)正、調(diào)直模板→校核模板標(biāo)高、位置無(wú)誤后,將各處鋼管扣件擰緊→將基坑四周壁上適當(dāng)高度鏟平砸實(shí)鋪設(shè)木板→安裝內(nèi)外水平支撐。???3　混凝土澆筑分為兩個(gè)施工班組,一組先澆筑筏板于上平刮平搓毛,并向梁板節(jié)點(diǎn)陰角

7、處撒1∶1水泥干砂,作梁模底口封閉處理,隨后二組緊跟澆筑梁混凝土,操作人員站在梁頂鋼筋上退回式澆筑一次到頂,晝夜連續(xù)作業(yè),不留任何施工冷縫,確保一次澆筑完畢。拆模后將拉桿套環(huán)處作防水砂漿抹面處理,以防沿拉桿向混凝土內(nèi)滲水。4　技術(shù)效應(yīng)????4.1　采用此項(xiàng)施工技術(shù)施工的梁板式筏形基礎(chǔ),各項(xiàng)實(shí)測(cè)值均小于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的允許偏差,無(wú)咬肉、跑模和蜂窩、孔洞現(xiàn)象,梁板節(jié)點(diǎn)密實(shí)、通順、方整,觀感優(yōu)良。????4.2　與傳統(tǒng)工藝相比工期縮短1/3;梁、板整體抗彎、抗剪強(qiáng)度大大提高。????4.3　此技術(shù)增加的鋼筋拉桿費(fèi)每m2梁底投影范圍內(nèi)僅2元,而傳統(tǒng)處

8、理每m2施工縫投入5元,